可进行脉冲清理的水渣运输皮带制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备的技术领域，尤其是一种可进行脉冲清理的水渣运输皮带。传送皮带、传动轮、冲洗机构和清理部，所述传动轮带动所述传送皮带转动，所述冲洗机构包括喷嘴和水压可调节供水机构，所述喷嘴设置在所述传送皮带的下方，水压可调节供水机构向喷嘴供水，所述所述清理部包括清扫设备和刮除设备，所述清扫设备和刮除设备依次设置在所述喷嘴的后侧，下侧皮带的上方安装有挡辊，所述挡辊中部设有转轴，所述转轴的两端设有固定杆，所述固定杆的底端与地面固接。其可以及时清理皮带上粘附的水渣。并联的第一给水机构和第二给水机构可以实现喷嘴喷出的水流的水压的变动，这样更利于清理皮带上粘附的水渣。于清理皮带上粘附的水渣。于清理皮带上粘附的水渣。

【技术实现步骤摘要】
可进行脉冲清理的水渣运输皮带


[0001]本技术属于输送设备的
，尤其是一种可进行脉冲清理的水渣运输皮带。

技术介绍

[0002]水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的。在钢厂中，水渣的输送主要是通过皮带传送的，但是，由于水渣含水量大，容易粘附在皮带上影响皮带正常使用，还会增加传送的能耗。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可进行脉冲清理的水渣运输皮带，其可以及时清理皮带上粘附的水渣。
[0004]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，
[0005]一种可进行脉冲清理的水渣运输皮带，包括传送皮带、传动轮、冲洗机构和清理部，所述传动轮带动所述传送皮带转动，所述冲洗机构包括喷嘴和水压可调节供水机构，所述喷嘴设置在所述传送皮带的下方，水压可调节供水机构向喷嘴供水，所述所述清理部包括清扫设备和刮除设备，所述清扫设备和刮除设备依次设置在所述喷嘴的后侧，下侧皮带的上方安装有挡辊，所述挡辊中部设有转轴，所述转轴的两端设有固定杆，所述固定杆的底端与地面固接。
[0006]上述可进行脉冲清理的水渣运输皮带，所述水压可调节供水机构包括第一给水机构和第二给水机构，所述第一给水机构和第二给水机构并联；
[0007]所述第一给水机构包括气缸、圆筒状的储水腔、活塞和拉杆，所述活塞位于所述储水腔内，所述活塞的直径与所述储水腔的内径相匹配，所述储水腔的左侧设有通孔，所述拉杆的左端与所述气缸的活动端连接，所述拉杆的右端穿过所述通孔与所述活塞连接，所述所述储水腔的右侧设有进水口和出水口，所述进水口与外界水源连通，所述进水口与所述外接水源的连接管道上设有单向阀，所述出水口与所述喷嘴的进水端连通，所述出水口与所述喷嘴的进水端之间的连接管道上设有单向阀；
[0008]所述第二给水机构包括给水管和泵送机构，所述给水管的两端分别与外界水源和喷嘴的进水端连通，所述泵送机构设置在给水管上。
[0009]上述可进行脉冲清理的水渣运输皮带，所述清扫设备包括第一支架、第一旋转辊、第一驱动轴和刷毛，所述刷毛分布而在所述第一旋转辊的外表面，所述第一驱动轴位于所述第一旋转辊的中部，并带动第一旋转辊旋转，所述第一旋转辊的两端连接在所述第一支架上。
[0010]上述可进行脉冲清理的水渣运输皮带，所述刮除设备包括第二支架、第二旋转辊、
第二驱动轴和条状凸起，所述条状凸起分布而在所述第二旋转辊的外表面，所述第二驱动轴位于所述第二旋转辊的中部，并带动第二旋转辊旋转，所述第二旋转辊的两端连接在所述第二支架上。
[0011]上述可进行脉冲清理的水渣运输皮带，所述喷嘴的输出端呈倾斜状态，所述喷嘴喷出的水流朝向所述第一旋转辊上方的皮带。
[0012]与现有技术相比，本技术本技术可利用厂内地中水通过喷嘴加压对皮带进行冲洗，可以节约水源。并联的第一给水机构和第二给水机构可以实现喷嘴喷出的水流的水压的变动，这样更利于清理皮带上粘附的水渣。
[0013]所述挡棍可挡住皮带向上移动，以应对水流对皮带的冲击而产生向上的位移，冲洗和第一旋转辊刷毛同时对皮带进行清理，提高工作效率，刮除设备可以对粘附牢固的水渣进行清除。有效地解决水渣运输皮带粘渣造成的皮带跑偏，延长皮带使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧向的结构示意图；
[0016]附图中的标记表示：1.传送皮带、2.传动轮、3.喷嘴、4.固定杆、5. 挡辊气缸、6.储水腔、7.活塞、8.拉杆、9.进水口、10.出水口、11.给水管、12.泵送机构、13.第一支架、14.第一旋转辊、15.第一驱动轴、16.刷毛、17.第二支架、18.第二旋转辊、19.第二驱动轴、20.刮板、21.气缸。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术。
