一种防短路极耳、电极极片和二次电池制造技术

技术编号:33393180 阅读:42 留言:0更新日期:2022-05-11 23:11
本实用新型专利技术提供了一种防短路极耳、电极极片和二次电池,包括第一部和第二部;第二部电连接于所述第一部的一端,且裸露于二次电池外;其中,所述第二部的厚度小于所述第一部的厚度。相比于现有技术,本极耳的结构设计,在电芯发生外部短路且回路未及时切断时,高温高热主要聚集在第一部与第二部的重叠处,而由于第一部与第二部厚度不一,两者的过流能力也会不一致,在两者的重叠处会聚集大量的热量,进而发生熔断,从而有效起到短路保护的目的。另外,本实用新型专利技术提供的极耳,第一部与第二部的重叠处以及第二部均是裸露在电池外,因此并不存在会影响电池内部能量密度的问题,同时此种结构也不会影响电池包的组装。也不会影响电池包的组装。也不会影响电池包的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种防短路极耳、电极极片和二次电池


[0001]本技术涉及二次电池领域,具体涉及一种防短路极耳、电极极片和二次电池。

技术介绍

[0002]随着全球不可再生能源逐渐消耗,能源危机意识愈来愈深入人心,开发新能源体系已成为大势所趋。锂二次电池作为近二十年来高新技术发展的最重要成果之一,代表着新能源发展的最先进水平。锂电体系兼具高比能量、长循环寿命、快充快放、适用性强等诸多显著优点,在便携式电子产品、家用电器、乘用车乃至大型储能方面均有广泛应用。
[0003]然而,近年来,新能源电动汽车事故频发,导致终端使用对锂电的安全性能更为重视,改善锂电安全性能是推行新能源广泛使用的关键。相关研究报道,超过30%的锂电安全事故由短路引起,短路测试已成为众多安全测试项目中不可忽视的一部分。
[0004]目前预防电池短路的方法主要为以下两种:1)增加保护元件,如保险丝、PTC导电元件、开关控制电路等,虽起到短路保护作用,但操作繁琐,且需增加辅助元件,影响电池包能量密度;2)在极耳间增加保护连接器,包括热敏电阻、连接端口;但此种方法操作繁杂,且不利于电池包组装。
[0005]有鉴于此,确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的之一在于:提供一种防短路极耳,解决目前预防电池短路方法中不能同时兼顾电池包组装以及能量密度的问题,利用本技术提供的极耳,可以在不影响电池包组装及能量密度的前提下起到短路保护的目的。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:<br/>[0008]一种防短路极耳,包括:
[0009]第一部;
[0010]第二部,电连接于所述第一部的一端,且裸露于二次电池外;
[0011]其中,所述第二部的厚度小于所述第一部的厚度。
[0012]优选的,所述第二部的厚度为所述第一部厚度的1/5~4/5。
[0013]优选的,所述第二部的厚度为所述第一部厚度的1/4~3/4。
[0014]优选的,所述第二部的宽度小于所述第一部的宽度。
[0015]优选的,所述第二部的宽度为所述第一部宽度的1/5~4/5。
[0016]优选的,所述第二部焊接于所述第一部,或与所述第一部一体成型。
[0017]优选的,所述第二部嵌入所述第一部进行焊接。
[0018]优选的,还包括极耳胶,设置于所述第一部,且至少一部分裸露于所述二次电池外。
[0019]本技术的目的之二在于,提供一种电极极片,包括极片本体和极耳,所述极耳与所述极片本体电连接,所述极耳为上述任一项所述的防短路极耳。
[0020]本技术的目的之三在于,提供一种二次电池,包括正极极片、负极极片和间隔于所述正极极片和所述负极极片之间的隔离膜,所述正极极片和/ 或所述负极极片为上述所述的电极极片。
[0021]本技术的有益效果在于:本技术提供了一种防短路极耳,包括第一部和第二部;第二部电连接于所述第一部的一端,且裸露于二次电池外;其中,所述第二部的厚度小于所述第一部的厚度。相比于现有技术,本技术提供的极耳,将常规的极耳分割成第一部和第二部,第二部的厚度设置小于所述第一部的厚度,且第二部远离电芯,裸露在外部,如此在电芯发生外部短路且回路未及时切断时,高温高热主要聚集在第一部与第二部的重叠处,而由于第一部与第二部厚度不一,两者的过流能力也会不一致,在两者的重叠处会聚集大量的热量,进而发生熔断,从而有效起到短路保护的目的。另外,本技术提供的极耳,第一部与第二部的重叠处以及第二部均是裸露在电池外,因此并不存在会影响电池内部能量密度的问题,同时此种结构也不会影响电池包的组装。
附图说明
[0022]图1为常规极耳的立体结构示意图。
[0023]图2为图1中的极耳的正视图。
[0024]图3为本技术极耳的立体结构示意图之一。
[0025]图4为图3中的极耳的正视图。
[0026]图5为本技术极耳的立体结构示意图之二。
[0027]图6为图5中的极耳的正视图。
[0028]图7为本技术极耳的立体结构示意图之三。
[0029]图8为图7中的极耳的正视图。
[0030]图9为本技术极耳的立体结构示意图之四。
[0031]图10为图9中的极耳的正视图。
[0032]图中:1

