一种用于防腐管道的试压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防腐管道的试压泵，包括试压泵本体，所述试压泵本体的右侧面设置有流通管，流通管的右端固定安装有安装管，安装管的内壁固定安装有固定板，固定板的侧面开设有流通孔，安装管的内壁设置有防腐管道，安装管的上表面与下表面均固定安装有安装框，安装框的内壁固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧靠近防腐管道的一端固定安装有滑动套筒。该用于防腐管道的试压泵，通过设置安装管，调节防腐管道保持与安装管相对水平，将防腐管道与固定板的右侧面紧密搭接后，转动双向螺纹柱，两块夹板对防腐管道进行夹紧，能够防止防腐管道发生位移，从而更改了试压泵与防腐管道的连接方式，避免了对防腐管道的内壁造成磨损。避免了对防腐管道的内壁造成磨损。避免了对防腐管道的内壁造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐管道的试压泵


[0001]本技术涉及试压泵
，具体为一种用于防腐管道的试压泵。

技术介绍

[0002]试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备，广泛应用于建筑领域内对建造好的房屋内所埋设的管道进行测试，防腐管道则是利用防腐性涂料以及防腐层混合制造而成的管道。
[0003]现有的试压泵测试防腐管道时，由于不同防腐管道的粗细规格不同，试压泵的流通管较之一般的防腐管道较细，所以基本将试压泵的流通管插入防腐管道的内壁，并利用填充物进行堵塞，以提高密封性，然而这样的连接方式会破坏防腐管道内壁的防腐涂层，影响防腐效果，为此，我们推出一种用于防腐管道的试压泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于防腐管道的试压泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防腐管道的试压泵，包括试压泵本体，所述试压泵本体的右侧面设置有流通管，流通管的右端固定安装有安装管，安装管的内壁固定安装有固定板，固定板的侧面开设有流通孔，安装管的内壁设置有防腐管道，安装管的上表面与下表面均固定安装有安装框，安装框的内壁固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧靠近防腐管道的一端固定安装有滑动套筒，滑动套筒靠近防腐管道的一端设置有转轮，安装管的背面固定安装有调节框，调节框的下端转动连接有双向螺纹柱，双向螺纹柱的表面分别设置有正螺纹以及逆螺纹，双向螺纹柱的表面螺纹连接有两个夹板。
[0006]优选的，所述固定板的右侧面嵌设有橡胶环。
[0007]优选的，所述安装框的数量为四个，四个安装框均分为两组，两组安装框分别设置在安装管的上表面与下表面。
[0008]优选的，所述转轮的表面与防腐管道的外环面转动连接。
[0009]优选的，所述双向螺纹柱的上端通过轴承与调节框的内顶壁转动连接，夹板的表面与调节框的内壁滑动连接。
[0010]优选的，两个所述夹板的相对面均嵌设有橡胶垫，两个橡胶垫的相对面均与防腐管道的表面搭接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于防腐管道的试压泵，具备以下有益效果：
[0013]1.该用于防腐管道的试压泵，通过设置安装管，将防腐管道插入安装管后，四个滑动套筒表面的转轮能够在压缩弹簧的作用下，将防腐管道的位置调节至安装管的中心处，并调节防腐管道保持与安装管相对水平，将防腐管道与固定板的右侧面紧密搭接后，转动双向螺纹柱，两块夹板对防腐管道进行夹紧，能够防止防腐管道发生位移，从而更改了试压
泵与防腐管道的连接方式，避免了对防腐管道的内壁造成磨损。
[0014]2.该用于防腐管道的试压泵，通过设置橡胶环与橡胶垫，橡胶环的设置，提高了防腐管道与安装管之间的密封性，而橡胶垫的设置，能够增加夹板与防腐管道之间的摩擦力，提高夹板对防腐管道的固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为调节框立体结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为安装框侧剖结构示意图；
