一种泵用接线柱结构及泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵用接线柱结构及泵，该泵用接线柱结构包括：接线柱本体，所述接线柱本体穿过设置在接线盒上的孔，所述接线柱本体的一端设置有端头，靠近所述接线柱本体另一端的所述接线柱本体的外壁上设置有螺纹；在所述接线柱本体上，位于所述端头和所述接线柱本体的另一端之间依次设置有第一绝缘套，第二绝缘套和端螺母，所述端螺母通过所述螺纹与所述接线柱本体相连接。该接线柱结构结构简单，通过设置在接线柱本体一端的端头与灌封胶的结合，将端头牢牢地固定住，形成很好的止转锁固作用，从而保证现场接线操作时，避免了在拧紧接线柱本体另一端的端螺母时，由接线柱本体跟着一起转动而导致的密封不良的问题。跟着一起转动而导致的密封不良的问题。跟着一起转动而导致的密封不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用接线柱结构及泵


[0001]本技术涉及油泵
，特别是涉及一种泵用接线柱结构及泵。

技术介绍

[0002]现有的油泵接线柱结构通常是将靠近两个端部处都有外螺纹的接线柱本体，如图1所示，穿过油泵的接线盒上的开口，然后，在接线柱本体的两端都采用螺母紧固，将接线柱本体固定在接线盒上，同时解决油泵接线柱处密封的问题。
[0003]这种接线柱本体的两端通过螺母紧固的安装方式，在现场安装时螺母的安装扭矩需要满足严格的扭矩值要求。但是，这种接线柱结构在现场接线时，很难保证安装扭矩值得到精准的控制，从而容易导致接线柱松动和密封不良等问题，不能适应现场使用的要求。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有良好的密封效果的泵用接线柱结构及使用该泵用接线柱结构的泵。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种泵用接线柱结构，包括：接线柱本体，所述接线柱本体穿过设置在接线盒上的孔，所述接线柱本体的一端设置有端头，靠近所述接线柱本体另一端的所述接线柱本体的外壁上设置有螺纹；在所述接线柱本体上，位于所述端头和所述接线柱本体的另一端之间依次设置有第一绝缘套，第二绝缘套和端螺母，所述端螺母通过所述螺纹与所述接线柱本体相连接。
[0008]可选地，所述第一绝缘套和/或所述第二绝缘套与所述接线盒上的孔的孔壁之间设置有密封件。
[0009]可选地，所述第一绝缘套与所述端头之间设置有碟簧和垫圈。
[0010]可选地，所述第二绝缘套与所述端螺母之间设置有压板。
[0011]可选地，所述第二绝缘套与所述压板之间设置有所述密封件。
[0012]可选地，所述压板与所述端螺母之间设置有所述碟簧和所述垫圈。
[0013]可选地，所述密封件为O型圈。
[0014]可选地，所述端头为多边形柱体。
[0015]本技术还提供了一种泵，所述泵使用如上所述的接线柱结构。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的接线柱结构，通过在接线柱本体位于接线盒中的一端设置端头，并且将端头设置成多边形柱体，使得灌封胶与端头结合在一起后将端头牢牢地固定住，形成很好的止转锁固作用。从而保证现场接线操作时，避免了在拧紧接线柱本体另一端的端螺母时，由接线柱本体跟着一起转动而导致的密封不良的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有油泵接线柱结构中的接线柱本体；
[0020]图2为本技术实施例中的泵用接线柱结构的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中的泵用接线柱结构的接线柱本体；
[0022]图4为本技术实施例中的泵用接线柱结构的安装示意图。
[0023]附图中的附图标记依次为：
[0024]1、接线柱本体，100、端头，2、第一绝缘套，3、第二绝缘套， 4、端螺母，5、碟簧，6、密封件，7、压板，8、垫圈，9、薄螺母， 10、接线盒，11、孔，12、灌封胶，13、绝缘油。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例和附图，对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。在此，本技术的以下实施例用于说明本技术，但不用来限定本技术的范围。
