一种透镜精磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透镜精磨机，本实用新型专利技术通过调节装置解决了现有精磨机调节打磨角度困难的问题，利用驱动电机带动第一蜗杆与第一蜗轮啮合，带动支撑架转动，实现角度调整，利用传动电机带动第二蜗杆转动，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，带动支撑板转动，实现角度调整，方便打磨人员对透镜进行精磨抛光。通过夹紧装置提供了一种用于精磨机的夹具，解决了现有人工手持不稳定，易造成透镜破碎的问题；通过第一电机带动传动齿轮B与传动齿轮A啮合，利用动柱与内柱螺纹连接，动柱上下运动，外柱随动柱上下运动，夹紧板、第一杆、第二杆、外柱之间形成平行四边形机构，夹紧板沿通槽方向移动，实现透镜的夹紧与松开，夹紧可靠，大大节约了人力和成本。和成本。和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种透镜精磨机


[0001]本技术具体涉及一种透镜精磨机。

技术介绍

[0002]透镜是光学零件中的一个重要分支，透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件。透镜广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越广泛。透镜是折射镜，透镜包括凸透镜、凹透镜，凸透镜是中间厚、边缘薄，凹透镜是中间薄、边缘厚。
[0003]透镜的加工工艺流程为：粗磨—精磨—磨边，精磨是对透镜的工作面进行加工，精磨机是精磨透镜必不可少的设备。精磨机在打磨过程中通过夹具固定或人工手持的方式进行精磨加工，但是现有的精磨机存在以下问题：主要依靠人工手持透镜进行加工，整个打磨过程不稳定且极易造成透镜跌落，浪费人力资源和成本，同时打磨过程中无法调整打磨角度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，本技术提供了一种透镜精磨机。
[0005]本技术解决上述问题的技术方案为：一种透镜精磨机，包括底座，安装在底座上且用于调节打磨角度的调节装置，安装在调节装置上且用于夹紧透镜的夹紧装置，安装在底座上且用于打磨的加工装置；
[0006]调节装置包括安装在底座上且为U形结构的固定架，通过滚动轴承转动安装在固定架上的驱动杆，安装在驱动杆上的第一蜗轮，通过滚动轴承转动安装在固定架上且与第一蜗轮啮合的第一蜗杆，安装在固定架上且输出轴安装在第一蜗杆上的驱动电机，安装在驱动杆上且为U形结构的支撑架，通过滚动轴承转动安装在支撑架上的传动杆，安装在传动杆上的第二蜗轮，通过滚动轴承转动安装在支撑架上且与第二蜗轮啮合的第二蜗杆，安装在支撑架上且输出轴安装在第二蜗杆上的传动电机，安装在传动杆上的支撑板；
[0007]夹紧装置包括垂直安装在支撑板上的支撑柱，安装在支撑柱上且与支撑柱同轴设置的内柱，安装在内柱顶部的工作台，与内柱螺纹连接的动柱，上端通过滚动轴承转动安装在动柱上且下端移动地安装在内柱上的外柱，安装在动柱上的传动齿轮A，安装在外柱上的第一电机，安装在第一电机输出轴上且与传动齿轮A啮合的传动齿轮B，安装在支撑柱上且围绕支撑柱中心轴线环形阵列、设有通槽的多个支撑框，移动地安装在通槽内的底柱，安装在底柱上且顶部设有限位槽的夹紧板，一端与夹紧板铰接且另一端与外柱铰接的第一杆，一端与夹紧板铰接且另一端与外柱铰接、位于第一杆下方的第二杆，第一杆与第二杆在运动过程中始终平行。
[0008]进一步的，限位槽在水平面的投影为V形结构，限位槽各表面安装有橡胶垫。
[0009]进一步的，所述通槽内安装有一对滑柱，底柱上设有与滑柱相互配合的滑槽，滑柱
插入滑槽内。
[0010]进一步的，所述内柱圆柱面上设有槽体，外柱上设有与槽体相互配合的插块，插块插入槽体内。
[0011]进一步的，所述加工装置包括安装在底座上且分别位于夹紧装置两侧的一对立柱，两端分别安装在立柱顶端的横梁，安装在横梁上的电动推杆，两端移动地安装在立柱上且顶部安装在电动推杆伸缩杆上的滑板，安装在滑板上的第二电机，安装在第二电机输出轴上且与工作台同轴设置的磨盘，安装在滑板上的喷液管，安装在喷液管上的喷淋头，安装在底座上且盛有精磨液的水箱，一端与喷淋管连通且另一端与水箱连通的管道，安装在管道上的水泵，安装在管道上的阀门。
[0012]进一步的，所述滑板上设有供立柱穿过的通孔，通孔与立柱形状配合。
[0013]本技术具有有益效果：本技术通过调节装置解决了现有精磨机调节打磨角度困难的问题，利用驱动电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆与第一蜗轮啮合，带动支撑架转动，实现角度的调整，利用传动电机带动第二蜗杆转动，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，带动支撑板转动，实现角度的调整，方便打磨人员对透镜进行精磨抛光。通过夹紧装置提供了一种用于精磨机的夹具，解决了现有人工手持不稳定，易造成透镜破碎的问题；通过第一电机带动传动齿轮B与传动齿轮A啮合，利用动柱与内柱螺纹连接，动柱上下运动，外柱随动柱上下运动，夹紧板、第一杆、第二杆、外柱之间形成平行四边形机构，夹紧板沿通槽方向移动，实现透镜的夹紧与松开，整个加工过程无需人工手持，夹紧可靠，大大节约了人力和成本。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术主视方向剖视图；
