一种具有新型连接片的方形锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有新型连接结构的方形锂离子电池，包括第一极组、第二极组、第三极组和第四极组；第一极组顶部的正极耳和第二极组顶部的正极耳通过第一右连接片相焊接；第一极组顶部的负极耳和第二极组顶部的负极耳通过第二右连接片相焊接；第三极组顶部的正极耳和第四极组顶部的正极耳通过第一左连接片相焊接；第三极组顶部的负极耳和第四极组顶部的负极耳通过第二左连接片相焊接；第一右连接片和第一左连接片均与电池盖的正极柱的下端焊接；第二右连接片和第二左连接片均与电池盖的负极柱的下端焊接。本实用新型专利技术公开的方形锂离子电池，能够解决具有四个极组的电池在宽度增加时出现的极组极耳过长问题，降低因极耳过长带来的质量问题。过长带来的质量问题。过长带来的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型连接片的方形锂离子电池


[0001]本技术涉及锂离子电池
，特别是涉及一种具有新型连接片的方形锂离子电池。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池具有循环寿命高、比能量高、安全性能高等优点，在新能源汽车、储能领域等消费类产品上得到广泛的应用。
[0003]锂离子电池技术在近几年得到跨越式进步，技术难题逐步克服。其中，因技术储备不足而导致早期无法制作大容量大宽度的电池也被克服。在锂离子电池市场中，因高容量大宽度的电池比低容量小宽度电池的相对成本低，市场对高容量大宽度的锂离子电芯的需求量逐渐加大。
[0004]对于低容量小宽度锂离子电池，其内部极组通常为两个极组，连接片仅有两个极耳焊接区。对于高容量大宽度的电池，随着电池宽度持续增加，导致极组的数量也随之由两个极组增加到四个极组。如果继续使用为低容量小宽度锂离子电池所设计的原有连接片，由于原有连接片只有两个极耳焊接区，对于具有四个极组的电池，会存在两个极组的极耳共用一个极耳焊接区的状况，导致需要加长远离极耳焊接区位置的极组极耳，当极组极耳的长度过长时(例如超过23mm)时，在极组的生产过程中，极组极耳容易出现极耳打褶、撕裂等不良问题。
[0005]此外，由于极组极耳加长，也容易导致箔废料增加问题，导致电池的生产成本大大增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种具有新型连接片的方形锂离子电池。
[0007]为此，本技术提供了一种具有新型连接片的方形锂离子电池，包括垂直设置且相互平行的第一极组、第二极组、第三极组和第四极组；
[0008]第一极组顶部前端设置的第一极组正极耳和第二极组顶部前端设置的第二极组正极耳，通过第一右连接片相焊接；
[0009]第一极组顶部后端设置的第一极组负极耳和第二极组顶部后端设置的第二极组负极耳，通过第二右连接片相焊接；
[0010]第三极组顶部前端设置的第三极组正极耳和第四极组顶部前端设置的第四极组正极耳，通过第一左连接片相焊接；
[0011]第三极组顶部后端设置的第三极组负极耳和第四极组顶部后端设置的第四极组负极耳，通过第二左连接片相焊接；
[0012]第一右连接片和第一左连接片，两者为左右对称分布，并且均与电池盖上设置的正极柱的下端相焊接；
[0013]第二右连接片和第二左连接片，两者为左右对称分布，并且均与电池盖上设置的负极柱的下端相焊接；
[0014]第一右连接片与第二右连接片，两者为前后对称分布的结构；
[0015]第一左连接片与第二左连接片，两者为前后对称分布的结构。
[0016]优选地，第一右连接片与第二右连接片，均包括：右连接片过渡连接段、右连接片极柱焊接区分布片、右连接片第一极耳焊接区分布片和右连接片第二极耳焊接区分布片；
[0017]右连接片第一极耳焊接区分布片和右连接片第二极耳焊接区分布片之间，具有纵向分布的间隙；
[0018]右连接片第一极耳焊接区分布片和右连接片第二极耳焊接区分布片同向的一端，通过右连接片过渡连接段与右连接片极柱焊接区分布片相连接；
[0019]右连接片第一极耳焊接区分布片，与右连接片第二极耳焊接区分布片相比较，更远离右连接片极柱焊接区分布片。
[0020]优选地，对于第一右连接片与第二右连接片，右连接片第一极耳焊接区分布片和右连接片第二极耳焊接区分布片所在平面，分别与右连接片极柱焊接区分布片所在平面之间的夹角为30
°
～120
°
；
[0021]右连接片极柱焊接区分布片的上表面，为已进行压花处理的表面。
[0022]优选地，对于第一右连接片，其具有的右连接片第一极耳焊接区分布片与第一极组顶部前端设置的第一极组正极耳相焊接，其具有的右连接片第二极耳焊接区分布片与第二极组顶部前端设置的第二极组正极耳相焊接；
[0023]对于第一右连接片，其具有的右连接片极柱焊接区分布片，与电池盖上设置的正极柱的下端相焊接；
[0024]对于第二右连接片，其具有的右连接片第一极耳焊接区分布片与第一极组顶部后端设置的第一极组负极耳相焊接，其具有的右连接片第二极耳焊接区分布片与第二极组顶部后端设置的第二极组负极耳相焊接；
[0025]对于第二右连接片，其具有的右连接片极柱焊接区分布片，与电池盖上设置的负极柱的下端相焊接。
[0026]优选地，对于第一右连接片与第二右连接片，均在右连接片极柱焊接区分布片的前后两侧，分别设置有一个右连接片定位孔；
[0027]右连接片定位孔的形状为半圆形；
[0028]每个右连接片定位孔，分别与电池盖底部的一个定位柱相对应设置。
