本发明专利技术公开了一种锦纶网布生产用烘干装置，涉及锦纶网布生产技术领域，包括烘干箱，烘干箱背面两侧的内壁均固定设有三个等距设置的第一轴承，六个第一轴承的内壁均转动连接有第一转轴，六个第一转轴的表面均固定设有输送辊，烘干箱一侧的底端固定设有处理箱，处理箱的内部设有烘干组件，烘干箱两侧的底部均开设有通槽，本发明专利技术的有益效果是：通过两个加热电阻运行后对处理箱的内部进行加热，同时气泵的抽气端将处理箱内部的热气流抽入抽气管内，再通过气泵的出气端将热气流由出气管注入烘干管道的内部，热气流最后通过若干个喷头吹向锦纶网布的表面，从而使锦纶网布与热气流充分接触，提高了该烘干装置的烘干效率。提高了该烘干装置的烘干效率。提高了该烘干装置的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锦纶网布生产用烘干装置
[0001]本专利技术涉及一种烘干装置，特别涉及一种锦纶网布生产用烘干装置，属于锦纶网布生产
技术介绍
[0002]锦纶网布是以尼龙丝、锦纶丝、涤纶丝、纳纶丝等化学纤维为原料，经丝网机械加工而成的化纤编织网，锦纶有耐高温耐碱之功能，聚乙烯有耐酸之功效，锦纶网布在生产过程中常需通过烘干装置将表面水分进行烘干处理，以便于网布进行收卷包装，但现有的烘干装置网布在装置内滞留的时间较短，烘干效果较差，且锦纶网布表面堆积的灰尘易影响网布干燥的均匀性，导致成品的锦纶网布质量较差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种锦纶网布生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干效果差，无法清除网布表面的灰尘导致干燥不均的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锦纶网布生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱背面两侧的内壁均固定设有三个等距设置的第一轴承，六个所述第一轴承的内壁均转动连接有第一转轴，六个所述第一转轴的表面均固定设有输送辊，所述烘干箱一侧的底端固定设有处理箱，所述处理箱的内部设有烘干组件，所述烘干箱两侧的底部均开设有通槽，两个所述通槽的内部均设有清洁组件，所述烘干箱底端的四角均固定设有支脚，所述烘干箱顶端的中部开设有出风口。
[0005]优选的，所述烘干组件包括两个加热电阻、气泵、出气管、烘干管道、若干个喷头和两个加热管，两个所述加热电阻分别固定设置在处理箱两侧的内壁，所述气泵固定设置在处理箱底端的中部，所述气泵的抽气端通过抽气管与处理箱的内部相连通，所述气泵的出气端通过出气管与烘干箱的内部相连通，所述出气管的顶端固定连接有烘干管道，所述烘干管道的两侧均固定设有若干个等距设置的喷头，两个所述加热管分别固定设置在烘干箱两侧的内壁。
[0006]优选的，两个所述清洁组件均包括四个第二轴承、两个第二转轴和若干个毛刷，八个所述第二轴承分别固定设置在两个通槽内壁两侧的顶部和内壁两侧的底部，每两个相对的所述第二轴承之间均转动连接有第二转轴，四个所述第二转轴的表面均固定设有若干个等距设置的毛刷。
[0007]优选的，所述处理箱的顶端铰接有密封板，所述处理箱两侧顶部的内壁均固定设有卡柱，两个所述卡柱的内壁均开设有卡孔，两个所述卡孔的内壁均卡合连接有安装杆，两个所述安装杆之间固定设有滤网，所述密封板的中部开设有进风口。
[0008]优选的，所述烘干箱一侧的顶部固定设有温控仪，所述温控仪的检测探头固定设置在烘干箱的内部，两个所述加热管均通过温控仪与电源电性连接。
[0009]优选的，所述烘干箱的正面铰接有箱门，所述箱门正面的一侧固定设有把手。
[0010]优选的，所述烘干箱另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有加热电阻开关和气泵开关，两个所述加热电阻和气泵分别通过加热电阻开关和气泵开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种锦纶网布生产用烘干装置具有如下有益效果：
[0012]1、通过两个加热电阻运行后对处理箱的内部进行加热，同时气泵的抽气端将处理箱内部的热气流抽入抽气管内，再通过气泵的出气端将热气流由出气管注入烘干管道的内部，热气流最后通过若干个喷头吹向锦纶网布的表面，从而使锦纶网布与热气流充分接触，同时网布在六个输送辊表面输送，有效的延长了锦纶网布在烘干箱内部滞留的时间，提高了该烘干装置的烘干效率，同时型号为的温控仪对烘干箱内部的温度进行检测，当烘干箱内部的温度低于温控仪的检测范围时，温控仪控制两个加热管对烘干箱的内部进行加热，可有效的保持该烘干装置的烘干效果；
[0013]2、锦纶网布在该烘干装置内进料与出料的过程中，锦纶网布与若干个毛刷相互摩擦使四个第二转轴分别在每两个相对的第二轴承之间转动，从而使若干个毛刷将锦纶网布表面的灰尘刮离烘干箱外，锦纶网布与热气流接触更加充分；
