一种光学镜片加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:33402225 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-11 23:24
本实用新型专利技术公开了一种光学镜片加工用清洗装置,本实用新型专利技术包括清洗槽,安装在清洗槽内的升降组件,安装在升降组件上且用于放置光学镜片的清洗架,安装在清洗槽顶部的烘干组件。本实用新型专利技术通过升降组件带动清洗架上升或下降,使清洗架下降到清洗槽内完成清洗,使清洗架上升到烘干组件处完成烘干,解决了现有镜片普遍依靠人工清洗,人工擦拭烘干,费时费力的问题。通过清洗架为光学镜片提供放置位置,利用限位件对光学镜片起到初步限位作用,利用压杆压紧光学镜片,避免光学镜片发生松动掉落;通过螺栓连接的多个清洗板,用户可以根据需要选择清洗板个数进行连接,灵活性大大提高,同时可以对多个光学镜片同时进行清洗,清洗效率大大提高。洗效率大大提高。洗效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用清洗装置


[0001]本技术具体涉及一种光学镜片加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃镜片是用高纯度硅、硼、钾、锌、铅等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛坯。
[0003]光学透镜毛坯加工为合格的光学镜片过程中,清洗是不可缺少的步骤之一。清洗是将抛光后镜片表面的抛光粉清洗干净,防止压克,但是现有的镜片清洗普遍依靠人工,人工清洗镜片并擦拭烘干镜片,费时费力,清洗及烘干效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,本技术提供了一种光学镜片加工用清洗装置。
[0005]本技术解决上述问题的技术方案为:一种光学镜片加工用清洗装置,包括清洗槽,安装在清洗槽内的升降组件,安装在升降组件上且用于放置光学镜片的清洗架,安装在清洗槽顶部的烘干组件;
[0006]升降组件包括安装在清洗槽内的底座,通过滚动轴承转动安装在底座上的转轴,通过滚动轴承转动安装在清洗槽前端面且伸入清洗槽内与转轴连接的主轴,安装在主轴上且位于清洗槽外的蜗轮,通过滚动轴承转动安装在清洗槽外且与蜗轮啮合的蜗杆,安装在清洗槽外且输出轴与蜗杆连接的升降电机,分别安装在主轴前后两端的第一杆,位于两根第一杆之间且沿X方向分布的固定座、基座,一端与固定座铰接且另一端与基座铰接、分别位于固定座前后两侧的一对第二杆,一端与固定座铰接且分别位于固定座前后两侧的一对第三杆,第一杆与第三杆共同铰接在底座上,倾斜安装在第三杆上且分别位于固定座前后两侧的一对第六杆,第六杆位于第三杆远离固定座一端,一端与第六杆铰接且分别位于固定座前后两侧的一对第四杆,一端与第二杆铰接且分别位于固定座前后两侧的一对第五杆,第四杆与第五杆共同铰接在底座上,安装在固定座顶部的升降板;
[0007]第一杆与第五杆始终平行且长度均为L1,第二杆与第三杆始终平行且长度均为L2,第四杆长度为L3,第六杆长度为L4,L3<L2<L1<L4。
[0008]进一步的,所述清洗槽底部设有出水口,清洗槽上部设有进水口;清洗槽内壁安装有多个超声波发生器。
[0009]进一步的,所述清洗架包括沿Z方向分布的多个清洗板,相邻两个清洗板通过螺栓连接,安装在清洗板顶部且呈多行多列矩阵设置、用于放置光学镜片的限位件,安装在清洗板顶部且用于压紧光学镜片的辅助件。
[0010]进一步的,所述清洗板顶部设有支撑柱,支撑柱分别位于清洗板四个角上;清洗板
底部设有固定柱,固定柱分别位于清洗板四个角上;支撑柱上设有多个第一螺纹孔,固定柱上设有多个与第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔,第一螺纹孔与第二螺纹孔对齐,螺栓穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔连接固定相邻两个清洗板。
[0011]进一步的,所述限位件包括为“十”结构的底架,安装在底架顶部且位于底架四端的限位柱;辅助件包括通过螺栓安装在清洗板上且为矩形框架结构的固定架,两端分别安装在固定架上且沿Y方向分布的多组压杆。
[0012]进一步的,所述每组压杆包括两根压杆。
[0013]进一步的,所述固定架上设有多个第三螺纹孔,清洗板顶部安装有矩形框架结构的支撑架,支撑架上设有多个与第三螺纹孔一一对应的第四螺纹孔,第三螺纹孔与第四螺纹孔对齐,螺栓穿过第三螺纹孔、第四螺纹孔连接固定支撑架与固定架。
[0014]进一步的,所述限位柱顶部安装有橡胶片。
[0015]进一步的,所述烘干组件包括安装在清洗槽顶部且分别位于清洗槽左右两侧的第一挡板,安装在第一挡板上且沿Y方向分布的多根风管,风管上设有多个出风口,安装在第一挡板上且与风管连接的热风机。
[0016]本技术具有有益效果:本技术通过升降组件带动清洗架上升或下降,使清洗架下降到清洗槽内完成清洗,使清洗架上升到烘干组件处完成烘干,解决了现有镜片普遍依靠人工清洗,人工擦拭烘干,费时费力的问题。通过清洗架为光学镜片提供放置位置,利用限位件对光学镜片起到初步限位作用,利用压杆压紧光学镜片,避免光学镜片发生松动掉落;通过螺栓连接的多个清洗板,用户可以根据需要选择清洗板个数进行连接,灵活性大大提高,同时可以对多个光学镜片同时进行清洗,清洗效率大大提高。通过烘干组件同时对多个光学镜片进行烘干,烘干效率大大提高。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图;
[0018]图2为本技术主视方向剖视图;
[0019]图3为本技术升降组件主视图;
[0020]图4为本技术清洗架主视图;
[0021]图5为本技术辅助件俯视图;
[0022]图6为本技术清洗板俯视图;
[0023]图7为本技术限位件主视图。
[0024]图中:
[0025]1‑
清洗槽,2