[0019]图5为安装管俯视结构示意图。
[0020]图中：1试压泵本体、2流通管、3安装管、4固定板、5防腐管道、6安装框、7压缩弹簧、8滑动套筒、9转轮、10调节框、11双向螺纹柱、12夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于防腐管道的试压泵，包括试压泵本体1，试压泵本体1的右侧面设置有流通管2，流通管2的右端固定安装有安装管3，安装管3的内壁固定安装有固定板4，固定板4的右侧面嵌设有橡胶环，固定板4的侧面开设有流通孔，安装管3的内壁设置有防腐管道5，安装管3的上表面与下表面均固定安装有安装框6，安装框6的数量为四个，四个安装框6均分为两组，两组安装框6分别设置在安装管3的上表面与下表面。
[0023]安装框6的内壁固定安装有压缩弹簧7，压缩弹簧7靠近防腐管道5的一端固定安装有滑动套筒8，滑动套筒8靠近防腐管道5的一端设置有转轮9，滑动套筒8的设置，提高了转轮9移动时的稳定性，转轮9的表面与防腐管道5的外环面转动连接，安装管3的背面固定安装有调节框10，调节框10的下端转动连接有双向螺纹柱11，双向螺纹柱11的表面分别设置有正螺纹以及逆螺纹，双向螺纹柱11的表面螺纹连接有两个夹板12，双向螺纹柱11的上端通过轴承与调节框10的内顶壁转动连接，夹板12的表面与调节框10的内壁滑动连接，顺、逆时针转动双向螺纹柱11，两个夹板12能够相互远离或者靠近移动。
[0024]两个夹板12的相对面均嵌设有橡胶垫，两个橡胶垫的相对面均与防腐管道5的表面搭接，通过设置橡胶环与橡胶垫，橡胶环的设置，提高了防腐管道5与安装管3之间的密封性，而橡胶垫的设置，能够增加夹板12与防腐管道5之间的摩擦力，提高夹板12对防腐管道5的固定效果。
[0025]通过设置安装管3，将防腐管道5插入安装管3后，四个滑动套筒8表面的转轮9能够在压缩弹簧7的作用下，将防腐管道5的位置调节至安装管3的中心处，并调节防腐管道5保持与安装管3相对水平，将防腐管道5与固定板4的右侧面紧密搭接后，转动双向螺纹柱11，
两块夹板12对防腐管道5进行夹紧，能够防止防腐管道5发生位移，从而更改了试压泵与防腐管道5的连接方式，避免了对防腐管道5的内壁造成磨损。
[0026]工作原理：将该装置与防腐管道5连接时，首先将防腐管道5挤进安装管3的内部，四个滑动套筒8表面的转轮9在压缩弹簧7的作用下，向防腐管道5传递相同大小的挤压力，进而将防腐管道5的位置调节至安装管3的中心处，并调节防腐管道5保持与安装管3相对水平，缓慢左移防腐管道5，并使防腐管道5的左端抵压固定板4的右侧面，然后转动双向螺纹柱11，两块夹板12对防腐管道5进行夹紧，能够防止防腐管道5发生位移，从而更改了试压泵与防腐管道5的连接方式，避免了对防腐管道5的内壁造成磨损。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防腐管道的试压泵，包括试压泵本体(1)，其特征在于：所述试压泵本体(1)的右侧面设置有流通管(2)，流通管(2)的右端固定安装有安装管(3)，安装管(3)的内壁固定安装有固定板(4)，固定板(4)的侧面开设有流通孔，安装管(3)的内壁设置有防腐管道(5)，安装管(3)的上表面与下表面均固定安装有安装框(6)，安装框(6)的内壁固定安装有压缩弹簧(7)，压缩弹簧(7)靠近防腐管道(5)的一端固定安装有滑动套筒(8)，滑动套筒(8)靠近防腐管道(5)的一端设置有转轮(9)，安装管(3)的背面固定安装有调节框(10)，调节框(10)的下端转动连接有双向螺纹柱(11)，双向螺纹柱(11)的表面分别设置有正螺纹以及逆螺纹，双向螺纹柱(11)的表面螺纹连接有两个夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丰收，吴建坤，左鸿海，屈发强，李小厂，单利，
申请(专利权)人：山东辉腾防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：