[0014]3、转动开启密封板，然后提拉两个安装杆使两个安装杆与两个卡孔相分离，从而可将滤网取下进行清洁，将其中的杂质阻隔在滤网表面，从而可以方便对引入的空气进行处理，减少杂质粘附在网布表面造成的脏污。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本专利技术处理箱的剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本专利技术图1的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、第一轴承；3、第一转轴；4、输送辊；5、处理箱；6、烘干组件；7、通槽；8、清洁组件；9、支脚；10、出风口；11、密封板；12、卡柱；13、卡孔；14、安装杆；15、滤网；16、进风口；17、温控仪；18、箱门；19、把手；20、开关面板；61、加热电阻；62、气泵；63、出气管；64、烘干管道；65、喷头；66、加热管；81、第二轴承；82、第二转轴；83、毛刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供了一种锦纶网布生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1背面两侧的内壁均固定设有三个等距设置的第一轴承2，六个第一轴承2的内壁均转动连接有第一转轴3，六个第一转轴3的表面均固定设有输送辊4，烘干箱1一侧的底端固定设有处理箱5，处理箱5的内部设有烘干组件6，烘干箱1两侧的底部均开设有通槽7，两个通槽7的
内部均设有清洁组件8，烘干箱1底端的四角均固定设有支脚9，烘干箱1顶端的中部开设有出风口10；
[0023]处理箱5的顶端铰接有密封板11，处理箱5两侧顶部的内壁均固定设有卡柱12，两个卡柱12的内壁均开设有卡孔13，两个卡孔13的内壁均卡合连接有安装杆14，两个安装杆14之间固定设有滤网15，密封板11的中部开设有进风口16；
[0024]烘干箱1的正面铰接有箱门18，箱门18正面的一侧固定设有把手19。
[0025]实施例2：
[0026]烘干组件6包括两个加热电阻61、气泵62、出气管63、烘干管道64、若干个喷头65和两个加热管66，两个加热电阻61分别固定设置在处理箱5两侧的内壁，气泵62固定设置在处理箱5底端的中部，气泵62的抽气端通过抽气管与处理箱5的内部相连通，气泵62的出气端通过出气管63与烘干箱1的内部相连通，出气管63的顶端固定连接有烘干管道64，烘干管道64的两侧均固定设有若干个等距设置的喷头65，两个加热管66分别固定设置在烘干箱1两侧的内壁；
[0027]烘干箱1一侧的顶部固定设有温控仪17，温控仪17的检测探头固定设置在烘干箱1的内部，两个加热管66均通过温控仪17与电源电性连接；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锦纶网布生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)背面两侧的内壁均固定设有三个等距设置的第一轴承(2)，六个所述第一轴承(2)的内壁均转动连接有第一转轴(3)，六个所述第一转轴(3)的表面均固定设有输送辊(4)，所述烘干箱(1)一侧的底端固定设有处理箱(5)，所述处理箱(5)的内部设有烘干组件(6)，所述烘干箱(1)两侧的底部均开设有通槽(7)，两个所述通槽(7)的内部均设有清洁组件(8)，所述烘干箱(1)底端的四角均固定设有支脚(9)，所述烘干箱(1)顶端的中部开设有出风口(10)。2.根据权利要求1所述的一种锦纶网布生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干组件(6)包括两个加热电阻(61)、气泵(62)、出气管(63)、烘干管道(64)、若干个喷头(65)和两个加热管(66)，两个所述加热电阻(61)分别固定设置在处理箱(5)两侧的内壁，所述气泵(62)固定设置在处理箱(5)底端的中部，所述气泵(62)的抽气端通过抽气管与处理箱(5)的内部相连通，所述气泵(62)的出气端通过出气管(63)与烘干箱(1)的内部相连通，所述出气管(63)的顶端固定连接有烘干管道(64)，所述烘干管道(64)的两侧均固定设有若干个等距设置的喷头(65)，两个所述加热管(66)分别固定设置在烘干箱(1)两侧的内壁。3.根据权利要求1所述的一种锦纶网布生产用烘干装置，其特征在于：两个所述清洁组件(8)均包括四个第二轴承(81)、两个第二转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁军，王鹏蓬，梁宝国，
申请(专利权)人：福建俊诚纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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