切割装置和拉伸膜包装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切割装置和拉伸膜包装机。该切割装置(15)被构造用于从膜幅面(F)裁剪出基本上圆形的包装角，其中切割装置(15)具有至少一个切割工具(16)，该切割工具包括切割凸模(18、18

【技术实现步骤摘要】
切割装置和拉伸膜包装机


[0001]本技术涉及一种切割装置和一种拉伸膜包装机。

技术介绍

[0002]由DE 202 16 772 U1已知一种用于冲裁圆形的包装角的切割装置。在该切割装置处使用了星形的切割冲模，该切割冲模与相应地构造为星形的凹口一起用作冲裁工具。在冲裁过程中，待冲裁的形状的轮廓同时从上方和从下方由凹口和切割冲模的切割刃开槽并且最终被剪断。切割冲模具有对应于待冲裁的形状的二维的切割轮廓。
[0003]EP 3 109 017 B1公开了一种拉伸膜包装机，其横向切割装置构造为膜冲裁机，以便沿横向于输送方向的方向在相邻的凹槽之间切断膜幅面。
[0004]根据此前的公开内容，包装、尤其是圆形的包装角迄今以冲裁的方式或借助挤压切割被制造。问题是，在制造冲裁工具时由于其高制造精度产生了高昂的制造费用。此外，通过冲裁工具的运行产生了非常高的冲裁力，该冲裁力必须借助复杂的结构来承受。由此同样随之出现包装机的增加的能量消耗。此外，在冲裁过程中可能堆积大量例如形式为残余栅格的废料，其在拉伸膜包装机的出口处必须以相对较大的体积被卷起并且接下来以高成本被清除。此外，在冲裁出完整的膜切口时，基于冲裁工具的复杂的结构以及几何形状增加了膜消耗。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种切割装置，由此能至少减少先前的、与现有技术有关地描述的缺点。
[0006]该目的借助下述切割装置得以实现。
[0007]本技术涉及一种切割装置，其被构造用于从膜幅面裁剪出圆形的包装角，其中切割装置具有至少一个切割工具，该切割工具包括切割凸模，该切割凸模在其外侧处具有至少一个凹陷部，该凹陷部被设置用于构造切割凸模的切割刃。
[0008]根据本技术，切割刃具有既沿切割凸模的横向方向又沿纵向方向延伸的切割轮廓。由此，切割轮廓以三维的方式在切割凸模的本体处延伸，即不像在已知的切割冲模中仅以二维的方式平行于切割面延伸。根据本技术的切割刃以逐渐增大的侵入深度越来越多地(即在切割面或膜平面中前进地)切断膜幅面，直至膜被完全地切割。切割刃在此可以借助相对较小的切割力穿过膜幅面。
[0009]尤其地，在水平和竖直的投影面中观察，切割刃在切割凸模固定在切割装置处的状态下具有曲线形的切割轮廓。因此，在本技术中使用的切割刃与典型地构造在冲裁工具的切割凸模处的切割刃的区别在于，其走向与被裁出的膜形状不同的切割轮廓。这一点允许了根据本技术的切割刃在切割过程中并非以整个切割刃一次性刺穿膜幅面，而是例如首先在一定程度上点状地并且以逐渐增大的侵入深度沿着其切割轮廓拉扯膜幅面并且将其切断。
[0010]换言之，根据本技术的切割刃有益于沿着其三维的切割轮廓逐渐增大地在切割面或膜平面中前进的切割走向，其一方面可以毫无问题地以高切割速度提升生产率以及另一方面与已知的突然的冲裁方法相比能实现更小的切割力。由此，总体而言也可以显著地改进切割装置的能量平衡。借助通过本技术能实现的、逐步沿着切割刃持续的切割走向也可以更好地完整地自由切割任何形状的膜切口，因为在此可以防止膜切口围绕剩余连接反折。
[0011]在技术中还有利的是，与传统的冲裁或剪切不同，不需要公差受限的凹口并且也不需要公差受限的压紧元件。这一点降低了制造成本。由此也为切割装置提供了紧凑型构造方式的可能性。这一点还导致了，借助根据本技术的切割装置能以减少的材料消耗从膜幅面制造完整的膜切口。由此既能实现残余膜栅格重量减轻，也能实现其更好的处理。
