一种防破损的电磁炉结构制造技术

一种防破损的电磁炉结构，包括设置在壳体上的微晶板和设置在壳体内的线圈盘，微晶板设置在线圈盘上方，所述线圈盘的顶部设置有耐高温防水层。所述耐高温防水层为耐高温的树脂层。所述耐高温的树脂层为耐高温的聚酰亚胺层、聚四氟乙烯层、聚苯醚层、聚苯硫醚层、聚醚醚酮层、双马来酰亚胺层、呋喃树脂层、氰酸酯树脂层或聚芳基乙炔基层。所述耐高温防水层通过耐高温的粘胶层与线圈盘的顶部粘接为一体。所述耐高温防水层为耐高温的石棉层、耐高温的玻璃钢层。所述微晶板为平板或弧形板；线圈盘的结构与微晶板的结构对应设置。本实用新型专利技术具有即使微晶板破裂后仍能保证用电安全的特点。即使微晶板破裂后仍能保证用电安全的特点。即使微晶板破裂后仍能保证用电安全的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种防破损的电磁炉结构


[0001]本技术涉及一种防破损的电磁炉结构。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN 208382260 U于2019年01月15日公开了一种防漏磁和溢水引流的电磁加热灶，包括炉体、设置在炉体上并用于放置锅具的微晶板、设置在炉体内的绕组引流屏蔽组件、电源、控制组件；所述绕组引流屏蔽组件包括引流支架、感应绕组、屏蔽环，所述引流支架设置在微晶板下表面，且所述引流支架与微晶板下表面的形状相适配；所述屏蔽环设置在所述引流支架的下表面，所述屏蔽环与所述引流支架下表面的形状相适配，所述感应绕组设置在所述屏蔽环与所述引流支架下表面之间；所述引流支架的底部设有与炉体外部连通的通孔；所述电源与所述感应绕组电连接。这种电磁加热灶的防溢水引流的效果不够理想，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种结构简单合理的防破损的电磁炉结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种防破损的电磁炉结构，包括设置在壳体上的微晶板和设置在壳体内的线圈盘，微晶板设置在线圈盘上方，其结构特征是所述线圈盘的顶部设置有耐高温防水层。
[0005]进一步，所述耐高温防水层为耐高温的树脂层或耐高温硅橡胶层。
[0006]进一步，所述耐高温的树脂层为耐高温的聚酰亚胺层、聚四氟乙烯层、聚苯醚层、聚苯硫醚层、聚醚醚酮层、双马来酰亚胺层、呋喃树脂层、氰酸酯树脂层或聚芳基乙炔基层。
[0007]进一步，所述耐高温硅橡胶层为双组份加温硫化橡胶层或室温硫化硅橡胶层。r/>[0008]进一步，所述耐高温防水层通过耐高温的粘胶层与线圈盘的顶部粘接为一体。
[0009]进一步，所述耐高温防水层为耐高温的石棉层、耐高温的玻璃钢层。
[0010]进一步，所述微晶板为平板或弧形板；线圈盘的结构与微晶板的结构对应设置。
[0011]进一步，所述的防破损的电磁炉结构，还包括设置在线圈盘上的温度传感器，该温度传感器的感温探头穿过耐高温防水层后与微晶板压接在一起。
[0012]进一步，所述耐高温防水层上设置有装配孔，防水密封圈嵌设在装配孔中，感温探头穿套在防水密封圈中。
[0013]进一步，所述感温探头设置在线圈盘的中间或外周。
[0014]本技术中的线圈盘的顶部设置有耐高温防水层；通过耐高温防水层的设置，在微晶板本体出现破损时，可以有效防止汁水或油等微晶板的上面的液体直接流到位于微晶板下方的线圈盘上，消除了因漏电而造成的事故隐患，从而提高了本产品的安全性能。
[0015]本技术中的耐高温防水层即可以是通过将耐高温的树脂层或耐高温硅橡胶层反复多次涂覆得到，也可以通过将耐高温的石棉层、耐高温的玻璃钢层通过耐高温的粘
胶粘接后得到，其具有较大的适用范围。
[0016]本技术中的耐高温防水层上设置有装配孔，防水密封圈嵌设在装配孔中，感温探头穿套在防水密封圈中，因此，对于现有的通过感温探头检测微晶板温度的功能没有任何的影响。
[0017]综上所述，本技术具有即使微晶板破裂后仍能保证用电安全的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例的主视结构示意图。
[0019]图2为图1中的A
‑
A向局部剖切结构示意图。
