一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管制造技术

技术编号:33401205 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-11 23:22
本发明专利技术公开了一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管,其特征在于,包括石英玻璃管本体与设置在石英玻璃管本体表面的耐腐蚀膜;耐腐蚀膜是由改性聚酰亚胺颗粒制备得到;其中,改性聚酰亚胺颗粒的制备过程为:步骤1,制备氮化钇/硼化铪复合微球;步骤2,制备环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球;步骤3,制备有机硅改性聚酰胺酸混合溶液;步骤4,制备改性聚酰亚胺颗粒。本发明专利技术在石英玻璃管的表面设置了一层耐碱性强的耐腐蚀膜,此外还增强了石英玻璃管的耐磨性以及力学性能,从而保证石英玻璃在使用的过程中能够耐高温、耐酸碱、耐磨损且不易破碎。耐磨损且不易破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管


[0001]本专利技术涉及石英玻璃领域,具体涉及一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管。

技术介绍

[0002]石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料,其具有耐高温、热稳定性、透光性好、电绝缘性好的优点,广泛应用于环保光源的制造、医疗器械、水处理、食品卫生杀菌、化学工业等领域。二氧化硅具有较高的化学稳定性,不仅在常温下,而且在高温下也耐各种酸、王水、中性盐、硫和碳的侵蚀。但氢氟酸和热磷酸能对其产生剧烈腐蚀,且由于二氧化硅属于酸性氧化物,在耐碱性与耐碱性盐方面性能较差,能与此类型试剂生成可溶性硅酸盐,从而限制了石英玻璃管等制品的使用范围。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的石英玻璃管不耐碱的问题,本专利技术的目的是提供一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管。
[0004]本专利技术的目的采用以下技术方案来实现:
[0005]一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管,包括石英玻璃管本体与设置在石英玻璃管本体表面的耐腐蚀膜;耐腐蚀膜是由改性聚酰亚胺颗粒制备得到;本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管,其特征在于,包括石英玻璃管本体与设置在石英玻璃管本体表面的耐腐蚀膜;耐腐蚀膜是由改性聚酰亚胺颗粒制备得到;其中,改性聚酰亚胺颗粒的制备过程为:步骤1,制备氮化钇/硼化铪复合微球:使用钇盐、有机碳源与硼化铪纳米粉复合后,在氮气条件下处理,得到氮化钇/硼化铪复合微球;步骤2,制备环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球:使用环氧化硅烷偶联剂对氮化钇/硼化铪复合微球进行处理,得到环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球;步骤3,制备有机硅改性聚酰胺酸混合溶液:称取二胺与有机溶剂混合,加入环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球,再加入二酐,搅拌反应,得到含有复合微球的有机硅改性聚酰胺酸混合溶液;步骤4,制备改性聚酰亚胺颗粒:向有机硅改性聚酰胺酸混合溶液中加入催化剂,升温反应,经过洗涤和干燥后,得到改性聚酰亚胺颗粒。2.根据权利要求1所述的一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管,其特征在于,所述步骤1中,氮化钇/硼化铪复合微球的制备过程为:第(1)步、使用四氯化铪与硼酸作为反应物,制备得到硼化铪纳米粉;第(2)步、使用三氯化钇、有机碳源与硼化铪纳米粉制备得到复合微球前驱体;第(3)步、将复合微球前驱体先置于真空条件下处理,再置于氮气环境下处理,制备得到氮化钇/硼化铪复合微球。3.根据权利要求1所述的一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管,其特征在于,所述步骤2中,环氧化硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH

560;反应温度为65~75℃,反应是在回流条件下进行,反应时间为2~4h。4.根据权利要求1所述的一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管,其特征在于,所述步骤3有机硅改性聚酰胺酸混合溶液的制备过程为:称取二胺与二甲苯混合,加入环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球,室温条件下混合搅拌2~4h,再加入二酐,升温至65~75℃,搅拌混合5~7h,得到含有复合微球的有机硅改性聚酰胺酸混合溶液。5.根据权利要求1所述的一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管,其特征在于,所述步骤3中,二胺为4,4'

二氨基苯酰替苯胺,二酐为六氟二酐,有机溶剂为二甲苯,其中,环氧硅烷化氮化钇/硼化铪复合微球、二胺、二酐与有机溶剂的质量比为1:5.4~6.6:8.2~10.8:30~50。6.根据权利要求1所述的一种表面具有耐腐蚀膜的石英玻璃管,其特征在于,所述步骤4中,催化剂为三聚磷酸酯,催化剂的加入量为有机...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋光宇徐良徐尧
申请(专利权)人:连云港晶大石英有限公司
类型:发明
国别省市:

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