智能饮料生产线制造技术

技术编号:33395458 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-11 23:15
本实用新型专利技术涉及饮料生产线技术领域,公开了智能饮料生产线。本实用新型专利技术中包括侧板,两组侧板之间设置有传送结构和储水箱,储水箱的上表面拆卸连接有导水管,侧板靠近传送结构的一侧外表面拆卸连接有连接管,导水管远离储水箱的一端拆卸连接在连接管的外表面,连接管的外表面焊接有固定块,连接管靠近固定块的一侧外表面拆卸连接有伸缩软管,伸缩软管远离连接管的一端拆卸连接有喷头,储水箱的上表面焊接有液压结构,液压结构的输出端焊接在喷头的外表面,通过喷头对传送结构的传送带外表面进行清洗,从而在一定程度上减少传送结构的传送带外表面积攒的饮料残留液体。同时在一定程度上降低工作人员的劳动量。降低工作人员的劳动量。降低工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
智能饮料生产线


[0001]本技术属于饮料生产线
,具体为智能饮料生产线。

技术介绍

[0002]饮料生产线饮料生产线专供水3加仑、5加仑饮用水生产之用,整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体,是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备,整机采用优质不锈钢,耐腐,易清洗,主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品,气路系统采用AirTAC进口名牌产品,该机结构紧凑,占地厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高;
[0003]现有的饮料生产线在重装饮料时由于饮料倾洒在生产性上,由于长时间未清理,使得生产线上传送装置的外表面容易滋养蚊虫,因此我们需要一种智能饮料生产线,来解决现有的饮料生产线在重装饮料时由于饮料倾洒在生产性上,由于长时间未清理,使得生产线上传送装置的外表面容易滋养蚊虫的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出现有的饮料生产线在重装饮料时由于饮料倾洒在生产性上由于长时间未清理,使得生产线上传送装置的外表面容易滋养蚊虫的问题,提供智能饮料生产线。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]智能饮料生产线,包括侧板,两组所述侧板之间设置有传送结构和储水箱,所述储水箱的上表面上下连接有导水管,所述侧板靠近所述传送结构的一侧外表面拆卸连接有连接管,所述导水管远离所述储水箱的一端拆卸连接在所述连接管的外表面,所述连接管的外表面焊接有固定块,所述连接管靠近所述固定块的一侧外表面拆卸连接有伸缩软管,所述伸缩软管远离所述连接管的一端拆卸连接有喷头,所述连接管靠近所述喷头的一侧设置有轴承,且轴承的内部表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述连接管的一端固定连接在所述喷头的外表面,所述储水箱的上表面焊接有液压结构,所述液压结构的输出端焊接在所述喷头的外表面,所述储水箱的表面设置有合页,且合页远离所述储水箱的一端焊接有活动挡板,所述活动挡板的上表面设置有吸水海绵,所述吸水海绵远离所述侧板的一端抵接在所述传送结构的外表面。
[0007]通过采用上述技术方案,通过喷头对传送结构的传送带外表面进行清洗,从而在一定程度上减少传送结构的传送带外表面积攒的饮料残留液体。同时在一定程度上降低工作人员的劳动量。
[0008]在一优选的实施方式中,所述侧板靠近所述传送结构出料端的外表面开设有螺纹孔,且所述侧板的内部螺纹连接有螺丝,所述螺丝的外部螺纹连接有连接块,所述连接块的下表面焊接有收集盒。
[0009]通过采用上述技术方案,通过收集盒对传送结构出料端滴落的液体进行收集,从而在一定程度上尽量避免传送结构在转动时导致传送结构传送带的外表面积攒的液体滴
落在地面。
[0010]在一优选的实施方式中,所述侧板远离所述收集盒的外表面焊接有固定档板,所述固定档板的一侧设置有电机,所述电机的输出端穿过所述固定档板拆卸连接有清洁结构,所述清洁结构的外表面抵接在所述传送结构的外表面。
[0011]通过采用上述技术方案,通过启动电机带动清洁结构进行转动,使得清洁结构对传送结构传送带外表面残留的水分进行清理,从而在一定程度上尽量避免传送结构传送带的外表面在清理后残留有水分。
[0012]在一优选的实施方式中,所述活动挡板远离所述收集盒的一侧外表面焊接有卡块,所述侧板靠近所述卡块的一侧外表面开设有卡槽,且所述侧板的卡槽内部表面转动连接有阻挡杆,所述卡块的上表面内部开设有卡槽。
[0013]通过采用上述技术方案,通过转动阻挡杆至卡块的卡槽内部,从而在一定程度上增加活动挡板的稳定性,同时在一定程度上尽量避免活动挡板产生晃动。
[0014]在一优选的实施方式中,所述储水箱远离所述侧板的一侧外表面活动连接有废水收集箱,所述储水箱的上表面开设有第一卡槽,且所述储水箱的第一卡槽内部表面活动连接有过滤网。
[0015]通过采用上述技术方案,通过废水收集箱对喷头喷洒处的水流进行收集,从而在一定程度上尽量避免水流流淌至地面而造成污染。
[0016]在一优选的实施方式中,所述储水箱的上表面开设有导料口,且所述导料口的内部表面活动连接有防护盖板。
[0017]通过采用上述技术方案,通过导料口向储水箱的内部导入清洁液体,从而在一定程度上尽量避免清水无法对传送结构传送带外表面的液体冲洗干净。
[0018]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术中,通过喷头对传送结构的传送带外表面进行清洗,从而在一定程度上减少传送结构的传送带外表面积攒的饮料残留液体。同时在一定程度上降低工作人员的劳动量。
[0020]2、本技术中,工作人员通过启动液压结构带动喷头进行移动,使得喷头的角度进行调整,从而在一定程度上尽量避免传送结构传送带的外表面死角处喷头无法进行清洗,同时通过收集盒对传送结构出料端滴落的液体进行收集,从而在一定程度上尽量避免传送结构在转动时导致传送结构传送带的外表面积攒的液体滴落在地面。
附图说明
[0021]图1为本技术饮料生产线的侧面结构示意图;
[0022]图2为本技术饮料生产线的正面结构示意图;
[0023]图3为本技术图2中A处的放大图;
[0024]图4为本技术饮料生产线中喷头的结构示意图。
[0025]图中标记:1