第一部;2

第二部;3

极耳胶。
具体实施方式
[0033]为使本技术的技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施方式和说明书附图,对本技术及其有益效果作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0034]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0036]本技术提供了一种二次电池,包括正极极片、负极极片和间隔于所述正极极片和所述负极极片之间的隔离膜。正极极片、隔离膜和负极极片可经卷绕或叠片形成裸电芯,将裸电芯放置于电池壳体中,注入电解液,封装得到二次电池。该电池壳体可为铝塑膜。
[0037]而该正极极片包括正极片本体和正极耳,所述正极耳与所述正极片本体电连接;负极极片包括负极极片本体和负极耳,所述负极耳与所述负极片本体电连接。其中,正极片本体和/或负极片本体包括集流体和涂覆于所述集流体至少一表面的活性物质层,集流体上至少留有一部分空箔区用于电连接极耳,可以是与集流体一体成型或者焊接于所述空箔区。具体的,正极极片的集流体可为铝箔,而正极耳也可为铝极耳;而负极极片的集流体可为铜箔,而负极耳可为铜极耳或铜转镍极耳。
[0038]该正极耳和/或负极耳的结构为,包括第一部1和第二部2;第二部2电连接于所述第一部1的一端,且裸露于二次电池外;其中,所述第二部2的厚度小于所述第一部1的厚度。即是,第一部1的另一端是与集流体电连接,可焊接于集流体上或与其一体成型,而第二部2是裸露在电池壳体外,将正极极片 /负极极片引出。可如图3~10所示。
[0039]相比于如图1~2所示的常规极耳结构,本技术提供的防短路极耳结构,将常规的极耳分割成第一部1和第二部2,当电芯外部发生短路且回路未及时切断时,通过厚薄极耳的特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防短路极耳,其特征在于,包括:第一部;第二部,电连接于所述第一部的一端,且裸露于二次电池外;其中,所述第二部的厚度小于所述第一部的厚度。2.根据权利要求1所述的防短路极耳,其特征在于,所述第二部的厚度为所述第一部厚度的1/5~4/5。3.根据权利要求2所述的防短路极耳,其特征在于,所述第二部的厚度为所述第一部厚度的1/4~3/4。4.根据权利要求1所述的防短路极耳,其特征在于,所述第二部的宽度小于所述第一部的宽度。5.根据权利要求4所述的防短路极耳,其特征在于,所述第二部的宽度为所述第一部宽度的1/5~4/5。6.根据权利要求1~5任一项所述的防短路极...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫鹏曾涛胡海波
申请(专利权)人:湖南立方新能源科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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