箱包刷胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种箱包刷胶设备，包括工作台、恒温吸附平台、至少两个料仓、取料贴合组件和刷胶组件，取料贴合组件包括第一驱动机构和取料贴合组件，刷胶组件包括第二驱动机构和刷胶机构，第一驱动机构驱动取料贴合机构从料仓中取料并放到恒温吸附平台，第二驱动机构驱动刷胶机构对放置在恒温吸附平台上的物料进行刷胶，如果需要将多块物料刷胶并粘合在一起，取料贴合组件继续取物料放置到刷过胶的物料上，刷胶组件继续对新取的物料进行刷胶，然后取料贴合组件将粘合在一起的物料进行压合，使刷过胶的物料充分粘合在一起，箱包刷胶过程中，取物料、刷胶和压合均是自动完成，效率高，节省了人力和成本。节省了人力和成本。节省了人力和成本。

【技术实现步骤摘要】
箱包刷胶设备


[0001]本专利技术涉及一种刷胶设备，特别是一种箱包刷胶设备。

技术介绍

[0002]在现有的箱包配件的刷胶工艺中，目前主要是手工刷胶，也有简单的刷胶设备，但是需要人工将物料取出，然后刷胶，如果需要将几件物料分别刷胶并粘合到一起，需要人工多次取物料，多次刷胶，然后人工多次粘合，因此市场上需要一种自动打胶设备，可以实现自动取物料、自动打胶和自动粘合，节省人力，节约成本，提高自动化程度，提高效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种箱包刷胶设备，用于解决现有箱包刷胶工艺中需要人工多次取物料，多次刷胶，然后人工多次粘合，导致浪费人力，效率低和自动化程度低的问题。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种箱包刷胶设备，包括：
[0005]工作台，工作台的上方设置有固定架；
[0006]恒温吸附平台，恒温吸附平台固定设置在工作台上，恒温吸附平台设置在固定架的下方，恒温吸附平台用于放置待刷胶的物料；
[0007]至少两个料仓，料仓设置在工作台上，料仓设置在固定架的下方；
[0008]取料贴合组件，取料贴合组件包括第一驱动机构和取料贴合机构，第一驱动机构固定设置在固定架上，取料贴合机构固定设置在第一驱动机构上，第一驱动机构用于驱动取料贴合机构在三维空间中运动，取料贴合机构用于从料仓中取出物料、把物料放置在恒温吸附平台上并将所取的物料贴合在一起；
[0009]刷胶组件，刷胶组件包括第二驱动机构和刷胶机构，第二驱动机构固定设置在固定架上，刷胶机构与第二驱动机构固定连接，第二驱动机构用于驱动刷胶机构在三维空间中运动，刷胶机构用于对物料进行刷胶并将刷完胶的物料移走。
[0010]进一步的，第一驱动机构包括第一直线模组、第二直线模组和第三直线模组，第一直线模组为双坐标伺服龙门模组，第一直线模组水平固定设置在固定架顶部，第二直线模组的两端分别与第一直线模组上的两根直线导轨上的第一滑台固定连接，第三直线模组垂直设置并与第二直线模组的滑台固定连接，取料贴合机构固定设置在第三直线模组的滑台上。
[0011]进一步的，取料贴合机构包括第一固定板、贴合压板和至少一个第一吸附件，第一固定板与第三直线模组的滑台固定连接，第一吸附件可上下滑动的垂直设置在第一固定板上，第一吸附件的下端固定设置有吸盘，第一吸附件用于吸附待刷胶的物料，贴合压板设置在第一固定板的下方，贴合压板上固定设置有导柱，第一固定板上设置有导孔，导柱穿过导孔并可以在导孔内上下滑动，贴合压板和第一固定板之间设有弹性件。
[0012]进一步的，第二驱动机构包括第四直线模组和第五直线模组，第四直线模组的两端分别与第一直线模组上的两根直线导轨上的第二滑台固定连接，第五直线模组垂直设置
并与第四直线模组的滑台固定连接，刷胶机构固定设置在第五直线模组的滑台上。
[0013]进一步的，刷胶机构包括刷胶支架、第二固定板、胶枪、胶枪升降气缸和至少一个第二吸附件，刷胶支架与第五直线模组的滑台固定连接，第二固定板固定设置在刷胶支架上，第二吸附件穿过第二固定板且与第二固定板可上下滑动的连接，第二吸附件的下端固定设置有吸盘，第二吸附件用于吸附刷完胶的物料，胶枪升降气缸垂直设置并与刷胶支架固定连接，胶枪升降气缸的活塞杆向下伸缩并与胶枪固定连接。
[0014]进一步的，恒温吸附平台包括恒温板，恒温板内设置有加热装置，恒温板上表面设置有吸附板。
[0015]进一步的，恒温吸附平台还包括调整机构，调整机构包括一双向气缸，支撑架和支撑杆，双向气缸固定设置在恒温板的下方，双向气缸两端的活塞杆均连接一支撑架，支撑架垂直设置，两个支撑架上端均设置一支撑杆，支撑杆设置在恒温板的上方且与所述支撑架上下方向活动连接，支撑杆向恒温板内延伸。
