红参生产工艺及红参压制装置制造方法及图纸

本申请涉及中药加工领域，公开了红参生产工艺及红参压制装置。工艺包括：一次压制：取1条红参，于45～55kg/cm2压力下压制1～2分钟；二次压制：取2～4条经过一次压制的红参，于45～55kg/cm2压力下集中压制5～10分钟；三次压制：取9～11条经过二次压制的红参，于70～80kg/cm2压力下集中压制25～30分钟，于50～55kg/cm2压力下保压5～12小时。装置包括下模和上模，下模的顶面开设有第一定型槽，上模的底面设置有凸条；上模的顶面设置有固定座，固定座穿设有支撑杆；支撑杆滑移连接有移动座，下模负载于移动座，移动座连接有升降驱动件。上述工艺压制出的红参，形变小，蜂窝少。蜂窝少。

【技术实现步骤摘要】
红参生产工艺及红参压制装置


[0001]本申请涉及中药加工领域，更具体地说，它涉及红参生产工艺及红参压制装置。

技术介绍

[0002]红参是一种具备较高药用价值的中药，具有大补元气，复脉固脱，益气摄血功效。红参的加工工艺主要包括净选分等、蒸制、干燥、包装等工序。
[0003]其中，由于红参的外形不规则，因此有些厂家会在红参完成蒸制后进行压制定型。经过压制后的红参形状规整，便于叠放、包装、储存，且能够明显延长红参的保质期。除此之外，将红参蒸制后直接干燥将导致红参的内部出现通孔，使得红参的横切面呈现蜂窝孔状，导致生产出的红参被消费者误认为是空心的次品红参，而对红参进行压制能够明显改善这种状况。
[0004]压制定型工艺通常使用压参机，这种压参机包括工作台，工作台上设置有用于压制红参的压制模具，压制模具包括用于承载待加工的红参的下模和与下模相配合的上模，上模连接有驱动上模上升或下降的驱动机构。将蒸制后的批量红参放在下模处，通过驱动机构驱动上模向下压制并保持一定时间，从而完成对红参的整形。
[0005]然而，本申请的专利技术人发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.红参生产工艺，包括压制步骤，其特征在于：包括有以下步骤：所述压制步骤采用逐级增量压制的形式，包含若干次压制，具体地，一次压制：选取1条红参，于45～55kg/cm2压力下进行压制1～2分钟；二次压制：选取2～4条经过一次压制的红参，于45～55kg/cm2压力下集中压制5～10分钟；三次压制：选取9～11条经过二次压制的红参，于70～80kg/cm2压力下集中压制25～30分钟，然后，于50～55kg/cm2压力下保压5～12小时。2.根据权利要求1所述的红参生产工艺，其特征在于：所述一次压制步骤中采用红参压制装置，红参压制装置包括工作台(1)，工作台(1)上设置有压制模具(2)，压制模具(2)包括用于承载红参的下模(22)和与下模(22)配合压制红参的上模(21)，其特征在于：所述下模(22)的顶面开设有若干间隔排布、用于放置单条红参的第一定型槽(221)，上模(21)的底面设置有若干与第一定型槽(221)相互嵌合的凸条(211)；所述上模(21)的顶面设置有用于固定上模(21)的固定座(3)，固定座(3)上穿设有若干支撑杆(4)；支撑杆(4)滑移连接有移动座(5)，下模(22)负载于移动座(5)上，移动座(5)连接有驱动移动座(5)升降以带动下模(22)升降的升降驱动件，升降驱动件设置于压制模具(2)的下方。3.根据权利要求2所述的红参生产工艺，其特征在于：所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳树，
申请(专利权)人：惠州市东华中药饮片有限公司，
类型：发明
国别省市：