一种金属箔及其制备方法、金属集流体技术

技术编号:33403478 阅读:64 留言:0更新日期:2022-05-11 23:25
本申请涉及材料领域,具体而言,涉及一种金属箔及其制备方法、金属集流体。金属箔的制备方法,包括提供含有水溶性金属盐和还原剂的培养液;于培养液表面悬浮单层微米颗粒,每个微米颗粒至少部分位于培养液液面外;然后于反应温度下使还原剂还原水溶性金属盐,取反应后得到的金属箔;其中,水溶性金属盐为水溶性铜盐或者水溶性铝盐。该制备方法利用外延生长的方式在微米球与生长液液面的交界处生长铜或铝金属单质,得到表面起伏的金属箔,该制备方法成本较低,工艺简单。用该金属箔制备的集流体与活性层之间的粘接强度较高,可以增加活性层与集流体的接触面积,降低集流体的用量,降低电池内阻,提高电池循环寿命。提高电池循环寿命。提高电池循环寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属箔及其制备方法、金属集流体


[0001]本申请涉及材料领域,具体而言,涉及一种金属箔及其制备方法、金属集流体。

技术介绍

[0002]集流体是汇集电流的结构,其功能主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出,因此集流体应与活性物质充分接触,并且内阻应尽可能小。铜集流体是锂二次电池负极最常用的集流体;铝集流体是锂二次电池正极最常用的集流体。现有的集流体与活性物质的接触均较小,电子传输能力较弱。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种金属箔及其制备方法、金属集流体,其旨在提高金属集流体的与活性物质的接触面积。
[0004]本申请提供一种金属箔的制备方法,包括:
[0005]提供含有水溶性金属盐和还原剂的培养液;
[0006]于所述培养液表面排列单层微米颗粒,每个所述微米颗粒至少部分位于所述培养液液面外;然后于反应温度下使所述还原剂还原所述水溶性金属盐,取反应后得到的金属箔;
[0007]其中,所述水溶性金属盐为水溶性铜盐或者水溶性铝盐
[000本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属箔的制备方法,其特征在于,包括:提供含有水溶性金属盐和还原剂的培养液;于所述培养液表面排列单层微米颗粒,每个所述微米颗粒至少部分位于所述培养液液面外,且相邻两个微米颗粒相互接触;然后于反应温度下使所述还原剂还原所述水溶性金属盐,取反应后得到的金属箔;其中,所述水溶性金属盐为水溶性铜盐或者水溶性铝盐。2.根据权利要求1所述的金属箔的制备方法,其特征在于,于所述培养液表面排列单层微米颗粒的步骤包括:将经过亲水化处理的基材插入所述培养液中,将含有微米颗粒的溶液沿所述基材表面流动至所述培养液表面,然后向所述培养液表面加入表面活性剂。3.根据权利要求1所述的金属箔的制备方法,其特征在于,取反应后得到的金属箔的步骤包括:刻蚀去除反应后体系中的微米颗粒,然后取金属箔;可选地,采用氧等离子刻蚀去除反应后体系中的微米颗粒,然后取金属箔;可选地,采用溶剂刻蚀去除反应后体系中的微米颗粒,然后取金属箔。4.根据权利要求1

3任一项所述的金属箔的制备方法,其特征在于,所述微米颗粒的材料选自氧化硅和聚苯乙烯中的至少一种。5.根据权利要求1

3任一项所述的金属箔的制备方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛志强黄东海吴承仁史刘嵘梅骜
申请(专利权)人:广汽埃安新能源汽车有限公司
类型:发明
国别省市:

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