一种胶体剪切粘接强度测试方法及工装技术

本发明专利技术涉及粘接力测试及机械技术领域，具体而言，涉及一种胶体剪切粘接强度测试方法及工装。第一方面提供了一种胶体剪切粘接强度测试方法具体为对试样施加正压力，固定外侧粘接片，通过拉力实验机拉扯芯部粘接片向外移动，直至芯部粘接片与任意一侧的胶体完全分离，记录剪切时的最大载荷即为破坏载荷，根据破坏载荷计算得到胶体的剪切粘接强度；在粘接面积相同的情况下，对同一胶体施加不同的正压力，得到该胶体的不同正压力下的剪切粘接强度；分别测试不同的胶体的不同正压力下的剪切粘接强度。这样的方法能够更加准确、高效地测试胶片的粘接力，从而选取合适的在预设正压力下具有预设剪接粘接强度的胶体。预设剪接粘接强度的胶体。预设剪接粘接强度的胶体。

【技术实现步骤摘要】
一种胶体剪切粘接强度测试方法及工装


[0001]本专利技术涉及粘接力测试及机械
，具体而言，涉及一种胶体剪切粘接强度测试方法及工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，动力系统用胶片时，因为胶片存在一定厚度，测试粘接力时，往往由于材料蠕变或其他变形而影响测试结果，市面上的剪切粘接强度检测方法得到的检测结果存在部分偏差。特别是在检测部分材料时，材料试样会产生部分剥离，对剪切粘接强度最终得到的结果有不同程度的影响，得不到材料粘接力或材料背胶粘接力的真实值；
[0003]并且现阶段只能测试材料的静态状态，无法模拟材料在实际使用情况下的剪切粘接强度，无法在材料的实际选择中直观的看到材料在相应压力下的强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种胶体剪切粘接强度测试方法及工装，其能够更加准确、高效地测试胶片的粘接力，从而选取合适的在预设正压力下具有预设剪接粘接强度的胶体。
[0005]本专利技术的实施例可以这样实现：
[0006]第一方面提供了一种胶体剪切粘接强度测试方法：
[0007]对试样施加正压力，试样包括一个芯部粘接片和两个外侧粘接片；两个所述外侧粘接片分别设置在所述芯部粘接片的底部的两侧；所述芯部粘接片与所述外侧粘接片之间通过胶体粘接连接；正压力垂直地施加在外侧粘接片上；固定所述外侧粘接片，通过拉力实验机拉扯所述芯部粘接片向外移动，直至所述芯部粘接片与任意一侧的所述胶体完全分离，记录剪切时的最大载荷即为破坏载荷，根据破坏载荷计算得到胶体的剪切粘接强度；
[0008]在粘接面积相同的情况下，对同一胶体施加不同的正压力，得到该胶体的不同正压力下的剪切粘接强度；
[0009]分别测试不同的所述胶体的不同正压力下的剪切粘接强度；
[0010]根据上述多组测量结果，选取预设正压力下的满足剪切预设粘接强度的胶体。
[0011]这样的胶体剪接粘接强度测试方法是在外侧对粘接试样给予正压力，保证测试过程胶体边界不会提前脱离，从而能够确保对胶体粘接力进行准确、高效地测量。测试方法同时在外侧对粘接试样给予正压力，随正压力的改变，模拟实际使用场景下的粘接状况，从而测试多组数据，方便在不同实际使用情况下对具有相应剪切粘接强度的胶体的选取。
[0012]作为可选的实施方式，沿所述芯部粘接片的厚度方向，两个所述外侧粘接片分别对称地设置在所述芯部粘接片的两侧；
[0013]且所述外侧粘接片的顶部均通过胶体设置在所述芯部粘接片的底部。
[0014]作为可选的实施方式，在外侧粘接片的外部施加正压力F；所述正压力F由0kg开始以预设大小的压力值递增，至少测试得到10组数据；当正压力过大导致拉力实验机不能拉
动试样时，需减小正压力重新测试。
[0015]作为可选的实施方式，所述芯部粘接片和所述外侧粘接片的均由同样的材质制成；
[0016]和/或，所述芯部粘接片和所述外侧粘接片的厚度均相同；
[0017]和/或，所述芯部粘接片相对所述外侧粘接片的移动方向始终平行于所述胶体的粘接平面，且不产生偏移；
[0018]和/或，实验结果使用公式σ
c
＝P/A来进行计算，其中σ
c
为所述粘接平面的粘接剪切强度，单位为MPa；P为粘接面破坏时的破坏载荷，单位为N；A为粘接面的面积总和，单位为mm2。
[0019]第二方面提供了一种胶体剪切粘接强度测试工装，其包括：
[0020]装夹部和夹爪移动组件；
[0021]所述装夹部包括夹爪基座和活动夹爪，所述夹爪基座与所述活动夹爪围合形成夹持试样的夹持空间；
[0022]所述夹爪移动组件设置在所述装夹部上，以使得所述活动夹爪、所述夹爪基座沿第一方向相互靠近而对所述试样施加正压力。
[0023]这样的工装能够改善现有技术中粘接力测试时胶体侧边边界可能会有部分脱离粘接的情况，从而避免部分脱离粘接而剪切粘接强度会有部分转化成剥离，随即测出的结果与实际结果比较将会略小的情况。同时这样的工装有利于模拟材料在实际使用情况下的剪切粘接强度，从而在材料的实际选择中直观的看到材料在相应压力下的强度。
[0024]作为可选的实施方式，所述夹爪基座包括第一夹爪部与基体，所述第一夹爪部靠近所述活动夹爪的一侧具有第一夹爪固定面；
[0025]所述活动夹爪包括第二夹爪部，所述第二夹爪部具有与第一夹爪固定面相对布置的第二夹爪固定面；所述第一夹爪固定面和第二夹爪固定面围合形成所述夹持空间；
