一种原板玻璃缺陷检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种原板玻璃缺陷检测设备，属于玻璃检测的技术领域，包括：输送辊道、人工检测室和两卷纸装置，所述输送辊道用于输送玻璃，所述人工检测室设置在所述输送辊道的上方，所述人工检测室的底部设置有朝向所述输送辊道的观察口，两所述卷纸装置分别设置在所述输送辊道的两侧，且两所述卷纸装置均用于放置位于所述玻璃下方的背景纸。本实用新型专利技术通过增设一人工检测室，人工检测室的底部设置有观测孔，操作员在人工检测室中进行玻璃检测，检测室中有向下直射的阳光，避免了生产车间因为光线因素造成的检测准确率的降低。光线因素造成的检测准确率的降低。光线因素造成的检测准确率的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种原板玻璃缺陷检测设备


[0001]本技术涉及玻璃检测的
，尤其涉及一种原板玻璃缺陷检测设备。

技术介绍

[0002]在玻璃深加工领域中，现有的人工检测大多都是操作员在横跨输送辊道的人工过道上直接向下观察玻璃检测的，由于外界因素的影响，如生产车间的光线，会影响操作员检测玻璃的效率和准确率，不能满足工厂生产高成品率玻璃的要求。

技术实现思路

[0003]针对现有的上述问题，现旨在提供一种原板玻璃缺陷检测设备，通过增设一人工检测室，人工检测室的底部设置有观测孔，操作员在人工检测室中进行玻璃检测，检测室中有向下直射的阳光，避免了生产车间因为光线因素造成的检测准确率的降低。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种原板玻璃缺陷检测设备，包括：
[0006]输送辊道，所述输送辊道用于输送玻璃；
[0007]人工检测室，所述人工检测室设置在所述输送辊道的上方，所述人工检测室的底部设置有朝向所述输送辊道的观察口；
[0008]两卷纸装置，两所述卷纸装置分别设置在所述输送辊道的两侧，且两所述卷纸装置上卷有位于所述玻璃下方的背景纸。
[0009]上述原板玻璃缺陷检测设备，其中，还包括：支撑组件，所述支撑组件设置在所述输送辊道的下方，所述支撑组件用于放置所述背景纸。
[0010]上述原板玻璃缺陷检测设备，其中，所述支撑组件包括：
[0011]第一支架；
[0012]若干第一皮带，每一所述第一皮带均沿垂直于所述玻璃的输送方向设置，每一所述第一皮带均与所述背景纸连接；
[0013]两第一辊子，两所述第一辊子分别设置在所述第一支架的两端，且每一所述第一辊子均与每一所述第一皮带传动连接；
[0014]两第一手柄，每一所述第一手柄均设置在对应一多数所述第一辊子上，每一所述第一手柄均用于驱动对应一所述第一辊子转动。
[0015]上述原板玻璃缺陷检测设备，其中，每一所述卷纸装置均包括：
[0016]第二支架；
[0017]第二辊子，所述第二辊子设置在所述第二支架上，一所述第二辊子上设置有所述背景纸；
[0018]第二手柄，所述第二手柄用于驱动所述第二辊子转动。
[0019]上述原板玻璃缺陷检测设备，其中，所述输送辊道包括：
[0020]第三支架；
[0021]若干第三辊子，每一所述第三辊子的两端分别设置在所述第三支架上，每一所述第三辊子均用于传送所述玻璃。
[0022]上述原板玻璃缺陷检测设备，其中，所述输送辊道还包括：
[0023]两第四辊子，两所述第四辊子均设置在所述第三支架上；
[0024]第一驱动器，所述第一驱动器用于调节两所述第四辊子之间的间距。
[0025]上述原板玻璃缺陷检测设备，其中，还包括：两爬梯，两所述爬梯分别设置在所述人工检测室的两端。
[0026]上述原板玻璃缺陷检测设备，其中，每一所述爬梯上均设置有扶手。
[0027]上述原板玻璃缺陷检测设备，其中，所述背景纸选用白纸或有色纸。
[0028]上述原板玻璃缺陷检测设备，其中，若干所述第三辊子对称设置在两所述第四辊子的两侧。
[0029]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0030]本技术通过增设一人工检测室，人工检测室的底部设置有观测孔，操作员在人工检测室中进行玻璃检测，检测室中有向下直射的阳光，避免了生产车间因为光线因素造成的检测准确率的降低，玻璃下方放置背景辊道，上有白纸为检测提供了背景色，当白纸损坏后，可通过背景辊道的卷纸装置更换新的白纸。
附图说明
[0031]图1为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的整体结构图；
[0032]图2为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的侧视图；
[0033]图3为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的爬梯的结构图；
[0034]图4为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的人工检测室的机构图；
