一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法技术

本申请公开了一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法，所述壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法包括如下步骤：原料处理；溶液制备，将海藻酸钠和水溶性壳聚糖直接使用制备相应溶液，羧甲基壳聚糖需先配制成预制溶液，加固预制溶液过滤后使用；共混纺丝液；湿法纺丝；性能测试，对制备出的纤维依次进行纤维的纤度、纤维的红外表征、纤维的结晶度和纤维的热性能等测试；制备完成，将经过测试且合格的纤维取出，分装、打包，密封存储保护。溶液分别制备，利于后续纺丝液的加工，采用共混的方式，提高纤维对生理盐水的吸收能力以及抑菌效果，实现对海藻酸纤维的改性；经过多重的检测，保证纤维的使用效果，提升纤维改性后的功能性，提高制备的效率。提高制备的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法


[0001]本申请涉及海藻酸纤维领域，尤其是一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法。

技术介绍

[0002]海藻酸是从褐藻类植物中提取的一种天然高分子材料，是一种无毒、无害、可生物降解的纯天然绿色材料，以海藻酸为原料，通过湿法纺丝制备的海藻酸纤维，可以应用于纺织、服装、医疗卫生等领域，是一种具有很高附加值的功能纤维材料。
[0003]在溶液配制使用，不进行分别处理，影响后续纺丝液的加工，纤维在进行纺丝时，采用的方式不同，影响纤维的吸收能力和抑菌效果，且纤维未经过检测，不易保证性能，影响纤维的使用和加工效果，不利于提高纤维制备的效率。因此，针对上述问题提出一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法用于解决现有技术中溶液配制不进行分别处理，影响后续纺丝液的加工，纤维在进行纺丝时，采用的方式不同，影响纤维的吸收能力和抑菌效果，且纤维未经过检测，不易保证性能，影响纤维的使用和加工效果的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法，所述壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法包括如下步骤：
[0006](1)原料处理，将海藻酸钠和羧甲基壳聚糖为主要原料，对原料进行粉碎处理，避免原料结块影响溶解；
[0007](2)溶液制备，将海藻酸钠和水溶性壳聚糖直接使用制备相应溶液，羧甲基壳聚糖需先配制成预制溶液，加固预制溶液过滤后使用；
[0008](3)共混纺丝液，通过共混的方式，将海藻酸钠和羧甲基壳聚糖进行处理，得到海藻酸钠/羧甲壳聚糖共混纺丝液；
[0009](4)湿法纺丝，采用湿法纺丝工艺制备出海藻酸钠/羧甲基壳聚糖共混纤维，以海藻酸钠为纺丝原料，在凝固浴中添加低分子水溶性壳聚糖对出生纤维进行包覆，制备出海藻酸钠/水溶性壳聚糖复合纤维；
[0010](5)性能测试，对制备出的纤维依次进行纤维的纤度、纤维的红外表征、纤维的结晶度和纤维的热性能等测试；
[0011](6)制备完成，将经过测试且合格的纤维取出，分装、打包，密封存储保护。
[0012]进一步地，所述步骤(1)中，对原料进行加热烘干，利于粉碎机对结块的原料进行粉碎，减少原料因为潮湿造成的结块现象。
[0013]进一步地，所述步骤(2)中取出一定质量的海藻酸钠、羧甲基壳聚糖投放于溶解釜内，然后加入规定量的蒸馏水，溶胀2h后机械搅拌4h，得纺丝原液。在压力的作用下，原液通过过滤器，进入贮浆桶，并于真空下脱泡24h。
[0014]进一步地，所述步骤(4)中纺丝时，原液在氮气压力作用下经过计量泵、过滤器后从喷丝板喷出，进入由CaCl2溶液组成的凝固浴和乙醇溶液组成的凝固浴，生成初生纤维。初生纤维再经过牵伸、洗涤，卷绕，干燥后便得到海藻酸钠/羧甲基壳聚糖(SA/CMCT)共混纤维。
[0015]进一步地，所述步骤(4)中采用两步凝固法制备海藻酸钠/羧甲基壳聚糖共混纤维。第一道凝固浴采用氯化钙水溶液，使海藻酸钠和羧甲基壳聚糖固化；第二道凝固浴采用无水乙醇，使纤维进一步固化，防止共混纤维发生“并丝”现象。
[0016]进一步地，所述步骤(4)中纺丝液总浓度为3.5％，羧甲基壳聚糖占15％，凝固浴中氯化钙浓度为5％，凝固浴温度20℃，凝固时间2min。
