一种背板自动涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及太阳能背板涂胶技术领域，尤其涉及一种背板自动涂胶装置。包括底部设置有横梁的安装架，所述横梁的一端设置有涂胶嘴，所述横梁的另一端设置有等离子喷枪，所述安装架的上部一侧连接有竖直运动的Z轴机构，所述Z轴机构安装在横向运动的X轴机构中，所述X轴机构安装在纵向运动的Y轴机构中，所述X轴机构、Z轴机构和Y轴机构分别连接数控系统。采用数控系统控制X轴机构、Y轴机构和Z轴机构带动涂胶嘴自动按设定路线涂胶解放了劳动力，保证了胶型路线的准确，降低失误率低，解放了劳动力。动力。动力。

【技术实现步骤摘要】
一种背板自动涂胶装置


[0001]本技术涉及太阳能背板涂胶
，尤其涉及一种背板自动涂胶装置。

技术介绍

[0002]现有太阳能背板的涂胶需要通过人工按照图纸位置手动用涂胶枪涂抹，需要手动掌控胶型路线、长度和数量，工人劳动强度大，施工效率低，涂胶精度和涂胶质量差，严重影响太阳能电池板的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种背板自动涂胶装置，采用X轴机构、Z轴机构和Y轴机构带动安装架上的涂胶嘴自动为背板进行涂胶，设置等离子喷枪对背面的涂胶面进行表面处理，解决了人工涂胶劳动强度大，施工效率低，涂胶精度和涂胶质量差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种背板自动涂胶装置，包括底部设置有横梁的安装架，所述横梁的一端设置有涂胶嘴，所述横梁的另一端设置有等离子喷枪，所述安装架的上部一侧连接有竖直运动的Z轴机构，所述Z轴机构安装在横向运动的X轴机构中，所述X轴机构安装在纵向运动的Y轴机构中，所述X轴机构、Z轴机构和Y轴机构分别连接数控系统。
[0005]进一步优化本技术方案，所述Z轴机构的下部设置有背板输送装置，所述背板输送装置的输送方向与所述Y轴机构的运动方向平行。
[0006]进一步优化本技术方案，所述涂胶嘴在所述横梁的一端设置有两组，每组中并排设置有多个所述涂胶嘴，每组中的多个所述涂胶嘴通过燕尾条连接在一起，所述横梁设置有所述涂胶嘴一端的横截面为倒置的梯形，所述梯形左右两个侧边中分别设置有燕尾槽，所述燕尾条穿入在所述燕尾槽内，所述燕尾条中设置有锁紧螺栓，两组所述涂胶嘴通过各自的所述燕尾条分别贴合在所述横梁一端的梯形侧面上，所述涂胶嘴与所述背板输送装置的输送面非垂直的设置。
[0007]进一步优化本技术方案，所述等离子喷枪在所述横梁远离所述涂胶嘴的一端设置有多个，所述等离子喷枪与所述背板输送装置的输送面垂直设置。
[0008]进一步优化本技术方案，所述Z轴机构为竖直的丝杠传动。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、采用数控系统控制X轴机构、Y轴机构和Z轴机构带动涂胶嘴自动按设定路线涂胶解放了劳动力，保证了胶型路线的准确，降低失误率低，解放了劳动力；2、通过设置的等离子喷枪可对背板的涂胶面进行活化处理，使胶水更好的附着在背面表面，不易脱离；3、通过将Z轴机构设置为丝杠传动，能更精确的控制涂胶嘴的高度，适应不同的涂胶工况；4、通过将涂胶嘴设置为相对的两组，再通过燕尾槽与燕尾条的配合，可调整两条胶线的间距，能适应不同胶型的施工要求。
附图说明
[0010]图1为一种背板自动涂胶装置的整体结构示意图。
[0011]图2为一种背板自动涂胶装置安装架横梁的侧视图。
[0012]图3为一种背板自动涂胶装置安装架横梁的结构示意图。
[0013]图中：1、安装架；101、横梁；1011、燕尾槽；2、涂胶嘴；201、燕尾条；2011、锁紧螺栓；3、等离子喷枪；4、Z轴机构；5、X轴机构；6、Y轴机构；7、背板输送装置。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0016]具体实施方式：结合图1
