水帘块烘干成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水帘块烘干成型系统，包括炉体，所述炉体上设有炉门组件，所述炉体的顶部上下活动安装有可压持瓦楞纸的压板，所述压板与所述炉体之间设有压持控制器；所述炉体内设有热风循环装置。本实用新型专利技术码垛好的瓦楞纸进入所述炉体后，所述压持控制器驱动所述压板从上到下对码垛的瓦楞纸进行压持，该压持力可促进纸间胶液充分粘合；待胶液干燥后，水帘块固化牢固。压持过程持续受所述热风循环装置的热风风干作用，固化效率高。本实用新型专利技术烘干成型过程无需人工参与，方便形成自动化作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
水帘块烘干成型系统


[0001]本技术涉及一种烘干系统，尤其涉及一种水帘块烘干成型系统。

技术介绍

[0002]水帘块是水帘墙生产的上游产物，水帘块生产时，先将原料纸带浸胶、烘干，再将纸带瓦楞成型和切割为单个的瓦楞纸，单个瓦楞纸通过涂胶、码垛和固化后，形成水帘块。其中，固化工序主要进行的是码垛的瓦楞纸的胶液干燥工作，胶液干燥后瓦楞纸自然固化为水帘块。目前固化工序的干燥主要采用自然风干、或者在烘干房内批量烘干的方式实现，基于瓦楞纸为轻质物料，上述干燥完毕的水帘块中，处于上半部的瓦楞纸之间粘接并不算牢固，在水帘块切割成水帘墙的过程中，或者在水帘墙后续加工和使用过程中，会出现纸间开裂的情况，产品质量因此受到影响。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种固化牢固，固化效率高且方便形成自动化作业的水帘块烘干成型系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：水帘块烘干成型系统，包括炉体，所述炉体上设有炉门组件，所述炉体的顶部上下活动安装有可压持瓦楞纸的压板，所述压板与所述炉体之间设有压持控制器；所述炉体内设有热风循环装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述热风循环装置包括围设在瓦楞纸上方和左右两侧的隔墙，所述隔墙与所述炉体之间设有布风空间，所述隔墙的两侧壁上设有循环进风口，所述隔墙的顶部安装有从所述隔墙内向所述布风空间供风的循环风机，所述布风空间内位于所述循环风机和所述循环进风口之间设有加热器。
[0006]作为优选的技术方案，所述循环进风口包括若干由上到下依次布置的长横孔。
[0007]作为优选的技术方案，所述加热器包括若干由上到下依次布置的横向加热管。
[0008]作为优选的技术方案，所述炉门组件设有两个且分别位于所述炉体相对的两端处设置。
[0009]作为优选的技术方案，所述炉体内设有载体行进轨道。
[0010]作为优选的技术方案，所述炉门组件包括竖向滑动安装在所述炉体上的门板，所述门板与所述炉体之间设有开关门控制器。
[0011]由于采用了上述技术方案，水帘块烘干成型系统，包括炉体，所述炉体上设有炉门组件，所述炉体的顶部上下活动安装有可压持瓦楞纸的压板，所述压板与所述炉体之间设有压持控制器；所述炉体内设有热风循环装置。本技术码垛好的瓦楞纸进入所述炉体后，所述压持控制器驱动所述压板从上到下对码垛的瓦楞纸进行压持，该压持力可促进纸间胶液充分粘合；待胶液干燥后，水帘块固化牢固。压持过程持续受所述热风循环装置的热风风干作用，固化效率高。本技术烘干成型过程无需人工参与，方便形成自动化作业。
附图说明
[0012]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0013]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的剖视结构示意图；
[0015]图3是图2中的A处结构放大示意图。
[0016]其中图1中对炉体和隔墙进行了局部立体剖视示意。
[0017]图中：1
‑
炉体；2
‑
炉门组件；21
‑
门板；22
‑
开关门控制器；3
‑
载体行进轨道；31
‑
载体；4
‑
压板；41