[0016]图3为本技术夹紧板与支撑框俯视图。
[0017]图中：
[0018]1‑
底座，2
‑
调节装置，3
‑
夹紧装置，4
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加工装置，5
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固定架，6
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驱动杆， 7
‑
第一蜗轮，8
‑
第一蜗杆，10
‑
支撑架，11
‑
传动杆，12
‑
第二蜗轮，13
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第二蜗杆，14
‑
传动电机，15
‑
支撑板，16
‑
支撑柱，17
‑
内柱，18
‑
工作台，19
‑
动柱， 20
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外柱，21
‑
传动齿轮A，22
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第一电机，23
‑
传动齿轮B，24
‑
支撑框，25
‑
底柱， 26
‑
限位槽，27
‑
夹紧板，28
‑
第一杆，29
‑
第二杆，30
‑
滑柱，31
‑
滑槽，32
‑
槽体， 34
‑
立柱，35
‑
横梁，36
‑
电动推杆，37
‑
滑板，38
‑
第二电机，39
‑
磨盘，40
‑
喷液管，41
‑
喷淋头，42
‑
水箱，43
‑
管道。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0020]一种透镜精磨机，包括底座1，安装在底座1上且用于调节打磨角度的调节装置2，安装在调节装置2上且用于夹紧透镜的夹紧装置3，安装在底座1上且用于打磨的加工装置4；
[0021]调节装置2包括安装在底座1上且为U形结构的固定架5，通过滚动轴承转动安装在固定架5上的驱动杆6，安装在驱动杆6上的第一蜗轮7，通过滚动轴承转动安装在固定架5上且与第一蜗轮7啮合的第一蜗杆8，安装在固定架5上且输出轴安装在第一蜗杆8上的驱动电
机，安装在驱动杆6上且为U形结构的支撑架10，通过滚动轴承转动安装在支撑架10上的传动杆11，安装在传动杆 11上的第二蜗轮12，通过滚动轴承转动安装在支撑架10上且与第二蜗轮12啮合的第二蜗杆13，安装在支撑架10上且输出轴安装在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透镜精磨机，其特征在于，包括底座(1)，安装在底座(1)上且用于调节打磨角度的调节装置(2)，安装在调节装置(2)上且用于夹紧透镜的夹紧装置(3)，安装在底座(1)上且用于打磨的加工装置(4)；调节装置(2)包括安装在底座(1)上且为U形结构的固定架(5)，通过滚动轴承转动安装在固定架(5)上的驱动杆(6)，安装在驱动杆(6)上的第一蜗轮(7)，通过滚动轴承转动安装在固定架(5)上且与第一蜗轮(7)啮合的第一蜗杆(8)，安装在固定架(5)上且输出轴安装在第一蜗杆(8)上的驱动电机，安装在驱动杆(6)上且为U形结构的支撑架(10)，通过滚动轴承转动安装在支撑架(10)上的传动杆(11)，安装在传动杆(11)上的第二蜗轮(12)，通过滚动轴承转动安装在支撑架(10)上且与第二蜗轮(12)啮合的第二蜗杆(13)，安装在支撑架(10)上且输出轴安装在第二蜗杆(13)上的传动电机(14)，安装在传动杆(11)上的支撑板(15)；夹紧装置(3)包括垂直安装在支撑板(15)上的支撑柱(16)，安装在支撑柱(16)上且与支撑柱(16)同轴设置的内柱(17)，安装在内柱(17)顶部的工作台(18)，与内柱(17)螺纹连接的动柱(19)，上端通过滚动轴承转动安装在动柱(19)上且下端移动地安装在内柱(17)上的外柱(20)，安装在动柱(19)上的传动齿轮A(21)，安装在外柱(20)上的第一电机(22)，安装在第一电机(22)输出轴上且与传动齿轮A(21)啮合的传动齿轮B(23)，安装在支撑柱(16)上且围绕支撑柱(16)中心轴线环形阵列、设有通槽的多个支撑框(24)，移动地安装在通槽内的底柱(25)，安装在底柱(25)上且顶部设有限位槽(26)的夹紧板(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锁军，
申请(专利权)人：丹阳市金珂光学有限公司，
类型：新型
国别省市：