一种丝网印刷刮墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷刮墨装置，属于丝网印刷技术领域，所述刮墨刀升降机构和回墨刀升降机构设置在支架顶端，所述回墨刀升降机构底端连接所述回墨刀组件；所述刮墨刀升降机构底端连接有支撑板，所述支撑板底端两端设有轴承座，所述轴承座之间设有调节转轴，所述支撑板顶端设有调节气缸，所述调节气缸的输出端连接于摆臂的一端，所述摆臂的另一端连接于所述调节转轴上；所述调节转轴两端固设有连接座，所述连接座底端固定连接所述调压安装架，所述刮墨刀组件设于所述调压安装架底端。操作方便简单，且可以精准的控制刮刀组件和丝印网版的挤压角度，提高印刷效果。提高印刷效果。提高印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷刮墨装置


[0001]本技术涉及丝网印刷
，尤其涉及一种丝网印刷刮墨装置。

技术介绍

[0002]在丝网印刷机中，刮墨刀组件和回墨刀组件都安装在刮墨座的构件上。两个气缸分别控制刮墨刀组件和回墨刀组件的升降；刮墨座则带着刮墨刀组件和回墨刀组件作水平方向的移动，实现刮印和回墨的功能。刮印时，回墨刀升起，刮墨刀落下，将油墨从一端刮往另一端；回墨时，刮墨刀升起，回墨刀落下，将油墨刮回到起始端。刮印时，刮墨刀都需要往前摆一个角度，以便将油墨从网版上挤压到承印物上，实现印刷的目的。
[0003]在实际印刷中，需要人工旋转调节机构来调节刮墨刀的前摆的角度，操作复杂。且在回墨时，粘在刮墨刀上的油墨会滴落下来，如果落在刮印过的网版上，下次印刷时会产生色差或会立刻渗透网版，被承印物吸附，致使图案效果遭到破坏。因而须在刮印之后，回墨之前，将刮墨刀摆向回墨刀处防滴墨，即可避免上述情况的发生。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种丝网印刷刮墨装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种丝网印刷刮墨装置，包括刮墨刀组件、调压安装架、刮墨刀升降机构、回墨刀组件和回墨刀升降机构；所述刮墨刀升降机构和回墨刀升降机构设置在支架顶端，所述回墨刀升降机构底端连接所述回墨刀组件；所述刮墨刀升降机构底端连接有支撑板，所述支撑板底端两端设有轴承座，所述轴承座之间设有调节转轴，所述支撑板顶端设有调节气缸，所述调节气缸的输出端连接于摆臂的一端，所述摆臂的另一端连接于所述调节转轴上；所述调节转轴两端固设有连接座，所述连接座底端固定连接所述调压安装架，所述刮墨刀组件设于所述调压安装架底端。
[0007]本技术优选地技术方案在于，所述调压安装架包括调压装置、摆动组件以及基座；所述基座顶端与所述连接座固定连接，所述基座底端中部与所述摆动组件转动连接，所述调压装置安装于所述基座两端，且所述调压装置的一端可穿过所述基座与所述摆动组件的相抵，所述摆动组件底端于所述刮墨刀组件顶端固定连接。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述刮墨刀组件包括刮墨刀支座、第一连杆、刮墨刀夹组件和刮墨刀；所述刮墨刀支座固定安装于所述摆动组件两端，所述刮墨刀支座之间转动连接有所述第一连杆，所述刮墨刀夹组件安装于所述第一连杆上，所述刮墨刀安装于所述刮墨刀夹组件底端。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述刮墨刀夹组件包括刮墨刀夹座、刮墨刀夹板、刮墨刀安装夹和快速把手；所述刮墨刀夹座固定安装于所述第一连杆上，所述刮墨刀夹座底端卡接于所述刮墨刀安装夹顶端一侧，所述刮墨刀安装夹顶端的另一侧卡接于所述刮
墨刀夹板底端，所述刮墨刀夹板通过快速把手固定安装于所述刮墨刀夹座上。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述回墨刀组件包括回墨刀、回墨刀支架、回墨刀支架侧板、回墨刀夹座、回墨刀夹板、第二连杆和回墨刀调节组件；所述回墨刀支架顶端固定连接于所述回墨刀升降机构底端，所述回墨刀支架底端两端设有所述回墨刀支架侧板，所述回墨刀支架侧板之间转动连接有第二连杆，所述第二连杆两端设有所述回墨刀调节组件；所述回墨刀夹座固定安装于所述第二连杆上，所述回墨刀夹板安装于所述回墨刀夹座的一侧，所述回墨刀安装于所述回墨刀夹座和回墨刀夹板底端；
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述回墨刀调节组件包括调节齿轮，摆动定位块；所述调节齿轮固定安装于所述第二连杆两端，所述调节齿轮顶端固设有所述摆动定位块，且所述摆动定位块与所述调节齿轮相互啮合。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述刮墨刀升降机构包括升降气缸和导杆组；所述升降气缸固定安装于所述支架顶端，所述升降气缸的伸缩杆穿透所述支架连接于所述支撑板，所述导杆组端部穿透所述支架连接于所述支撑板两端。