‑
3所示，一种背板自动涂胶装置，包括底部设置有横梁101的安装架1，所述横梁101的一端设置有涂胶嘴2，所述横梁101的另一端设置有等离子喷枪3，所述安装架1的上部一侧连接有竖直运动的Z轴机构4，所述Z轴机构4为竖直的丝杠传动。所述Z轴机构4安装在横向运动的X轴机构5中，所述X轴机构5安装在纵向运动的Y轴机构6中，所述X轴机构5、Z轴机构4和Y轴机构6分别连接数控系统。所述Z轴机构4的下部设置有背板输送装置7，所述背板输送装置7的输送方向与所述Y轴机构6的运动方向平行。所述等离子喷枪3在所述横梁101远离所述涂胶嘴2的一端设置有多个，所述等离子喷枪3与所述背板输送装置7的输送面垂直设置。
[0017]所述涂胶嘴2在所述横梁101的一端设置有两组，每组中并排设置有多个所述涂胶嘴2，每组中的多个所述涂胶嘴2通过燕尾条201连接在一起，所述横梁101设置有所述涂胶嘴2一端的横截面为倒置的梯形，所述梯形左右两个侧边中分别设置有燕尾槽1011，所述燕尾条201可滑动的穿入在所述燕尾槽1011内，所述燕尾条201中设置有锁紧螺栓2011，用于将同一组的多个涂胶嘴2固定在横梁101中，两组所述涂胶嘴2通过各自的所述燕尾条201分别贴合在所述横梁101一端的梯形侧面上，所述涂胶嘴2与所述背板输送装置7的输送面非垂直的设置。
[0018]使用时，涂胶嘴2连接连续供胶装置，等离子喷枪3连接等离子表面处理机的主机，结合图1
‑
3所示，通过背板输送装置7将待涂胶的背板输送到自动涂胶装置内，控制Z轴机构4精确调整涂胶嘴2与背板上表面的距离，开始工作后数控系统控制X轴机构5先通过横梁101带动等离子喷枪3对背板的上表面进行表面处理，接着Y轴机构6带动横梁101纵向移动一个处理工位，涂胶嘴2开始为刚处理过的背板表面涂抹背板胶，这边涂胶的同时等离子喷
枪3为下一涂胶工位做表面处理，等离子喷枪3和涂胶嘴2在横梁101往复的蛇形运动下将背板胶涂抹完毕后，通过背板输送装置7将背板运走后开始下一背板的涂胶循环，当需要调整相邻两条胶线的间距时，可松开一侧燕尾条201中的锁紧螺栓2011，使燕尾条201带动该组涂胶嘴2沿燕尾槽1011移动一定距离，此时两组涂胶嘴2的纵向间距发生了变化，达到了调整胶线间距的目的。
[0019]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0020]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板自动涂胶装置，包括底部设置有横梁(101)的安装架(1)，其特征在于：所述横梁(101)的一端设置有涂胶嘴(2)，所述横梁(101)的另一端设置有等离子喷枪(3)，所述安装架(1)的上部一侧连接有竖直运动的Z轴机构(4)，所述Z轴机构(4)安装在横向运动的X轴机构(5)中，所述X轴机构(5)安装在纵向运动的Y轴机构(6)中，所述X轴机构(5)、Z轴机构(4)和Y轴机构(6)分别连接数控系统。2.根据权利要求1所述的一种背板自动涂胶装置，其特征在于：所述Z轴机构(4)的下部设置有背板输送装置(7)，所述背板输送装置(7)的输送方向与所述Y轴机构(6)的运动方向平行。3.根据权利要求2所述的一种背板自动涂胶装置，其特征在于：所述涂胶嘴(2)在所述横梁(101)的一端设置有两组，每组中并排设置有多个所述涂胶嘴(2)，每组中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，王永，巴义敏，李纪伟，吕井成，王华磊，
申请(专利权)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：