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压持控制器；5
‑
热风循环装置；51
‑
隔墙；52
‑
布风空间；53
‑
循环进风口；54
‑
循环风机；55
‑
加热器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1、图2和图3所示，水帘块烘干成型系统，包括炉体1，所述炉体1上设有炉门组件2，所述炉门组件2用于开启或者关闭瓦楞纸的通过口。本实施例所述炉门组件2包括竖向滑动安装在所述炉体1上的门板21，所述门板21与所述炉体1之间设有开关门控制器22，本实施例示意所述开关门控制器22采用油缸实现，通过升降控制实现所述门板21开启或者关闭；当然所述开关门控制器22也可采用气缸或者马达配合直线传动等实现。
[0020]本实施例所述炉门组件2设有两个且分别位于所述炉体1相对的两端处设置，即所述炉体1形成一个进口一个出口，这可方便在更换码垛的瓦楞纸时，实现进出同步作业。本实施例所述炉体1内设有载体行进轨道3，用于对承载有瓦楞纸的载体31（如箱车或者板车等）进行行进导向，以方便形成进出料自动控制。对于本实施例设有两个所述炉门组件2来说，所述载体行进轨道3可以从两个所述炉门组件2处向外延伸，以方便形成与上下游工序的连续配套作业。
[0021]所述炉体1的顶部上下活动安装有可压持瓦楞纸的压板4，所述压板4与所述炉体1之间设有压持控制器41。所述压持控制器41可驱动所述压板4，对进入所述炉体1的瓦楞纸，进行由上至下的压持；该压持作用可促进纸间胶液充分粘连。本实施例所述压持控制器41采用油缸实现，当然也可采用气缸或者马达配合直线传动实现。
[0022]所述炉体1内设有热风循环装置5，所述热风循环装置5利用热风对瓦楞纸间的胶液进行快速干燥，提高固化效率。本实施例所述热风循环装置5包括围设在瓦楞纸上方和左右两侧的隔墙51，所述隔墙51与所述炉体1之间设有布风空间52，所述隔墙51的两侧壁上设有循环进风口53，所述隔墙51的顶部安装有从所述隔墙51内向所述布风空间52供风的循环风机54，所述布风空间52内位于所述循环风机54和所述循环进风口53之间设有加热器55。
[0023]码垛好的瓦楞纸位于所述隔墙51内的空间中，在所述循环风机54的作用下，所述炉体1内产生由所述隔墙51内、到所述循环风机54、再到所述加热器55、再经所述循环进风
口53回到所述隔墙51内的循环气流，循环气流途中经过所述加热器55重新提高温度，瓦楞纸处可受到持续的热风风干作用，固化效率高。
[0024]优选地，所述循环进风口53包括若干由上到下依次布置的长横孔，基于瓦楞纸本身为横向码垛，横向的所述长横孔，能将气流更充分地导入瓦楞纸之间的孔隙中，气流能更全面地作用于纸间胶液，进一步提高固化效率。
[0025]优选地，所述加热器55包括若干由上到下依次布置的横向加热管，所述横向加热管可配合所述长横孔的横向设置，使得循环气流能更充分地获取所述加热器55的热量，提高热能利用效果，并进一步提高固化效率。
[0026]本实施例码垛好的瓦楞纸，随载体31进入所述炉体1后，所述压持控制器41驱动所述压板4从上到下对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水帘块烘干成型系统，包括炉体，其特征在于：所述炉体上设有炉门组件，所述炉体的顶部上下活动安装有可压持瓦楞纸的压板，所述压板与所述炉体之间设有压持控制器；所述炉体内设有热风循环装置。2.如权利要求1所述的水帘块烘干成型系统，其特征在于：所述热风循环装置包括围设在瓦楞纸上方和左右两侧的隔墙，所述隔墙与所述炉体之间设有布风空间，所述隔墙的两侧壁上设有循环进风口，所述隔墙的顶部安装有从所述隔墙内向所述布风空间供风的循环风机，所述布风空间内位于所述循环风机和所述循环进风口之间设有加热器。3.如权利要求2所述的水帘块烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志田，凌宝祥，陈梁，
申请(专利权)人：青州市祥力轻工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：