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供的一种丝网印刷刮墨装置，包括刮墨刀组件、调压安装架、刮墨刀升降机构、回墨刀组件和回墨刀升降机构；所述刮墨刀升降机构和回墨刀升降机构设置在支架顶端，所述回墨刀升降机构底端连接所述回墨刀组件；所述刮墨刀升降机构底端连接有支撑板，所述支撑板底端两端设有轴承座，所述轴承座之间设有调节转轴，所述支撑板顶端设有调节气缸，所述调节气缸的输出端连接于摆臂的一端，所述摆臂的另一端连接于所述调节转轴上；所述调节转轴两端固设有连接座，所述连接座底端固定连接所述调压安装架，所述刮墨刀组件设于所述调压安装架底端。在印刷时，将印刷刮墨装置移动到承印物工位，刮墨时，通过调节气缸的伸缩杆做伸缩运动，将刮墨刀组件调整到一定角度，刮墨刀升降机构带动刮墨刀组件和调压安装架同步下降，使刮墨刀组件对丝印网版上的油墨施压，然后刮墨装置朝丝印网版的一侧移动，使油墨被刮墨刀从丝印网版图文部位的网孔中挤压到承印物上，回墨时，刮墨刀升降机构带动刮墨刀组件和调压安装架同步上升，使刮墨刀组件远离丝印网版，回墨刀升降机构带动回墨刀组件下降，同时，调节气缸的伸缩杆伸出，使刮墨刀组件向回墨刀组件偏移，使刮墨刀组件位于回墨刀组件的一侧，使刮墨刀组件上的油墨滴落在回墨刀组件的一侧上，防止滴墨对印刷造成影响，通过调节气缸调节刮墨刀组件的角度，操作方便简单，且可以精准的控制刮刀组件和丝印网版的挤压角度，提高印刷效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的调压安装架和刮墨刀组件的结构示意图；
[0017]图3是本技术的调压安装架和刮墨刀组件的剖视图；
[0018]图4是本技术的回墨刀组件的结构示意图；
[0019]图5是本技术的回墨刀组件的剖视图；
[0020]图6是本技术的刮墨时的结构示意图；
[0021]图7是本技术的回墨时的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]2、刮墨刀组件；3、调压安装架；4、刮墨刀升降机构；5、回墨刀组件；6、回墨刀升降机构；7、支架；11、支撑板；12、轴承座；13、调节转轴；14、调节气缸；15、摆臂；16、连接座；21、刮墨刀支座；22、第一连杆；23、刮墨刀夹组件；231、刮墨刀夹座；232、刮墨刀夹板；233、刮墨刀安装夹；234、快速把手；24、刮墨刀；31、调压装置；32、摆动组件；33、基座；41、升降气缸；42、导杆组；51、回墨刀；52、回墨刀支架；53、回墨刀支架侧板；54、回墨刀夹座；55、回墨刀夹板；56、第二连杆；57、回墨刀调节组件；571、调节齿轮；572、摆动定位块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]如图所示，本实施例提供一种丝网印刷刮墨装置，包括刮墨刀组件2、调压安装架3、刮墨刀升降机构4、回墨刀组件5和回墨刀升降机构6；所述刮墨刀升降机构4和回墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷刮墨装置，其特征在于：包括刮墨刀组件(2)、调压安装架(3)、刮墨刀升降机构(4)、回墨刀组件(5)和回墨刀升降机构(6)；所述刮墨刀升降机构(4)和回墨刀升降机构(6)设置在支架(7)顶端，所述回墨刀升降机构(6)底端连接所述回墨刀组件(5)；所述刮墨刀升降机构(4)底端连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)底端两端设有轴承座(12)，所述轴承座(12)之间设有调节转轴(13)，所述支撑板(11)顶端设有调节气缸(14)，所述调节气缸(14)的输出端连接于摆臂(15)的一端，所述摆臂(15)的另一端连接于所述调节转轴(13)上；所述调节转轴(13)两端固设有连接座(16)，所述连接座(16)底端固定连接所述调压安装架(3)，所述刮墨刀组件(2)设于所述调压安装架(3)底端。2.根据权利要求1所述的丝网印刷刮墨装置，其特征在于：所述调压安装架(3)包括调压装置(31)、摆动组件(32)以及基座(33)；所述基座(33)顶端与所述连接座(16)固定连接，所述基座(33)底端中部与所述摆动组件(32)转动连接，所述调压装置(31)安装于所述基座(33)两端，且所述调压装置(31)的一端可穿过所述基座(33)与所述摆动组件(32)的相抵，所述摆动组件(32)底端于所述刮墨刀组件(2)顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的丝网印刷刮墨装置，其特征在于：所述刮墨刀组件(2)包括刮墨刀支座(21)、第一连杆(22)、刮墨刀夹组件(23)和刮墨刀(24)；所述刮墨刀支座(21)固定安装于所述摆动组件(32)两端，所述刮墨刀支座(21)之间转动连接有所述第一连杆(22)，所述刮墨刀夹组件(23)安装于所述第一连杆(22)上，所述刮墨刀(24)安装于所述刮墨刀夹组件(23)底端。4.根据权利要求3所述的丝网印刷刮墨装置，其特征在于：所述刮墨刀夹组件(23)包括刮墨刀夹座(231)、刮墨刀夹板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖从旺，王少伟，杨志林，
申请(专利权)人：厦门三恒立印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：