[0026]如图2至图4所示，本技术的实施例提供一种泵用接线柱结构，包括：接线柱本体1，其穿过设置在接线盒10上的孔11；接线柱本体1的一端设置有端头，靠近接线柱本体1另一端的接线柱本体1的外壁上设置有螺纹。在接线柱本体1上，位于端头100和接线柱本体11 的另一端之间依次设置有第一绝缘套2，第二绝缘套3和端螺母4。接线柱本体1设置有端头100的一端以及第一绝缘套2位于接线盒内，第二绝缘套3、端螺母4和接线柱本体1的另一端位于接线盒外。端螺母4 通过所述螺纹与接线柱本体1相连接。通过对端螺母4施加设定的扭矩，将接线柱本体1固定在接线盒10上的孔11处。同时，第一绝缘套2 和第二绝缘套3在端头100和端螺母4的作用下，紧紧地挤压在接线盒上的孔11的孔壁两侧，起到了密封的作用。端螺母4可以是外六角螺母，本技术实施例对端螺母4的形式不作具体限定。
[0027]在第一绝缘套2和/或第二绝缘套3与接线盒上的孔11的孔壁之间可以设置密封件6，从而提高绝缘套与接线盒上的孔11的孔壁之间的密封性。密封件6可以是O型圈，本技术实施例对密封件6的形式不作具体限定。
[0028]在第一绝缘套2与端头100之间可以设置碟簧5和垫圈8，从而使得第一绝缘套2更牢固地压在接线盒上的孔11的孔壁上，提高密封性。垫圈8可以是平垫圈，本技术实施例对垫圈8的形式不作具体限定。
[0029]在第二绝缘套3与端螺母4之间可以设置压板7，在第二绝缘套3 与压板7之间可以设置有密封件6，在压板7与端螺母4之间设置有碟簧 5和垫圈8。还可以在压板7与垫圈8之间再设置端螺母4和薄螺母9，该端螺母4和薄螺母9通过设置在接线柱本体1外壁的螺纹与接线柱本体 1相连接。上述这些设置都是为了提高接线柱结构的紧固效果和密封效果。薄螺母9可以是外六角薄螺母，本技术实施例对薄螺母9 的形式不作具体限定。
[0030]端头100可以为多边形柱体，例如，外六方形的柱体，从而增加端头100与泵的接线盒内的灌封胶的接触面积。本技术实施例对端头100的形状不作具体限定。
[0031]本技术的实施例还提供了一种泵，如图4所示，该泵使用如上所述的接线柱结
构。可以根据需要，在泵内设置设定数量的上述接线柱结构。
[0032]在泵中使用本技术实施例的接线柱结构时，例如，在油泵中，如图2至图4所示，先将碟簧5、垫圈8和第一绝缘套2依次套在接线柱本体1上，并且将油泵电线的一端固定在端头100然后将接线柱本体1 从油泵的接线盒10内穿过开设接线盒10上的孔11，使得接线柱本体1 的端头1、将碟簧5、垫圈8和第一绝缘套2位于孔11的下部(即，位于接线盒10内侧)。接下来从接线柱本体1的另一端在接线柱本体1上依次安装密封件6、第二绝缘套3、密封件6、压板7、端螺母4、薄螺母9、垫圈8、碟簧5和端螺母4，并将各螺母拧紧，使得第一绝缘套2和第二绝缘套3从孔11的两侧紧压在孔11的孔壁上。再在接线盒10内的端头 100、碟簧5、垫圈8和第一绝缘套2的周围填充灌封胶12，用灌封胶12 将这些部件固定住，尤其是端头100。再以设定的扭矩值将端螺母4 和薄螺母9拧紧，从而将接线柱固定在孔11处，并达到密封的作用。在这个过程中，灌封胶12通过对端头100的固定作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用接线柱结构，包括：接线柱本体(1)，所述接线柱本体(1)穿过设置在接线盒(10)上的孔(11)，其特征在于，所述接线柱本体(1)的一端设置有端头(100)，靠近所述接线柱本体(1)另一端的所述接线柱本体(1)的外壁上设置有螺纹；在所述接线柱本体(1)上，位于所述端头(100)和所述接线柱本体(1)的另一端之间依次设置有第一绝缘套(2)，第二绝缘套(3)和端螺母(4)，所述端螺母(4)通过所述螺纹与所述接线柱本体(1)相连接。2.根据权利要求1所述的泵用接线柱结构，其特征在于，所述第一绝缘套(2)和/或所述第二绝缘套(3)与所述接线盒上的孔(11)的孔壁之间设置有密封件(6)。3.根据权利要求2所述的泵用接线柱结构，其特征在于，所述第一绝缘套(2)与所述端头(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，沈家川，梁超国，葛良燕，梁勇，刘春，
申请(专利权)人：合肥新沪屏蔽泵有限公司，
类型：新型
国别省市：