[0026]所述活动夹爪可活动地设置在所述基体上，以使第一夹爪固定面和第二夹爪固定面相互靠近以对所述试样施加正压力。
[0027]作为可选的实施方式，所述活动夹爪包括活动部，所述基体包括限位部；
[0028]所述限位部与所述活动部配合，以使所述第一夹爪部、第二夹爪部保持相对地靠近或远离以对所述试样施加正压力；
[0029]作为可选的实施方式，第一夹爪固定面为滚花面；
[0030]作为可选的实施方式，第二夹爪固定面为滚花面；
[0031]作为可选的实施方式，所述第二夹爪部与所述活动部通过斜面过渡连接；
[0032]作为可选的实施方式，沿第一方向，所述活动部嵌入所述限位部中；
[0033]作为可选的实施方式，限位部为沿第一方向延伸的限位槽，所述活动部为设置在第二夹爪部底部的凸出部；
[0034]作为可选的实施方式，所述限位槽为燕尾槽，所述活动部为与燕尾状的凸起；
[0035]作为可选的实施方式，沿第一方向，所述活动部的厚度大于所述第二夹爪部的厚度。
[0036]作为可选的实施方式，所述夹爪移动组件包括传动杆；
[0037]所述传动杆包括配合段和设置有外螺纹的螺纹段；所述夹爪基座上开设有固定
孔，所述活动夹爪上设置有传动螺纹孔；所述配合段可转动地设置在固定孔中，所述螺纹段与所述传动螺纹孔中的内螺纹配合，以带动所述活动夹爪靠近或远离所述夹爪基座；
[0038]作为可选的实施方式，所述夹爪移动组件还包括固定法兰，所述固定法兰设置在所述固定孔的周缘，且所述固定法兰与所述固定孔围合形成用于容纳配合段自转的空间；
[0039]作为可选的实施方式，所述传动杆还包括连接段和延伸段，所述夹爪移动组件还包括旋转杆；所述螺纹段通过连接段与配和段连接，所述延伸段设置在所述配合段远离连接段的端部；所述旋转杆设置在所述延伸段的周向方向。
[0040]作为可选的实施方式，所述胶体剪切粘接强度测试工装还包括工装固定调节部；所述工装固定调节部可活动地设置在所述装夹部的底部，以使得所述试样的重心与所述拉力试验机的拉力方向、试样的延伸方向位于同一平面上。
[0041]作为可选的实施方式，所述工装固定调节部包括滑移底固和锁紧组件；
[0042]所述滑移底固可活动地设置在所述夹爪基座上，所述锁紧组件与所述滑移底固连接以将所述滑移底固锁定在所述夹爪基座上；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶体剪切粘接强度测试方法，其特征在于：对试样施加正压力，试样(10)包括一个芯部粘接片(11)和两个外侧粘接片(12)；两个所述外侧粘接片(12)分别设置在所述芯部粘接片(11)的底部的两侧；所述芯部粘接片(11)与所述外侧粘接片(12)之间通过胶体(13)粘接连接；正压力垂直地施加在外侧粘接片(12)上；固定所述外侧粘接片(12)，通过拉力实验机拉扯所述芯部粘接片(11)向外移动，直至所述芯部粘接片(11)与任意一侧的所述胶体(13)完全分离，记录剪切时的最大载荷即为破坏载荷，根据破坏载荷计算得到胶体(13)的剪切粘接强度；在粘接面积相同的情况下，对同一胶体(13)施加不同的正压力，得到该胶体(13)的不同正压力下的剪切粘接强度；分别测试不同的所述胶体(13)的不同正压力下的剪切粘接强度；根据上述多组测量结果，选取预设正压力下的满足剪切预设粘接强度的胶体(13)。2.根据权利要求1所述的胶体剪切粘接强度测试方法，其特征在于：沿所述芯部粘接片(11)的厚度方向，两个所述外侧粘接片(12)分别对称地设置在所述芯部粘接片(11)的两侧；且所述外侧粘接片(12)的顶部均通过胶体(13)设置在所述芯部粘接片(11)的底部。3.根据权利要求1所述的胶体剪切粘接强度测试方法，其特征在于：在外侧粘接片(12)的外部施加正压力F；所述正压力F由0kg开始以预设大小的压力值递增，至少测试得到10组数据；当正压力过大导致拉力实验机不能拉动试样(10)时，需减小正压力重新测试。4.根据权利要求1所述的胶体剪切粘接强度测试方法，其特征在于：所述芯部粘接片(11)相对所述外侧粘接片(12)的移动方向始终平行于所述胶体(13)的粘接平面，且不产生偏移。5.一种胶体剪切粘接强度测试工装，其特征在于，包括：装夹部(21)和夹爪移动组件(23)；所述装夹部(21)包括夹爪基座(100)和活动夹爪(200)，所述夹爪基座(100)与所述活动夹爪(200)围合形成夹持试样(10)的夹持空间；所述夹爪移动组件(23)设置在所述装夹部(21)上，以使得所述活动夹爪(200)、所述夹爪基座(100)沿第一方向相互靠近而对所述试样(10)施加正压力。6.根据权利要求5所述的胶体剪切粘接强度测试工装，其特征在于：所述夹爪基座(100)包括第一夹爪部(110)与基体(120)，所述第一夹爪部(110)靠近所述活动夹爪(200)的一侧具有第一夹爪固定面(111)；所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓江南，季政宇，杜俊丰，桂昊，金佺良，於洪将，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：发明
国别省市：