一种不锈钢冷轧用张力辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种不锈钢冷轧用张力辊。所述不锈钢冷轧用张力辊包括张力辊、加装结构和压紧结构，所述加装结构连接于张力辊，加装结构包括第一旋转块、第一螺纹杆和第一压块，张力辊的两端分别套设装配圆环，装配圆环侧面设有第一凹槽，装配圆环位于内圈内侧壁设有第一放置腔，第一螺纹杆从第一凹槽内底侧螺纹穿过并且延伸到第一放置腔的内部。本实用新型专利技术提供的不锈钢冷轧用张力辊具有使得卷收过程中钢卷不产生水平方向偏移移动，使得收卷更整齐，且不易使得收卷过程产生错乱，影响美观性，且限制水平移动能够根据两个装配圆环调节间距来贴合不同钢卷宽度，适用范围增加，降低局限性，且采用装配式，利于拆卸包装运输的优点。利于拆卸包装运输的优点。利于拆卸包装运输的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢冷轧用张力辊


[0001]本技术涉及张力辊领域，尤其涉及一种不锈钢冷轧用张力辊。

技术介绍

[0002]张力辊是使驱动装置作用在其上的扭距通过辊面与带材间的摩擦转化为带材张力的，张力辊的数目和布置形式取决于带材所需的最大拉伸力和场地条件。
[0003]张力辊用于钢卷卷收缠绕，钢卷缠绕过程由于自身宽度小于张力辊的长度，收卷过程容易产生水平方向偏移移动，造成卷收两侧层次不齐，影响美观性。
[0004]因此，有必要提供一种新的不锈钢冷轧用张力辊解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种使得卷收过程中钢卷不产生水平方向偏移移动，使得收卷更整齐，且不易使得收卷过程产生错乱，影响美观性的不锈钢冷轧用张力辊。
[0006]本技术提供的不锈钢冷轧用张力辊包括：张力辊；加装结构，所述加装结构连接于张力辊，加装结构包括第一旋转块、第一螺纹杆和第一压块，张力辊的两端分别套设装配圆环，装配圆环侧面设有第一凹槽，装配圆环位于内圈内侧壁设有第一放置腔，第一螺纹杆从第一凹槽内底侧螺纹穿过并且延伸到第一放置腔的内部，第一螺纹杆位于第一凹槽的一端连接第一旋转块，第一螺纹杆位于第一放置腔的一端安装第一压块；压紧结构，所述压紧结构连接于装配圆环上。
[0007]优选的，所述压紧结构包括压板、第二螺纹杆、第二旋转块和第二压块，装配圆环位于第一凹槽对称位置开设有第二凹槽，装配圆环位于第一放置腔对称设置开设有第二放置腔，第二螺纹杆从第二凹槽内底侧螺纹穿过并且延伸到第二放置腔的内部，第二螺纹杆位于第二凹槽一端连接第二旋转块，第二螺纹杆位于第二放置腔的一端安装第二压块，两个第二压块相邻侧面分别固定连接压板。
[0008]优选的，所述压板呈长弧形，压板的厚度为
‑
毫米，压板的底部设有防滑纹。
[0009]优选的，第一压块和第二压块内部分别设有圆台形腔，第一螺纹杆一端插入圆台形腔内部并且连接第一圆形板，第二螺纹杆一端插入圆台形腔内部并且连接第二圆形板，第一圆形板和第二圆形板分别位于圆台形腔内部转动连接。
[0010]优选的，第一旋转块和第二旋转块分别凸出装配圆环水平侧面上，第一旋转块和第二旋转块外侧壁分别设有防滑纹。
[0011]优选的，所述装配圆环外侧壁设有两个对称设置的腰形腔。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的不锈钢冷轧用张力辊具有如下有益效果：
[0013]使得第一压块从第一放置腔内部朝着张力辊表面移动，从而与张力辊形成挤压力，从而能够牢固固定在张力辊表面，设置完成后，使得卷收过程中钢卷不产生水平方向偏移移动，使得收卷更整齐，且不易使得收卷过程产生错乱，影响美观性，且限制水平移动能
够根据两个装配圆环调节间距来贴合不同钢卷宽度，适用范围增加，降低局限性，且采用装配式，利于拆卸包装运输；
[0014]通过压板压力作用，能够让钢卷开始端固定于张力辊表面，使得缠绕过程中不产生脱落，保证缠绕过程钢卷稳定性，缠绕完成后，需要脱落过程，再次旋转第二旋转块，将压板向上轻微移动，装配圆环通过压紧结构能够进行移除，从而能够让缠绕后钢卷从一端进行移出拆卸，加装结构操作便捷方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的不锈钢冷轧用张力辊的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示A处的局部放大结构示意；
[0017]图3为图1所示B处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为图1所示装配圆环的侧视方向结构示意图。