侧板、2

传送结构、3

收集盒、4

储水箱、5

连接块、6

螺丝、7

连接杆、8

防护盖板、9

废水收集箱、10

过滤网、11

吸水海绵、12

活动挡板、13

电机、14

阻挡杆、15

卡块、16

清洁结构、17

固定档板、18

液压结构、19

导水管、20

连接管、21

固定块、22

伸缩软管、23

喷头、24

导料口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例:
[0028]参照图1

3,
[0029]智能饮料生产线,包括侧板1,两组侧板1之间设置有传送结构2和储水箱4,通过传送结构2对饮料进行传送,储水箱4的上表面拆卸连本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能饮料生产线,包括侧板(1),其特征在于:两组所述侧板(1)之间设置有传送结构(2)和储水箱(4),所述储水箱(4)的上表面拆卸连接有导水管(19),所述侧板(1)靠近所述传送结构(2)的一侧外表面拆卸连接有连接管(20),所述导水管(19)远离所述储水箱(4)的一端拆卸连接在所述连接管(20)的外表面,所述连接管(20)的外表面焊接有固定块(21),所述连接管(20)靠近所述固定块(21)的一侧外表面拆卸连接有伸缩软管(22),所述伸缩软管(22)远离所述连接管(20)的一端拆卸连接有喷头(23),所述连接管(20)靠近所述喷头(23)的一侧设置有轴承,且轴承的内部表面固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)远离所述连接管(20)的一端固定连接在所述喷头(23)的外表面,所述储水箱(4)的上表面焊接有液压结构(18),所述液压结构(18)的输出端焊接在所述喷头(23)的外表面,所述储水箱(4)的表面设置有合页,且合页远离所述储水箱(4)的一端焊接有活动挡板(12),所述活动挡板(12)的上表面设置有吸水海绵(11),所述吸水海绵(11)远离所述侧板(1)的一端抵接在所述传送结构(2)的外表面。2.如权利要求1所述的智能饮料生产线,其特征在于:所述侧板(1)靠近所述传送结构(2)出料端的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄河琉陈奕建杨保海谢世颖闭传琦李瑞利
申请(专利权)人:广西民族师范学院
类型:新型
国别省市:

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