升降组件,3

清洗架,4

烘干组件,5

进水口,6

出水口,7

超声波发生器,8

底座,9

转轴,10

主轴,11

蜗轮,12

蜗杆,13

升降电机,14

第一杆,15

固定座,16

基座,17

第二杆,18

第三杆,19

第六杆,20

第四杆,21

第五杆,22

升降板,23

清洗板,24

限位件,25

辅助件,26

支撑柱,27

固定柱,28

第一螺纹孔,29

第三螺纹孔,30

底架,31

限位柱,32

压杆,33

第四螺纹孔,34

支撑架,35

第一挡板,36

风管,37

热风机,38

固定架。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0027]一种光学镜片加工用清洗装置,包括清洗槽1,安装在清洗槽1内的升降组件2,安装在升降组件2上且用于放置光学镜片的清洗架3,安装在清洗槽1顶部的烘干组件4。
[0028]清洗槽1底部设有出水口6,清洗槽1上部设有进水口5,出水口6、进水口5上均安装有阀门;清洗槽1内壁安装有多个超声波发生器7。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用清洗装置,其特征在于,包括清洗槽(1),安装在清洗槽(1)内的升降组件(2),安装在升降组件(2)上且用于放置光学镜片的清洗架(3),安装在清洗槽(1)顶部的烘干组件(4);升降组件(2)包括安装在清洗槽(1)内的底座(8),通过滚动轴承转动安装在底座(8)上的转轴(9),通过滚动轴承转动安装在清洗槽(1)前端面且伸入清洗槽(1)内与转轴(9)连接的主轴(10),安装在主轴(10)上且位于清洗槽(1)外的蜗轮(11),通过滚动轴承转动安装在清洗槽(1)外且与蜗轮(11)啮合的蜗杆(12),安装在清洗槽(1)外且输出轴与蜗杆(12)连接的升降电机(13),分别安装在主轴(10)前后两端的第一杆(14),位于两根第一杆(14)之间且沿X方向分布的固定座(15)、基座(16),一端与固定座(15)铰接且另一端与基座(16)铰接、分别位于固定座(15)前后两侧的一对第二杆(17),一端与固定座(15)铰接且分别位于固定座(15)前后两侧的一对第三杆(18),第一杆(14)与第三杆(18)共同铰接在底座(8)上,倾斜安装在第三杆(18)上且分别位于固定座(15)前后两侧的一对第六杆(19),第六杆(19)位于第三杆(18)远离固定座(15)一端,一端与第六杆(19)铰接且分别位于固定座(15)前后两侧的一对第六杆(20),一端与第二杆(17)铰接且分别位于固定座(15)前后两侧的一对第五杆(21),第六杆(20)与第五杆(21)共同铰接在底座(8)上,安装在固定座(15)顶部的升降板(22);第一杆(14)与第五杆(21)始终平行且长度均为L1,第二杆(17)与第三杆(18)始终平行且长度均为L2,第六杆(20)长度为L3,第六杆(19)长度为L4,L3<L2<L1<L4。2.如权利要求1所述的一种光学镜片加工用清洗装置,其特征在于,所述清洗槽(1)底部设有出水口(6),清洗槽(1)上部设有进水口(5);清洗槽(1)内壁安装有多个超声波发生器(7)。3.如权利要求1所述的一种光学镜片加工用清洗装置,其特征在于,所述清洗架(3)包括沿Z方...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锁军
申请(专利权)人:丹阳市金珂光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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