本实用新型专利技术公开了一种陶瓷材料加工用的均匀烘烤装置，涉及到陶瓷材料加工领域，包括运料装置和烘干设备，运料装置包括底板座，底板座上设有一对导轨，导轨上行走由承料组件，底板座的中部设有烘干设备。本实用新型专利技术将陶瓷棒的两端分别承放于两个支撑轮上，当承料组件沿导轨行走时，滚轮与导轨发生滚动，从而牵引支撑轮进行滚动，同时带动陶瓷棒进行滚动，实现对陶瓷棒的翻转，在陶瓷棒经过烘干设备时，能够保证陶瓷棒的均匀受热，保证烘干全面。保证烘干全面。保证烘干全面。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷材料加工用的均匀烘烤装置
[0001]本技术涉及陶瓷材料加工领域，特别涉及一种陶瓷材料加工用的均匀烘烤装置。
技术介绍
[0002]陶瓷棒兼有金属和高分子材料的共同优点，被人们所关注和广泛应用，发挥着非常重要的作用，在陶瓷棒的生产制造过程中需要对其进行干燥。而传统通过暖光照射设备对陶瓷棒进行运送以及加热的过程中，难以到达对陶瓷棒的翻面，从而导致其加热均匀性差，生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷材料加工用的均匀烘烤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷材料加工用的均匀烘烤装置，包括运料装置和烘干设备，所述运料装置包括底板座，底板座上设有一对导轨，导轨上行走由承料组件，底板座的中部设有烘干设备，导轨及其上行走的承料组件沿烘干设备的底部贯穿，烘干设备的加热面板设置于底部，所述承料组件包括两组滚轮支座，滚轮支座中转接有多个滚轮，且两组滚轮支座中的滚轮分别对相对应的两条导轨滚动连接，滚轮的内侧转轴贯穿出滚轮支座内侧壁，且滚轮贯穿出的转轴端部连接有支撑轮，所述支撑轮成两两一组，陶瓷棒的两端分别承放于两个支撑轮上。
[0005]优选的，所述支撑轮外壁粘合固定有一层防滑橡胶层，且防滑橡胶层表面设有摩擦纹路。
[0006]优选的，所述滚轮支座上且每对应两个支撑轮的位置均焊接有一个限位支座，限位支座上端转接有偏转臂，偏转臂的下端转接有压轮，压轮滚动抵触陶瓷棒的端部上方，限位支座与偏转臂的转接处设有扭簧。
[0007]优选的，所述承料组件由驱动组件控制行走，所述导轨的两端均设置有一组驱动组件，驱动组件包括固定于底板座上的电机支座，电机支座上通过螺栓固定有电机，电机的输出轴端连接有卷线筒，且两个卷线筒之间绕卷有钢索，钢索与滚轮支座的一侧固定。
[0008]本技术的技术效果和优点：
[0009]1、本技术将陶瓷棒的两端分别承放于两个支撑轮上，当承料组件沿导轨行走时，滚轮与导轨发生滚动，从而牵引支撑轮进行滚动，同时带动陶瓷棒进行滚动，实现对陶瓷棒的翻转，在陶瓷棒经过烘干设备时，能够保证陶瓷棒的均匀受热，保证烘干全面；
[0010]2、本技术在限位支座与偏转臂转接处所设扭簧的作用下，使压轮滚动抵触陶瓷棒的端部上方，即增加了陶瓷棒与支撑轮之间的接触摩擦，又防止陶瓷棒脱出掉落。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构的第一视图。
[0012]图2为图1中A处的放大图。
[0013]图3为本技术立体结构的第二视图。
[0014]图4为本技术结构的正视图。
[0015]图5为本技术结构的侧视图。
[0016]图6为图5中B处的放大图。
[0017]图中：1、底板座；2、导轨；3、承料组件；301、滚轮支座；302、滚轮；303、支撑轮；304、限位支座；305、偏转臂；306、压轮；307、扭簧；4、烘干设备；5、电机支座；501、卷线筒；502、钢索；503、电机；6、陶瓷棒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