[0012]优选地，切割刃在切割面的投影中至少部分地具有构造为星形的切割轮廓。该几何形状有益于完整地自由切割膜切口，因为该几何形状与根据本技术的切割刃一起可靠地在在其上基本上尖形地朝向彼此延伸的相交线处、即在星形尖端处或位于其间的缺口(Kerbe)中完全地切断了相应的剩余连接。这一点在已知的切割冲模(在该处仅存在具有星形切割轮廓的二维的切割刃)的情况下并非总是完美无缺的，因为膜剩余连接有时不能被完全地切断，因为膜切口会朝向膜幅面移位，而不是被完全裁出。当为已知的切割冲模过低地设定切割速度或者其二维的切割刃变钝时，在已知的切割冲模中尤其会发生上述情况。相反地，即使切割刃不那么锋利，在本技术变型方案中在切割凸模处构造成三维的且星形的切割刃轮廓可以对完全地自由切割膜材料的能力起到积极的影响。
[0013]优选的实施方式规定了，切割凸模具有多个尖端，其包括沿切割凸模的横向方向构造的尖端和沿纵向方向构造的尖端。由此，切割凸模具有拱顶形的切割头，其尖端既沿切割凸模的横向方向又沿纵向方向逐渐变细。由此，切割凸模可以在力消耗很小的情况下利用尖端首先地、逐渐增大地刺入膜幅面中，以便借助此前描述的、逐渐增大地穿过膜幅面的切割走向来切割出完全的膜切口。切割凸模可以基于尖端以逐渐增大的横切面进入膜幅面中。这一点导致了，在力消耗降低的情况下，尖端的相应的侧边直至位于其间的缺口进入膜幅面中，由此在膜幅面内产生低的张力，这有益于精确的膜切口。
[0014]一种变型方案规定了，沿着切割刃的切割轮廓，沿切割凸模的纵向方向构造的尖端对应于沿切割凸模的横向方向构造的尖端。在此，纵向尖端与横向尖端延伸会聚，从而形成了能简单制造的形状本体由此在水平的投影面中可以得到星形的切割轮廓。
[0015]根据实施方式，相应的尖端可以具有类似的研磨强度或内拱形在尖端处产生的内部轮廓例如朝向切割刃可以围成形成约20
°
至40
°
的角度。由于切割轮廓的变化的高度走向，即使更钝地形成的切割刃也总能实现出色的切割结果。
[0016]有利的变型方案规定了，沿着切割刃的切割轮廓，在沿切割凸模的横向方向构造的尖端之间构造有沿切割凸模的纵向方向构造的尖端。因此，在水平的投影面中观察，切割凸模可以总是具有星形的相交线走向，如其在上面描述的会聚的纵向尖端和横向尖端中能
实现的那样。然而，在此与上述变型方案不同的是位于外部的横向尖端和位于内部的纵向尖端。这一点可以是有利的，因为由此可以产生从位于内部的纵向尖端向外朝向位于外部的横向尖端的切割走向，从而在外部与切割轮廓邻接的、相邻的切割刀具可以紧接着流畅地继续切割。
[0017]有利的是，切割凸模具有至少一个凹部，其以与第一凹陷部重叠的方式构成切割刃。因此，构造在切割凸模处的第一凹陷部可以与在该切割凸模处的凹部一起形成用于切割刃的三维切割轮廓，该切割刃设定了从切割面开始的切割轮廓走向。
[0018]尤其地，凹部在切割凸模的纵向方向上可以构造成锥形的。这种几何形状能被简单地制造并且尤其有益于此前描述的尖端的成型。此外，锥形的凹部与构造在切割凸模处的凹陷部一起有益于形成锋利的切割刃。
[0019]有利的实施方式规定了，凹部参照切割凸模的纵轴线至少部分地为截锥体形状。这一点在制造技术上能简单地实现，因为为此可以使用简单的数控机床，其可以借助更少的步骤并且在无需多轴操作的情况下制造切割凸模。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，所述切割装置被构造用于从膜幅面裁剪出圆形的包装角，其中所述切割装置具有至少一个切割工具，所述切割工具包括切割凸模，所述切割凸模在其外侧处具有至少一个凹陷部，所述凹陷部被设置用于构造所述切割凸模的切割刃，其特征在于，所述切割刃具有既沿所述切割凸模的横向方向又沿纵向方向延伸的切割轮廓。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割刃在切割面的投影中至少部分地具有构造为星形的切割轮廓。3.根据权利要求1或2所述的切割装置，其特征在于，所述切割凸模具有多个尖端，所述多个尖端包括沿所述切割凸模的横向方向构造的尖端和沿纵向方向构造的尖端。4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，沿着所述切割刃的所述切割轮廓，沿所述切割凸模的纵向方向构造的尖端对应于沿所述切割凸模的横向方向构造的尖端。5.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：K，
申请(专利权)人：莫迪维克西普哈根牧勒股份及两合公司，
类型：新型
国别省市：