[0019]图中标号：1、张力辊；2、加装结构；3、压紧结构；4、腰形腔；21、第一旋转块；22、第一凹槽；23、第一螺纹杆；24、第一放置腔；25、第一圆形板；26、第一压块；27、装配圆环；31、压板；32、第二放置腔；33、第二圆形板；34、第二螺纹杆；35、第二旋转块；36、第二凹槽；37、第二压块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的不锈钢冷轧用张力辊的一种较佳实施例的结构示意图图2为图1所示A处的局部放大结构示意；图3为图1所示B处的局部放大结构示意图；图4为图1 所示装配圆环的侧视方向结构示意图。包括：张力辊1、加装结构2和压紧结构3。
[0022]在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，所述加装结构2连接于张力辊1，加装结构2包括第一旋转块21、第一螺纹杆23和第一压块26，张力辊1的两端分别套设装配圆环27，装配圆环27侧面设有第一凹槽22，装配圆环27位于内圈内侧壁设有第一放置腔24，第一螺纹杆23从第一凹槽22内底侧螺纹穿过并且延伸到第一放置腔24的内部，第一螺纹杆23位于第一凹槽 22的一端连接第一旋转块21，第一螺纹杆23位于第一放置腔24的一端安装第一压块26。
[0023]需要说明的是，将两个装配圆环27依次套设位于张力辊1两端，根据收卷钢卷的宽度进行移动，能够调节两个装配圆环27位于合适间距，滑动调节后，再次旋转第一旋转块21，采用拇指波动方式旋转第一旋转块21，第一螺纹杆23旋转进给移动，从而使得第一压块26从第一放置腔24内部朝着张力辊1表面移动，从而与张力辊1形成挤压力，从而能够牢固固定在张力辊1 表面，设置完成后，使得卷收过程中钢卷不产生水平方向偏移移动，使得收卷更整齐，且不易使得收卷过程产生错乱，影响美观性，且限制水平移动能够根据两个装配圆环27调节间距来贴合不同钢卷宽度，适用范围增加，降低局限性，且采用装配式，利于拆卸包装运输。
[0024]参考图1、图3和图4所示，所述压紧结构3连接于装配圆环27上，所述压紧结构3包括压板31、第二螺纹杆34、第二旋转块35和第二压块37，装配圆环27位于第一凹槽22对称位
置开设有第二凹槽36，装配圆环27位于第一放置腔24对称设置开设有第二放置腔32，第二螺纹杆34从第二凹槽36 内底侧螺纹穿过并且延伸到第二放置腔32的内部，第二螺纹杆34位于第二凹槽36一端连接第二旋转块35，第二螺纹杆34位于第二放置腔32的一端安装第二压块37，两个第二压块37相邻侧面分别固定连接压板31。
[0025]需要说明的是，首先钢卷刚开始缠绕过程，将钢卷开始端固定于张力辊1 上，可通过旋转第二旋转块35，将钢卷开始端放置于压板31位于张力辊1之间，通过压板31压力作用，能够让钢卷开始端固定于张力辊1表面，使得缠绕过程中不产生脱落，保证缠绕过程钢卷稳定性，缠绕完成后，需要脱落过程，再次旋转第二旋转块35，将压板31向上轻微移动，装配圆环27通过压紧结构3能够进行移除，从而能够让缠绕后钢卷从一端进行移出拆卸，加装结构操作便捷方便。
[0026]所述压板31呈长弧形，压板31的厚度为3毫米，压板31的底部设有防滑纹。
[0027]增加接触摩擦力，使得压紧后不易产生脱落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢冷轧用张力辊，其特征在于，包括：张力辊(1)；加装结构(2)，所述加装结构(2)连接于张力辊(1)，加装结构(2)包括第一旋转块(21)、第一螺纹杆(23)和第一压块(26)，张力辊(1)的两端分别套设装配圆环(27)，装配圆环(27)侧面设有第一凹槽(22)，装配圆环(27)位于内圈内侧壁设有第一放置腔(24)，第一螺纹杆(23)从第一凹槽(22)内底侧螺纹穿过并且延伸到第一放置腔(24)的内部，第一螺纹杆(23)位于第一凹槽(22)的一端连接第一旋转块(21)，第一螺纹杆(23)位于第一放置腔(24)的一端安装第一压块(26)；压紧结构(3)，所述压紧结构(3)连接于装配圆环(27)上。2.根据权利要求1所述的不锈钢冷轧用张力辊，其特征在于，所述压紧结构(3)包括压板(31)、第二螺纹杆(34)、第二旋转块(35)和第二压块(37)，装配圆环(27)位于第一凹槽(22)对称位置开设有第二凹槽(36)，装配圆环(27)位于第一放置腔(24)对称设置开设有第二放置腔(32)，第二螺纹杆(34)从第二凹槽(36)内底侧螺纹穿过并且延伸到第二放置腔(32)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永生，徐海舰，彭月，邓浩，严福康，邓金柱，
申请(专利权)人：宁波鸿科精密不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：