[0017]进一步地，所述步骤(4)中海藻酸钠/水溶性壳聚糖复合纤维制备时，采用海藻酸钠纺丝液浓度为3.5％，凝固浴为7％氯化钙和1.5％WCT共混溶液，温度20
‑
25℃，凝固时间2
‑
3min。
[0018]进一步地，所述步骤(5)中纤维的纤度测试时，采用中段切断称重法，测定纤维的纤度。用切断器将梳理顺条的纤维切断，在扭力天平上称重，然后将纤维放到黑绒板上，数纤维根数，计算纤维的线密度；对纤维的红外表征测试时，用纤维切片器将纤维切成很细的粉术，与溴化钾进行压片，在红外光谱仪上检测所制备的纤维的红外曲线。
[0019]进一步地，所述步骤(5)中纤维的结晶度测试，采用X
‑
衍射法测试共混纤维的结晶度。采用德国布鲁克公司的D8ADVANCE型X
‑
射线衍射仪，对纤维进行X射线扫描，并记录的衍射的相对强度。角度范围(2θ)：5
‑
40度。
[0020]进一步地，所述步骤(5)中纤维的热性能测试时，采用NETZSCH TG209 F1进行纤维的热重分析。样品质量约4mg，温度范围20
‑
900℃，升温速度20℃/min，保护气N2，速度20mL/min。
[0021]通过本申请上述实施例，采用了溶液制备、共混纺丝液和性能测试，解决了溶液配制不进行分别处理，影响后续纺丝液的加工，纤维在进行纺丝时，采用的方式不同，影响纤维的吸收能力和抑菌效果，且纤维未经过检测，不易保证性能，影响纤维的使用和加工效果的问题，取得了溶液分别配制，利于纺丝液的加工，采用共混方式，保证纤维的吸收和抑菌效果，可进行多重检测，保证纤维性能和加工效率的效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本申请流程图。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0027]并且，上述部分术语除了可以用于表示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法，其特征在于：所述壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法包括如下步骤：(1)原料处理，将海藻酸钠和羧甲基壳聚糖为主要原料，对原料进行粉碎处理，避免原料结块影响溶解；(2)溶液制备，将海藻酸钠和水溶性壳聚糖直接使用制备相应溶液，羧甲基壳聚糖需先配制成预制溶液，加固预制溶液过滤后使用；(3)共混纺丝液，通过共混的方式，将海藻酸钠和羧甲基壳聚糖进行处理，得到海藻酸钠/羧甲壳聚糖共混纺丝液；(4)湿法纺丝，采用湿法纺丝工艺制备出海藻酸钠/羧甲基壳聚糖共混纤维，以海藻酸钠为纺丝原料，在凝固浴中添加低分子水溶性壳聚糖对出生纤维进行包覆，制备出海藻酸钠/水溶性壳聚糖复合纤维；(5)性能测试，对制备出的纤维依次进行纤维的纤度、纤维的红外表征、纤维的结晶度和纤维的热性能等测试；(6)制备完成，将经过测试且合格的纤维取出，分装、打包，密封存储保护。2.根据权利要求1所述的一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，对原料进行加热烘干，利于粉碎机对结块的原料进行粉碎，减少原料因为潮湿造成的结块现象。3.根据权利要求1所述的一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中取出一定质量的海藻酸钠、羧甲基壳聚糖投放于溶解釜内，然后加入规定量的蒸馏水，溶胀2h后机械搅拌4h，得纺丝原液。在压力的作用下，原液通过过滤器，进入贮浆桶，并于真空下脱泡24h。4.根据权利要求1所述的一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中纺丝时，原液在氮气压力作用下经过计量泵、过滤器后从喷丝板喷出，进入由CaCl2溶液组成的凝固浴和乙醇溶液组成的凝固浴，生成初生纤维。初生纤维再经过牵伸、洗涤，卷绕，干燥后便得到海藻酸钠/羧甲基壳聚糖(SA/CMCT)共混纤维。5.根据权利要求1所述的一种壳聚糖改性海藻酸纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中采用两步凝固法制备海藻酸钠/羧甲基壳聚糖共混纤维。第一道...

【专利技术属性】
技术研发人员：余乐华，
申请(专利权)人：苏州雷池新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：