[0018]参看附图1和附图2，本技术包括传送皮带1、传动轮2、冲洗机构和清理部，所述传动轮2带动所述传送皮带1转动，所述冲洗机构包括喷嘴3和水压可调节供水机构，所述喷嘴3设置在所述传送皮带1的下方，水压可调节供水机构向喷嘴3供水，所述所述清理部包括清扫设备和刮除设备，所述清扫设备和刮除设备依次设置在所述喷嘴3的后侧，下侧皮带的上方安装有挡辊5，所述挡辊5中部设有转轴，所述转轴的两端设有固定杆4，所述固定杆4的底端与地面固接。这样上侧的皮带对水渣进行传送，然后到尾端水渣落料，然后上侧皮带转到下侧，在皮带下方设有一排喷嘴3，所述喷嘴3喷出的水流可对下侧的皮带上的水渣进行清扫，水压可调节供水机构可以使喷嘴3的水流的压力发生变化，利于冲洗。粘附牢固的水渣需要所述清扫设备和刮除设备可以其进行清除。所述挡棍可挡住皮带向上移动，以应对水流对皮带的冲击而产生向上的位移。
[0019]所述水压可调节供水机构包括第一给水机构和第二给水机构，所述第一给水机构和第二给水机构并联；
[0020]所述第一给水机构包括气缸21、圆筒状的储水腔6、活塞7和拉杆8，所述活塞7位于所述储水腔6内，所述活塞7的直径与所述储水腔6的内径相匹配，所述储水腔6的左侧设有通孔，所述拉杆8的左端与所述气缸21的活动端连接，所述拉杆8的右端穿过所述通孔与所述活塞7连接，所述所述储水腔6的右侧设有进水口9和出水口10，所述进水口9与外界水源
连通，所述进水口9与所述外接水源的连接管道上设有单向阀，所述出水口10与所述喷嘴3的进水端连通，所述出水口10与所述喷嘴3的进水端之间的连接管道上设有单向阀；这样通过气缸21带动活塞7往复移动，所述储水箱内可以吸入水然后通过出水口10排到喷嘴3。
[0021]所述第二给水机构包括给水管11和泵送机构12，所述给水管11的两端分别与外界水源和喷嘴3的进水端连通，所述泵送机构12设置在给水管11上。当气缸21带动活塞7向左移动，储水腔6进水，此时只有第二给水机构向喷嘴3供水，此时喷嘴3的水压只有第二给水机构泵送的压力，由于单向阀的作用当气缸21带动活塞7向右移动时，所述储水箱内的水通过排水口向喷嘴3供水，此时喷嘴3内的压力为气缸21和泵送机构12共同作用的压力，从而实现喷嘴3内水流的压力的变化。随着活塞7的往复运动，喷嘴3内的压力可以实现脉冲式的变化，优选的，所述喷嘴3的输出端呈倾斜状态，所述喷嘴3喷出的水流朝向所述第一旋转辊14上方的皮带，更利于喷嘴3与清理部共同作用而清除皮带上的水渣。而且，倾斜设置的喷嘴3可以防止水渣落入喷嘴3而造成的堵塞。
[0022]所述清扫设备包括第一支架13、第一旋转辊14、第一驱动轴15和刷毛16，所述刷毛16分布而在所述第一旋转辊14的外表面，所述第一驱动轴15位于所述第一旋转辊14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行脉冲清理的水渣运输皮带，其特征在于，包括传送皮带（1）、传动轮（2）、冲洗机构和清理部，所述传动轮（2）带动所述传送皮带（1）转动，所述冲洗机构包括喷嘴（3）和水压可调节供水机构，所述喷嘴（3）设置在所述传送皮带（1）的下方，水压可调节供水机构向喷嘴（3）供水，所述清理部包括清扫设备和刮除设备，所述清扫设备和刮除设备依次设置在所述喷嘴（3）的后侧，下侧皮带的上方安装有挡辊（5），所述挡辊（5）中部设有转轴，所述转轴的两端设有固定杆（4），所述固定杆（4）的底端与地面固接。2.如权利要求1所述的可进行脉冲清理的水渣运输皮带，其特征在于，所述水压可调节供水机构包括第一给水机构和第二给水机构，所述第一给水机构和第二给水机构并联；所述第一给水机构包括气缸（21）、圆筒状的储水腔（6）、活塞（7）和拉杆（8），所述活塞（7）位于所述储水腔（6）内，所述活塞（7）的直径与所述储水腔（6）的内径相匹配，所述储水腔（6）的左侧设有通孔，所述拉杆（8）的左端与所述气缸（21）的活动端连接，所述拉杆（8）的右端穿过所述通孔与所述活塞（7）连接，所述储水腔（6）的右侧设有进水口（9）和出水口（10），所述进水口（9）与外界水源连通，所述进水口（9）与所述外界水源的连接管道上设有单向阀，所述出水口（10）与所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朕，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：