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6所示的一种陶瓷材料加工用的均匀烘烤装置，包括运料装置和烘干设备4，运料装置包括底板座1，底板座1上设有一对导轨2，导轨2上行走由承料组件3，底板座1的中部设有烘干设备4，导轨2及其上行走的承料组件3沿烘干设备4的底部贯穿，烘干设备4的加热面板设置于底部，承料组件3包括两组滚轮支座301，滚轮支座301中转接有多个滚轮302，且两组滚轮支座301中的滚轮302分别对相对应的两条导轨2滚动连接，滚轮302的内侧转轴贯穿出滚轮支座301内侧壁，且滚轮302贯穿出的转轴端部连接有支撑轮303，支撑轮303成两两一组，在对陶瓷棒6放置时，将陶瓷棒6的两端分别承放于两个支撑轮303上，当承料组件3沿导轨2行走时，滚轮302与导轨2发生滚动，从而牵引支撑轮303进行滚动，同时带动陶瓷棒6进行滚动，实现对陶瓷棒6的翻转，在陶瓷棒6经过烘干设备4时，能够保证陶瓷棒6的均匀受热，保证烘干全面，支撑轮303外壁粘合固定有一层防滑橡胶层，且防滑橡胶层表面设有摩擦纹路，增加支撑轮303与陶瓷棒6之间的接触摩擦力。
[0020]结合图2、图4和图6所示，滚轮支座301上且每对应两个支撑轮303的位置均焊接有一个限位支座304，限位支座304上端转接有偏转臂305，偏转臂305的下端转接有压轮306，限位支座304与偏转臂305的转接处设有扭簧307，在扭簧307的作用下，使压轮306滚动抵触陶瓷棒6的端部上方，即增加了陶瓷棒6与支撑轮303之间的接触摩擦，又防止陶瓷棒6脱出掉落。
[0021]结合图3和图5所示，承料组件3由驱动组件控制行走，导轨2的两端均设置有一组驱动组件，驱动组件包括固定于底板座1上的电机支座5，电机支座5上通过螺栓固定有电机503，电机503的输出轴端连接有卷线筒501，且两个卷线筒501之间绕卷有钢索502，钢索502与滚轮支座301的一侧固定，通过两侧的电机503驱动卷线筒501实现对钢索502的收放，从而牵引承料组件3沿导轨2进行行驶。
[0022]本实用工作原理：本技术使用时，首先对陶瓷棒6进行放置，先将陶瓷棒6的两端分别承放于两个支撑轮303上，当承料组件3沿导轨2行走时，滚轮302与导轨2发生滚动，
从而牵引支撑轮303进行滚动，同时带动陶瓷棒6进行滚动，实现对陶瓷棒6的翻转，在陶瓷棒6经过烘干设备4时，能够保证陶瓷棒6的均匀受热，保证烘干全面；在陶瓷棒6的滚动过程中，在限位支座304与偏转臂305转接处所设扭簧307的作用下，使压轮306滚动抵触陶瓷棒6的端部上方，即增加了陶瓷棒6与支撑轮303之间的接触摩擦，又防止陶瓷棒6脱出掉落。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷材料加工用的均匀烘烤装置，包括运料装置和烘干设备(4)，其特征在于：所述运料装置包括底板座(1)，底板座(1)上设有一对导轨(2)，导轨(2)上行走由承料组件(3)，底板座(1)的中部设有烘干设备(4)，导轨(2)及其上行走的承料组件(3)沿烘干设备(4)的底部贯穿，烘干设备(4)的加热面板设置于底部，所述承料组件(3)包括两组滚轮支座(301)，滚轮支座(301)中转接有多个滚轮(302)，且两组滚轮支座(301)中的滚轮(302)分别对相对应的两条导轨(2)滚动连接，滚轮(302)的内侧转轴贯穿出滚轮支座(301)内侧壁，且滚轮(302)贯穿出的转轴端部连接有支撑轮(303)，所述支撑轮(303)成两两一组，陶瓷棒(6)的两端分别承放于两个支撑轮(303)上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料加工用的均匀烘烤装置，其特征在于：所述支撑轮(303)外壁粘合固定有一层防滑橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔伟华，董冬青，李俊涛，马贺，
申请(专利权)人：江苏迪丞光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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