一种具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有支撑座。本实用新型专利技术通过将犁刀工件放置在支撑座的顶部，然后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动齿轮旋转，齿轮带动齿板向内移动，齿板带动压板向内移动对犁刀工件进行夹紧，压紧完毕后，卡块通过扭簧的弹力自动向上翻转，使卡块卡入至限位轮的内部对齿轮和齿板进行固定，从而具备了便于固定的优点，解决了现有的加工台大多数是直接将工件放置在台面上进行加工，这种加工方式在加工过程中工件容易出现移动的现象，这就导致使用者需要手动对工件进行固定，增加了犁刀的固定时间，降低了加工台实用性的问题。降低了加工台实用性的问题。降低了加工台实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备


[0001]本技术涉及犁刀生产
，具体为一种具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备。

技术介绍

[0002]在对犁刀进行加工时需要用到加工台，但是现有的加工台大多数是直接将工件放置在台面上进行加工，这种加工方式在加工过程中工件容易出现移动的现象，这就导致使用者需要手动对工件进行固定，增加了犁刀的固定时间，降低了加工台的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备，具备了便于固定的优点，解决了现有的加工台大多数是直接将工件放置在台面上进行加工，这种加工方式在加工过程中工件容易出现移动的现象，这就导致使用者需要手动对工件进行固定，增加了犁刀的固定时间，降低了加工台实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒的外侧设置有齿板，所述齿板的内侧贯穿至传动盒的内侧并固定连接有压板，所述传动盒的顶部设置有转杆，所述转杆的底部贯穿至传动盒的内部并通过轴承与传动盒内壁的底部活动连接，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相互啮合，所述转杆的表面固定连接有位于齿轮顶部的限位轮，所述传动盒的顶部固定连接有传动块，所述传动块的内部通过销杆活动连接有卡块，所述卡块的内侧延伸至限位轮的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述传动块的内部设置有两个扭簧，所述扭簧远离卡块的一端固定连接在传动块的内壁，所述扭簧远离传动块的一端固定连接在卡块的表面。
[0006]作为本技术优选的，所述转杆的顶部固定连接有转块，所述转块与转杆配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述齿板的背面固定连接有限位块，所述限位块的背面延伸至传动盒的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述传动盒内壁的后侧开设有滑槽，所述限位块与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述齿板的外侧固定连接有挡块，所述挡块与齿板配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过将犁刀工件放置在支撑座的顶部，然后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动齿轮旋转，齿轮带动齿板向内移动，齿板带动压板向内移动对犁刀工件进
行夹紧，压紧完毕后，卡块通过扭簧的弹力自动向上翻转，使卡块卡入至限位轮的内部对齿轮和齿板进行固定，从而具备了便于固定的优点，解决了现有的加工台大多数是直接将工件放置在台面上进行加工，这种加工方式在加工过程中工件容易出现移动的现象，这就导致使用者需要手动对工件进行固定，增加了犁刀的固定时间，降低了加工台实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置扭簧，能够使卡块自动翻转，提高了卡块的使用性能。
[0013]3、本技术通过设置转块，能够便于使用者转动转杆，提高了使用者的舒适度。
[0014]4、本技术通过设置限位块，能够对齿板进行限位，防止齿板出现晃动的现象。
[0015]5、本技术通过设置滑槽，能够对限位块进行导向，提高了限位块在移动时的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置挡块，能够对齿板进行定位，防止齿板出现脱离传动盒的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术局部放大剖面图；
[0019]图3为本技术局部俯视剖面放大图；
[0020]图4为本技术局部零件立体图。
[0021]图中：1、加工台；2、支撑座；3、传动盒；4、齿板；5、压板； 6、转杆；7、齿轮；8、限位轮；9、传动块；10、卡块；11、扭簧； 12、转块；13、限位块；14、滑槽；15、挡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2顶部的两侧均固定连接有传动盒3，传动盒 3的外侧设置有齿板4，齿板4的内侧贯穿至传动盒3的内侧并固定连接有压板5，传动盒3的顶部设置有转杆6，转杆6的底部贯穿至传动盒3的内部并通过轴承与传动盒3内壁的底部活动连接，转杆6 的表面固定连接有齿轮7，齿轮7与齿板4相互啮合，转杆6的表面固定连接有位于齿轮7顶部的限位轮8，传动盒3的顶部固定连接有传动块9，传动块9的内部通过销杆活动连接有卡块10，卡块10的内侧延伸至限位轮8的内部。
[0024]参考图2，传动块9的内部设置有两个扭簧11，扭簧11远离卡块10的一端固定连接在传动块9的内壁，扭簧11远离传动块9的一端固定连接在卡块10的表面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置扭簧11，能够使卡块10自动翻转，提高了卡块10的使用性能。
[0026]参考图2，转杆6的顶部固定连接有转块12，转块12与转杆6 配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置转块12，能够便于使用者转动转杆6，提高了使用者的舒适度。
[0028]参考图3，齿板4的背面固定连接有限位块13，限位块13的背面延伸至传动盒3的内部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块13，能够对齿板4进行限位，防止齿板4出现晃动的现象。
[0030]参考图3，传动盒3内壁的后侧开设有滑槽14，限位块13与滑槽14滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽14，能够对限位块13进行导向，提高了限位块13在移动时的稳定性。
[0032]参考图3，齿板4的外侧固定连接有挡块15，挡块15与齿板4 配合使用。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡块15，能够对齿板4进行定位，防止齿板4出现脱离传动盒3的现象。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将犁刀工件放置在支撑座2的顶部，然后转动转块12，转块12带动转杆6旋转，转杆 6带动齿轮7旋转，齿轮7带动齿板4向内移动，齿板4带动压板5 向内移动对犁刀工件进行夹紧，压紧完毕后，卡块10通过扭簧11的弹力自动向上翻转，使卡块10卡入至限位轮8的内部对齿轮7和齿板4进行固定，从而具备了便于固定的优点。
[0035]综上所述：该具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备，通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部的两侧均固定连接有传动盒(3)，所述传动盒(3)的外侧设置有齿板(4)，所述齿板(4)的内侧贯穿至传动盒(3)的内侧并固定连接有压板(5)，所述传动盒(3)的顶部设置有转杆(6)，所述转杆(6)的底部贯穿至传动盒(3)的内部并通过轴承与传动盒(3)内壁的底部活动连接，所述转杆(6)的表面固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿板(4)相互啮合，所述转杆(6)的表面固定连接有位于齿轮(7)顶部的限位轮(8)，所述传动盒(3)的顶部固定连接有传动块(9)，所述传动块(9)的内部通过销杆活动连接有卡块(10)，所述卡块(10)的内侧延伸至限位轮(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有精密尺寸犁刀生产用的定位部件的生产设备，其特征在于：所述传动块(9)的内部设置有两个扭簧(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢连杰，
申请(专利权)人：定州市志祥农业机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：