[0029]优选地，第一左连接片与第二左连接片，均包括：左连接片过渡连接段、左连接片极柱焊接区分布片、左连接片第一极耳焊接区分布片和左连接片第二极耳焊接区分布片；
[0030]左连接片第一极耳焊接区分布片和左连接片第二极耳焊接区分布片之间，具有纵向分布的间隙；
[0031]左连接片第一极耳焊接区分布片和左连接片第二极耳焊接区分布片同向的一端，通过左连接片过渡连接段与左连接片极柱焊接区分布片相连接；
[0032]左连接片第一极耳焊接区分布片，与左连接片第二极耳焊接区分布片相比较，更远离左连接片极柱焊接区分布片。
[0033]优选地，对于第一左连接片，其具有的左连接片第一极耳焊接区分布片与第三极
组顶部前端设置的第三极组正极耳相焊接，其具有的左连接片第二极耳焊接区分布片与第四极组顶部前端设置的第四极组正极耳相焊接；
[0034]对于第一左连接片，其具有的左连接片极柱焊接区分布片，与电池盖上设置的正极柱的下端相焊接；
[0035]对于第二左连接片，其具有的左连接片第一极耳焊接区分布片与第三极组顶部后端设置的第三极组负极耳相焊接，其具有的左连接片第二极耳焊接区分布片与第四极组顶部后端设置的第四极组负极耳相焊接；
[0036]对于第二左连接片，其具有的左连接片极柱焊接区分布片，与电池盖上设置的负极柱的下端相焊接。
[0037]优选地，对于第一左连接片与第二左连接片，均在左连接片极柱焊接区分布片的前后两侧，分别设置有一个左连接片定位孔；
[0038]左连接片定位孔的形状为半圆形；
[0039]每个左连接片定位孔，分别与电池盖底部的一个定位柱相对应设置。
[0040]优选地，对于第一左连接片与第二左连接片，均在左连接片过渡连接段与左连接片极柱焊接区分布片连接位置的前后两侧，分别设置有一个左连接片折弯孔；
[0041]左连接片折弯孔的形状为半圆形。
[0042]优选地，左连接片极柱焊接区分布片的上表面，为已进行压花处理的表面。
[0043]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种具有新型连接片的方形锂离子电池，其结构设计科学，能够解决在具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型连接片的方形锂离子电池，其特征在于，包括垂直设置且相互平行的第一极组(3)、第二极组(4)、第三极组(5)和第四极组(6)；第一极组(3)顶部前端设置的第一极组正极耳(3011)和第二极组(4)顶部前端设置的第二极组正极耳(4011)，通过第一右连接片(1)相焊接；第一极组(3)顶部后端设置的第一极组负极耳(3012)和第二极组(4)顶部后端设置的第二极组负极耳(4012)，通过第二右连接片(7)相焊接；第三极组(5)顶部前端设置的第三极组正极耳(5011)和第四极组(6)顶部前端设置的第四极组正极耳(6011)，通过第一左连接片(2)相焊接；第三极组(5)顶部后端设置的第三极组负极耳(5012)和第四极组(6)顶部后端设置的第四极组负极耳(6012)，通过第二左连接片(8)相焊接；第一右连接片(1)和第一左连接片(2)，两者为左右对称分布，并且均与电池盖(9)上设置的正极柱(91)的下端相焊接；第二右连接片(7)和第二左连接片(8)，两者为左右对称分布，并且均与电池盖(9)上设置的负极柱(92)的下端相焊接；第一右连接片(1)与第二右连接片(7)，两者为前后对称分布的结构；第一左连接片(2)与第二左连接片(8)，两者为前后对称分布的结构。2.如权利要求1所述的具有新型连接片的方形锂离子电池，其特征在于，第一右连接片(1)与第二右连接片(7)，均包括：右连接片过渡连接段(100)、右连接片极柱焊接区分布片(103)、右连接片第一极耳焊接区分布片(101)和右连接片第二极耳焊接区分布片(102)；右连接片第一极耳焊接区分布片(101)和右连接片第二极耳焊接区分布片(102)之间，具有纵向分布的间隙；右连接片第一极耳焊接区分布片(101)和右连接片第二极耳焊接区分布片(102)同向的一端，通过右连接片过渡连接段(100)与右连接片极柱焊接区分布片(103)相连接；右连接片第一极耳焊接区分布片(101)，与右连接片第二极耳焊接区分布片(102)相比较，更远离右连接片极柱焊接区分布片(103)。3.如权利要求2所述的具有新型连接片的方形锂离子电池，其特征在于，对于第一右连接片(1)与第二右连接片(7)，右连接片第一极耳焊接区分布片(101)和右连接片第二极耳焊接区分布片(102)所在平面，分别与右连接片极柱焊接区分布片(103)所在平面之间的夹角为30
°
～120
°
；右连接片极柱焊接区分布片(103)的上表面，为已进行压花处理的表面。4.如权利要求2所述的具有新型连接片的方形锂离子电池，其特征在于，对于第一右连接片(1)，其具有的右连接片第一极耳焊接区分布片(101)与第一极组(3)顶部前端设置的第一极组正极耳(3011)相焊接，其具有的右连接片第二极耳焊接区分布片(102)与第二极组(4)顶部前端设置的第二极组正极耳(4011)相焊接；对于第一右连接片(1)，其具有的右连接片极柱焊接区分布片(103)，与电池盖(9)上设置的正极柱(91)的下端相焊接；对于第二右连接片(7)，其具有的右连接片第一极耳焊接区分布片(101)与第一极组(3)顶部后端设置的第一极组负极耳(3012)相焊接，其具有的右连接片第二极耳焊接区分布片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢，刘凤龙，
申请(专利权)人：力神青岛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：