[0035]图5为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的输送辊道的结构图；
[0036]图6为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的支撑组件的结构图；
[0037]图7为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的卷纸装置的结构图。
[0038]附图中：1、输送辊道；11、第三支架；12、第三辊子；13、第四辊子；2、人工检测室；21、爬梯；22、扶手；3、卷纸装置；31、第二支架；32、第二辊子；33、第二手柄；4、支撑组件；41、第一支架；5、玻璃。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0040]图1为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的整体结构图，图2为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的侧视图，图3为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的爬梯的结构图，图4为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的人工检测室的机构图，图5为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的输送辊道的结构图，图6为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的支撑组件的结构图，图7为本技术一种原板玻璃缺陷检测设备的卷纸装置的结构图，如图1至图7所示，示出了一种较佳实施例的原板玻璃缺陷检测设备，包括：输送辊道1，输送辊道1用于输送玻璃5；
[0041]人工检测室2，人工检测室2设置在输送辊道1的上方，人工检测室2的底部设置有朝向输送辊道的观察口；
[0042]两卷纸装置3，两卷纸装置3分别设置在输送辊道1的两侧，且两卷纸装置3均用于放置位于玻璃5下方的背景纸，背景纸便于观察处玻璃5上面是否存有缺陷。
[0043]进一步，作为一种较佳的实施例，原板玻璃缺陷检测设备还包括：支撑组件4，支撑组件4设置在输送辊道1的下方，支撑组件4用于放置背景纸。
[0044]进一步，作为一种较佳的实施例，输送辊道1由电机、锥齿轮、辊子和机架等组成，输送辊道1是用来输送待检测的玻璃5，输送辊道1中间有两根可以调节距离的第四辊子13，以适应不同的检查范围。
[0045]进一步，作为一种较佳的实施例，支撑组件4包括：第一支架41；
[0046]若干第一皮带，每一第一皮带均沿垂直于玻璃5的输送方向设置，每一第一皮带均与背景纸连接；
[0047]两第一辊子，两第一辊子分别设置在第一支架41的两端，且每一第一辊子均与每一第一皮带传动连接；
[0048]两第一手柄，每一第一手柄均设置在对应一多数第一辊子上，每一第一手柄均用于驱动对应一第一辊子转动。
[0049]优选的，背景纸粘在每一第一皮带上,。
[0050]进一步，作为一种较佳的实施例，每一卷纸装置3均包括：
[0051]第二支架31；
[0052]第二辊子32，第二辊子32设置在第二支架31上，一第二辊子32上卷有有背景纸；
[0053]第二手柄33，第二手柄33用于驱动第二辊子32转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原板玻璃缺陷检测设备，其特征在于，包括：输送辊道，所述输送辊道用于输送玻璃；人工检测室，所述人工检测室设置在所述输送辊道的上方，所述人工检测室的底部设置有朝向所述输送辊道的观察口；两卷纸装置，两所述卷纸装置分别设置在所述输送辊道的两侧，且两所述卷纸装置上卷有位于所述玻璃下方的背景纸。2.根据权利要求1所述原板玻璃缺陷检测设备，其特征在于，还包括：支撑组件，所述支撑组件设置在所述输送辊道的下方，所述支撑组件用于放置所述背景纸。3.根据权利要求2所述原板玻璃缺陷检测设备，其特征在于，所述支撑组件包括：第一支架；若干第一皮带，每一所述第一皮带均沿垂直于所述玻璃的输送方向设置，每一所述第一皮带均与所述背景纸连接；两第一辊子，两所述第一辊子分别设置在所述第一支架的两端，且每一所述第一辊子均与每一所述第一皮带传动连接；两第一手柄，每一所述第一手柄均设置在对应一多数所述第一辊子上，每一所述第一手柄均用于驱动对应一所述第一辊子转动。4.根据权利要求1所述原板玻璃缺陷检测设备，其特征在于，每一所述卷纸装置均...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶锦涛，孙博，潘海，陈昕，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：