激光焊接机多工位焊接工作台制造技术

本发明专利技术公开了激光焊接机多工位焊接工作台，包括主台体、多个高度调节机构、水平调节机构、方向调节机构、旋转机构、支撑机构和控制机构，其特征在于，所述高度调节机构、水平调节机构、方向调节机构、旋转机构和支撑机构均设置于主台体的上方，所述控制机构与主台体的底部固定连接，所述主台体的底部固定连接有多个支撑腿；所述高度调节机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸与主台体的顶部固定连接，所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有对称设置的多个承重杆。本发明专利技术通过调节机构和多工位机构的设置，使焊接工作台可以根据实际的焊接需要进行自由的调节，从而有效提升了焊接工作台的适用范围。效提升了焊接工作台的适用范围。效提升了焊接工作台的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接机多工位焊接工作台


[0001]本专利技术涉及激光焊接设备
，尤其涉及激光焊接机多工位焊接工作台。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，激光焊接是加工技术应用的重要方面之一。
[0003]但是现有的激光焊接机用工作台组成机构较为简单，工作台工位较为单一，同时工作台的工位无法根据实际的焊接需要进行自由调节，从而影响焊接工作台的适用范围。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中激光焊接机用工作台组成机构较为简单，工作台工位较为单一，同时工作台的工位无法根据实际的焊接需要进行自由调节的问题，而提出的激光焊接机多工位焊接工作台。
[0006]2.技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]激光焊接机多工位焊接工作台，包括主台体、多个高度调节机构、水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光焊接机多工位焊接工作台，包括主台体(1)、多个高度调节机构、水平调节机构、方向调节机构、旋转机构、支撑机构和控制机构，其特征在于，所述高度调节机构、水平调节机构、方向调节机构、旋转机构和支撑机构均设置于主台体(1)的上方，所述控制机构与主台体(1)的底部固定连接，所述主台体(1)的底部固定连接有多个支撑腿(2)；所述高度调节机构包括伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)与主台体(1)的顶部固定连接，所述伸缩气缸(3)的输出端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定连接有对称设置的多个承重杆(5)，所述主台体(1)的顶部设有与承重杆(5)对应的滑腔，所述主台体(1)的顶部固定连接有与承重杆(5)对应的锁紧机构；所述水平调节机构包括第一电机(6)和第一螺杆(7)，所述安装板(4)的顶部设有与第一螺杆(7)对应的安装槽(8)，所述第一电机(6)的输出端与第一螺杆(7)固定连接，所述第一螺杆(7)位于安装槽(8)内的一端螺纹套(32)接有滑块(9)；所述方向调节机构包括支撑板(10)和转杆(11)，所述支撑板(10)与滑块(9)的顶部固定连接，所述支撑板(10)的顶部设有支撑槽(12)，所述支撑槽(12)内固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上滑动套接有L型插杆(14)，所述转杆(11)上环绕设有与L型插杆(14)对应的多个插槽；所述旋转机构包括固定架(15)和第二电机(16)，所述固定架(15)与转杆(11)的顶部固定连接，所述第二电机(16)与固定架(15)的顶部一侧固定连接，所述第二电机(16)的输出端固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的一端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)上设有对称设置的两个通口(19)，所述通口(19)内固定连接有导杆(20)，所述导杆(20)上滑动套接有夹紧板(21)，所述夹紧板(21)的一端设有多个固定口，两个所述夹紧板(21)靠近第二电机(16)的一端通过双头气缸(22)连接，所述连接板(17)上设有与双头气缸(22)对应的贯穿口，所述转盘(18)远离第二电机(16)的一侧固定连接有激光传感器(23)；所述支撑机构包括第二螺杆(24)和垫板(25)，所述主台体(1)上设有与第二螺杆(24)对应的空腔(26)，所述第二螺杆(24)位于空腔(26)内的一端固定套接有第一齿轮(27)，所述空腔(26)内通过传动杆(31)转动连接有与第一齿轮(27)相啮合的第二齿轮(28)，所述传动杆(31)的一端贯穿空腔(26)的内壁并固定连接有旋钮(29)，所述旋钮(29)的一端与主台体(1)通过锁紧螺钉(30)固定连接，所述第二螺杆(24)的顶部螺纹套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥斌，
申请(专利权)人：深圳市天策激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：