扬声器制造技术

技术编号:33401042 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 23:22
本实用新型专利技术提供一种扬声器的振膜包括球顶和折环,所述折环由内至外包括内边缘、折环部、外边缘以及自所述外边缘向远离所述球顶方向延伸的延伸部;所述振膜还包括结构层和埋设于所述结构层内的金属层,所述内边缘包括设于所述结构层并暴露所述金属层的第一凹部,所述延伸部包括设于所述结构层并暴露所述金属层的第二凹部,所述音圈通过所述第一凹部电连接于所述金属层,所述金属层通过所述第二凹部电连接于外部电路。本实用新型专利技术的扬声器的音圈通过包含金属层的振膜电连接外部电路,节省了扬声器内部空间,降低了物料成本,具有良好的可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
扬声器


[0001]本技术涉及电子元件
,尤其涉及一种扬声器。

技术介绍

[0002]扬声器通常包括由磁碗、磁钢和极芯组成的磁路系统以及振膜、音圈和骨架组成的振动系统。为了振动系统的振动稳定性,还会设置固定于音圈下端的下膜用于支撑音圈振动;同时,为了将音圈与外部电路电连接,通常在音圈下端与下膜之间设置FPC,FPC的内侧与音圈电连接,外侧与外部电路电连接,中间的弹性臂提供弹性振动的弹力。
[0003]然而,FPC对扬声器内部的空间需求较高,当FPC力臂长度不足时有可靠性降低、FPC断裂的风险;除此之外,在扬声器内部空间不足时,FPC 和下膜之间有相互干涉的风险。
[0004]因此,有必要提供一种具有导电振膜的新型扬声器以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有导电振膜的扬声器。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供了一种扬声器,包括盆架以及固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统,所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭以及固定于所述磁轭朝向所述振动系统一侧的磁钢,所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及固定于所述振膜的音圈,所述音圈插设于所述磁间隙内并带动所述振膜振动发声,所述振膜包括位于中间位置的球顶以及环绕所述球顶的折环,所述折环包括与所述球顶固定连接的内边缘、与所述盆架固定连接的外边缘、连接所述内边缘和所述外边缘的折环部以及自所述外边缘向远离所述球顶方向延伸的延伸部;所述振膜包括结构层和埋设于所述结构层内的金属层,所述内边缘包括设于所述结构层并暴露所述金属层的第一凹部,所述延伸部包括设于所述结构层并暴露所述金属层的第二凹部,所述音圈通过所述第一凹部电连接于所述金属层,所述金属层通过所述第二凹部电连接于外部电路。
[0007]优选的,所述结构层包括位于所述金属层朝向所述音圈一侧的第一结构层以及位于所述金属层远离所述音圈一侧的第二结构层,所述第一凹部和所述第二凹部贯穿设于所述第一结构层。
[0008]优选的,所述音圈呈跑道形,所述第一凹部为两个,两个所述内连接部分别与所述音圈沿短轴方向的两个角部位置对应设置。
[0009]优选的,所述音圈固定于所述内边缘,所述第一凹部设于所述音圈与所述折环部之间。
[0010]优选的,所述第二凹部沿振动方向的投影与所述盆架不重叠。
[0011]优选的,所述延伸部为两个,两个所述延伸部分别与所述第一凹部对应设置。
[0012]优选的,所述扬声器还包括固定于所述音圈远离所述振膜一端的下膜,所述磁钢包括位于中间位置的主磁钢以及间隔设于所述主磁钢周侧形成所述磁间隙的副磁钢,所述副磁钢包括沿所述音圈长轴设置的第一副磁钢以及沿所述音圈短轴设置的第二副磁钢,所
述第一副磁钢与所述第二副磁钢间隔形成收容间隙,所述下膜收容于所述收容间隙。
[0013]优选的,所述磁路系统还包括固定于所述主磁钢朝向所述振膜的表面的主极芯以及固定于所述副磁钢朝向所述振膜的表面的副极芯。
[0014]优选的,所述球顶固定于所述内边缘远离所述音圈的表面。
[0015]与现有技术相比,本技术提供扬声器的振膜包括球顶和折环,所述折环由内至外包括内边缘、折环部、外边缘以及自所述外边缘向远离所述球顶方向延伸的延伸部;所述振膜还包括结构层和埋设于所述结构层内的金属层,所述内边缘包括设于所述结构层并暴露所述金属层的第一凹部,所述延伸部包括设于所述结构层并暴露所述金属层的第二凹部,所述音圈通过所述第一凹部电连接于所述金属层,所述金属层通过所述第二凹部电连接于外部电路;音圈通过振膜内的金属层与外部电路实现电连接,既保证了音圈与外部电路的电连通能力,又取消了FPC的设置,节省了扬声器内部空间,降低了物料成本,避免FPC产生断裂导致扬声器可靠性降低的风险以及导电下膜与FPC产生干涉的风险,保证了扬声器可靠、稳定的发声性能。
【附图说明】
[0016]图1为本技术的扬声器的立体图;
[0017]图2为本技术的扬声器的爆炸图;
[0018]图3为本技术的扬声器的部分结构截面示意图;
[0019]图4为图1中沿A

