【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道防腐喷涂，尤其涉及一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置。
技术介绍
1、随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，喷涂设备取得了长足发展，在管道生产过程中需要对其表面喷涂防静电涂料，提高其防静电效果。
2、现有技术中，部分管道防腐喷涂装置在使用时，需要将管道都插入装置内的工装上再进行喷涂，由于管道固定与解除固定都需要时间，因而喷涂时间长，并且固定位置难以喷涂到涂料，因而还需要后续进行补喷，所以，需要设计一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，包括机箱，所述机箱上安装有储液箱，所述机箱内设有两组用于驱动管道移动的驱动机构，所述驱动机构包括机箱多个内壁的多个液压缸，所述液压缸输出端通过安装组件安装有输送辊，其中两个所述安装组件侧壁设有电机，所述机箱上端安装有液体泵，所述液体泵出水端通过出液管连通设有储液环，所述储液环内壁连通设有多个喷头，所述机箱内设有用于回收多余液体的回收机构。
4、优选地，所述回收机构包括固定连接在机箱内底部的集液盒，所述机箱下端固定连接有回收泵。
5、优选地，所述机箱下端固定连接有热风机，所述机箱内壁安装有多个储气盘。
6、优选地，所述机
7、优选地，所述集液盒内底部设有斜面，多个所述喷头等间距设置。
8、本技术中，具有以下有益效果：
9、1、本装置设置了驱动机构，可以将插入机箱的管道自动将机箱另一侧推出，使得管道不断经过储液环，而储液环被的涂料可以均匀喷涂到管道表面，从而实现管道的连续喷涂，不需要将管道全部安装进设备内再进行喷涂，进而提高管道的喷涂效率；
10、2、本装置设置了回收机构，可以将多余的液体进行回收并重新送入储液箱内，可以避免浪费；
11、3、本装置设置了热风机与储气盘，可以对管道进行快速烘干，避免管道在挤压驱动过程中涂料被蹭掉，进而提高了装置的实用性。
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1.一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上安装有储液箱(2)，所述机箱(1)内设有两组用于驱动管道移动的驱动机构，所述驱动机构包括机箱(1)多个内壁的多个液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端通过安装组件(3)安装有输送辊(12)，其中两个所述安装组件(3)侧壁设有电机(13)，所述机箱(1)上端安装有液体泵(10)，所述液体泵(10)出水端通过出液管连通设有储液环(8)，所述储液环(8)内壁连通设有多个喷头(9)，所述机箱(1)内设有用于回收多余液体的回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述回收机构包括固定连接在机箱(1)内底部的集液盒(6)，所述机箱(1)下端固定连接有回收泵(5)。
3.根据权利要求2所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述机箱(1)下端固定连接有热风机(7)，所述机箱(1)内壁安装有多个储气盘(11)。
4.根据权利要求3所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述机箱(1)侧壁设有出气口，所述出气口内设有防尘
5.根据权利要求4所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，其特征在于，所述集液盒(6)内底部设有斜面，多个所述喷头(9)等间距设置。
...【技术特征摘要】
1.一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上安装有储液箱(2)，所述机箱(1)内设有两组用于驱动管道移动的驱动机构，所述驱动机构包括机箱(1)多个内壁的多个液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端通过安装组件(3)安装有输送辊(12)，其中两个所述安装组件(3)侧壁设有电机(13)，所述机箱(1)上端安装有液体泵(10)，所述液体泵(10)出水端通过出液管连通设有储液环(8)，所述储液环(8)内壁连通设有多个喷头(9)，所述机箱(1)内设有用于回收多余液体的回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种静电涂覆防腐管道防腐喷涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：单利，屈发强，李小厂，
申请(专利权)人：山东辉腾防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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