[0020]图3为图2中的B处放大结构示意图。
[0021]图中：1为壳体，2为微晶板，3为耐高温防水层，4为线圈盘。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0023]第一实施例
[0024]参见图1
‑
图3，本防破损的电磁炉结构，包括设置在壳体1上的微晶板 2和设置在壳体1内的线圈盘4，微晶板2设置在线圈盘4上方，所述线圈盘4的顶部设置有耐高温防水层3。
[0025]所述耐高温防水层3为耐高温的树脂层或耐高温硅橡胶层。
[0026]所述耐高温的树脂层为耐高温的聚酰亚胺层、聚四氟乙烯层、聚苯醚层、聚苯硫醚层、聚醚醚酮层、双马来酰亚胺层、呋喃树脂层、氰酸酯树脂层或聚芳基乙炔基层。这些耐高温的树脂层的高温耐受度基本都能达到200摄氏度。通过温度传感器控制本产品的最高工作温度为180摄氏度，就可以安全使用了。
[0027]制作时，通过将耐高温树脂胶，包括耐高温的聚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚醚酮、双马来酰亚胺、呋喃树脂、氰酸酯树脂和聚芳基乙炔基中的任一种在微晶板2的底部反复多次涂覆，就可以形成对应的耐高温的聚酰亚胺层、聚四氟乙烯层、聚苯醚层、聚苯硫醚层、聚醚醚酮层、双马来酰亚胺层、呋喃树脂层、氰酸酯树脂层或聚芳基乙炔基层。
[0028]当然，也可以采用ZS
‑
1071耐高温无机粘合剂在微晶板2的底部表面反复喷涂，在水分挥发的同时，ZS
‑
1071耐高温无机粘合剂会粘附在微晶板2 的底部表面，形成均匀致密的耐高温防水层3。
[0029]耐高温硅橡胶层既可以选用双组份加温硫化橡胶层，也可以选用或室温硫化硅橡胶层。耐高温硅橡胶层具备耐高温的性能。
[0030]当微晶板破损后，原本位于微晶板的上面的液体即使流淌下来，也只能流到线圈盘的耐高温的树脂层或耐高温硅橡胶层上，而不会流入线圈盘中，从而提高了产品的安全性能。
[0031]所述的防破损的电磁炉结构，还包括设置在线圈盘4上的温度传感器，该温度传感器的感温探头与耐高温防水层3压接在一起。
[0032]所述微晶板2为平板或弧形板；线圈盘4的结构与微晶板2的结构对应设置。
[0033]所述的防破损的电磁炉结构，还包括设置在线圈盘4上的温度传感器，该温度传感器的感温探头穿过耐高温防水层3后与微晶板2压接在一起。
[0034]所述耐高温防水层3上设置有装配孔，防水密封圈嵌设在装配孔中，感温探头穿套在防水密封圈中。
[0035]所述感温探头设置在线圈盘4的中间或外周
[0036]第二实施例
[0037]在本实施例中，所述耐高温防水层3通过耐高温的粘胶层与线圈盘4的顶部粘接为一体。
[0038]所述耐高温防水层3为耐高温的石棉层、耐高温的玻璃钢层。
[0039]可以在玻璃钢的制作过程中，采用乙烯树脂作为粘接剂来制取耐高温的玻璃钢层。
[0040]耐高温的粘胶层既可以是有机耐高温胶，也可以是无机耐高温胶，常见有机耐高温胶一般耐温范围在400℃以下，其主要包括有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。无机耐高温胶可以采用ZS
‑
1071耐高温无机粘合剂。
[0041]在本实施例中，装配孔同时设置在耐高温防水层3和耐高温的粘胶层上。
[0042]其余未述部分见第一实施，不再赘述。
[0043]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防破损的电磁炉结构，包括设置在壳体(1)上的微晶板(2)和设置在壳体(1)内的线圈盘(4)，微晶板(2)设置在线圈盘(4)上方，其特征是所述线圈盘(4)的顶部设置有耐高温防水层(3)；所述耐高温防水层(3)通过耐高温的粘胶层与线圈盘(4)的顶部粘接为一体。2.根据权利要求1所述的防破损的电磁炉结构，其特征是所述耐高温防水层(3)为耐高温的石棉层、耐高温的玻璃钢层。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡先斌，杨彩华，梁群霖，杨树强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区天思电器有限公司，
类型：新型
国别省市：