A线的截面示意图;
[0020]图5为图4中B的放大图;
[0021]图6为本技术的扬声器的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。
[0023]请一并参阅图1至图6,本技术提供了一种扬声器100,该扬声器 100包括盆架10以及固定于盆架10的磁路系统20和用于振动发声的振动系统30,磁路系统20驱动振动系统30振动发声。
[0024]如图2所示,磁路系统20包括固定于盆架10的呈平板状的磁轭21、固定于磁轭21中间位置的磁钢22;在本实施例中,磁钢22还包括位于中间位置的主磁钢221以及间隔设于主磁钢221周侧的副磁钢222,主磁钢 221和副磁钢222间隔形成磁间隙。
[0025]如图2

图6所示,振动系统30包括固定于盆架10的振膜31以及固定于振膜31的音圈32,音圈32插设于磁间隙内并带动振膜31振动发声。本实施例中,振膜31包括位于中间位置的球顶311和环绕球顶311的折环 312;折环312包括与球顶311连接的内边缘313、与盆架10固定连接的外边缘314、连接内边缘313和外边缘314的折环部315以及自外边缘314 向远离球顶311方向延伸的延伸部316。
[0026]在本实施方式中,如图2所示,磁路系统20还包括固定于主磁钢221 朝向振膜31的表面的主极芯223以及固定于副磁钢222的极板224;具体的,极板224包括呈环形的极板主体225以及自极板主体225延伸的副极芯226,副极芯226固定于副磁钢222朝向振膜31的表
面。主极芯223和副极芯226的设置能使得主磁钢221和副磁钢222发出的磁感线更加集中,减少了磁力损耗,提升了磁路系统20的驱动力;其中,极板主体225 固定于盆架10,从而将磁路系统20整体固定于盆架10而形成固定结构。具体的,副磁钢222为四个,相应的,极板主体225呈跑道形,自极板主体225的两个长轴方向和两个短轴方向均延伸出有一个副极芯226。
[0027]在本技术提供的扬声器100中,如图3

图6所示,振膜31包括结构层33和埋设于结构层33内的金属层34;为了实现音圈32与外部电路的电连接,内边缘313包括设于结构层33并暴露金属层34的第一凹部317,延伸部316包括设于结构层33并暴露金属层34的第二凹部318,音圈32 通过第一凹部317电连接于金属层34,金属层34通过第二凹部318电连接于外部电路,从而在不设置FPC的情况下,实现音圈32与外部电路的电连接,节省了扬声器的内部空间,降低了物料成本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器,包括盆架以及固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统,所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭以及固定于所述磁轭朝向所述振动系统一侧的磁钢,所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及固定于所述振膜的音圈,所述音圈插设于所述磁间隙内并带动所述振膜振动发声,其特征在于:所述振膜包括位于中间位置的球顶以及环绕所述球顶的折环,所述折环包括与所述球顶固定连接的内边缘、与所述盆架固定连接的外边缘、连接所述内边缘和所述外边缘的折环部以及自所述外边缘向远离所述球顶方向延伸的延伸部;所述振膜包括结构层和埋设于所述结构层内的金属层,所述内边缘包括设于所述结构层并暴露所述金属层的第一凹部,所述延伸部包括设于所述结构层并暴露所述金属层的第二凹部,所述音圈通过所述第一凹部电连接于所述金属层,所述金属层通过所述第二凹部电连接于外部电路。2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于:所述结构层包括位于所述金属层朝向所述音圈一侧的第一结构层以及位于所述金属层远离所述音圈一侧的第二结构层,所述第一凹部和所述第二凹部贯穿设于所述第一结构层。3.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于:所述音圈呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨虎虎
申请(专利权)人:瑞声光电科技常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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