[0016]进一步的，料仓为四个。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]取料贴合组件根据软件程序设定，第一驱动机构驱动取料贴合机构从料仓中取料并放到恒温吸附平台，刷胶组件按软件设定，第二驱动机构驱动刷胶机构对放置在恒温吸附平台上的物料进行刷胶，如果需要将多块物料刷胶并粘合在一起，取料贴合组件继续取物料放置到上述刷过胶的物料上，刷胶组件继续对新取的物料进行刷胶，然后取料贴合组件将粘合在一起的物料进行压合，使刷过胶的物料充分粘合在一起，箱包刷胶过程中，取物料、刷胶和压合均是自动完成，效率高，节省了人力和成本。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本专利技术一具体实施方式箱包刷胶设备中有驱动机构的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一具体实施方式箱包刷胶设备中无驱动机构的立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一具体实施方式取料贴合组件的立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一具体实施方式刷胶组件的立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一具体实施方式恒温吸附平台的立体结构示意图；
[0025]图中：1
‑
料仓；3
‑
恒温吸附平台；31
‑
恒温板；32
‑
支撑架；33
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支撑杆；34
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双向气缸；4
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取料贴合组件；41
‑
第一直线模组；42
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第二直线模组；43
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第三直线模组；44
‑
取料贴合机构；441
‑
第一固定板；442
‑
贴合压板；443
‑
第一吸附件；5
‑
刷胶组件；51
‑
第四直线模组；52
‑
第五直线模组；53
‑
刷胶机构；531
‑
刷胶支架；532
‑
第二固定板；533
‑
胶枪；534
‑
胶枪升降气缸；535
‑
第二吸附件；8
‑
固定架；9
‑
工作台。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0027]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请
所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0029]请参阅图1和图2所示，为本专利技术一种箱包刷胶设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包刷胶设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的上方设置有固定架；恒温吸附平台，所述恒温吸附平台固定设置在所述工作台上，所述恒温吸附平台设置在所述固定架的下方，所述恒温吸附平台用于放置待刷胶的物料；至少两个料仓，所述料仓设置在工作台上，所述料仓设置在所述固定架的下方；取料贴合组件，所述取料贴合组件包括第一驱动机构和取料贴合机构，所述第一驱动机构固定设置在所述固定架上，所述取料贴合机构固定设置在第一驱动机构上，所述第一驱动机构用于驱动所述取料贴合机构在三维空间中运动，所述取料贴合机构用于从所述料仓中取出物料、把物料放置在所述恒温吸附平台上并将所取的物料贴合在一起；刷胶组件，所述刷胶组件包括第二驱动机构和刷胶机构，所述第二驱动机构固定设置在所述固定架上，所述刷胶机构与所述第二驱动机构固定连接，所述第二驱动机构用于驱动所述所述刷胶机构在三维空间中运动，所述刷胶机构用于对物料进行刷胶并将刷完胶的物料移走。2.根据权利要求1所述的箱包刷胶设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一直线模组、第二直线模组和第三直线模组，所述第一直线模组为双坐标伺服龙门模组，所述第一直线模组水平固定设置在所述固定架顶部，所述第二直线模组的两端分别与所述第一直线模组上的两根直线导轨上的第一滑台固定连接，所述第三直线模组垂直设置并与所述第二直线模组的滑台固定连接，所述取料贴合机构固定设置在所述第三直线模组的滑台上。3.根据权利要求2所述的箱包刷胶设备，其特征在于，所述取料贴合机构包括第一固定板、贴合压板和至少一个第一吸附件，所述第一固定板与所述第三直线模组的滑台固定连接，所述第一吸附件可上下滑动的垂直设置在所述第一固定板上，所述第一吸附件的下端固定设置有吸盘，所述第一吸附件用于吸附待刷胶的物料，所述贴合压板设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，徐建江，姚澎涛，
申请(专利权)人：丽荣鞋业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：