一种具备防夹手功能的钢制门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备防夹手功能的钢制门，包括门框，所述门框顶部内壁和底部内壁一侧转动连接有同一个门体，所述门框一侧外壁顶部通过螺栓固定有箱体，所述门体一侧外壁靠近箱体处通过螺栓固定有扇形板，所述箱体靠近扇形板处开设有矩形孔供扇形板穿过，所述箱体底部内壁转动连接有竖直设置的传动柱，所述传动柱顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的齿轮，所述扇形板弧形外壁开设有齿牙，且齿牙和齿轮相互啮合。本实用新型专利技术通过设置的滑座、滑块、套杆、套筒和限制机构，在关门时，门体带动滑座沿着箱体旋转，当转速过快时，套杆通过限制机构及时对传动轴转速进行限制，进而实现避免人们由于反应不及时导致手被门夹伤。免人们由于反应不及时导致手被门夹伤。免人们由于反应不及时导致手被门夹伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防夹手功能的钢制门


[0001]本技术涉及钢制门
，尤其涉及一种具备防夹手功能的钢制门。

技术介绍

[0002]门通常建于居家的房屋中，是人出入房屋的必经之处，为了加强门体的强度和防盗效果，就诞生出由钢材制成的钢质门，在关门的过程中往往由于粗心等原因导致手被门体和门框挤压，就需要一种具备防夹手功能的钢制门。
[0003]目前存在的具备防夹手功能的钢制门存在以下不足：例如不能实现在关门时主动根据门体的转动速度进行限制操作，因为门体转速过快，导致人们反应不及时，进而产生手被门夹伤的情况，另外还存在不能实现门体在开门之后主动进行关闭，当门体具备自行关闭的功能时直接避免了需要人工进行关门，进而从根本上避免了手被门夹伤的情况，最后还存在不能实现主动进行门体关闭时的强度调整，由于门体的使用情况各不相同，使得普通的防夹手钢质门不具备较高的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备防夹手功能的钢制门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具备防夹手功能的钢制门，包括门框，所述门框顶部内壁和底部内壁一侧转动连接有同一个门体，所述门框一侧外壁顶部通过螺栓固定有箱体，所述门体一侧外壁靠近箱体处通过螺栓固定有扇形板，所述箱体靠近扇形板处开设有矩形孔供扇形板穿过，所述箱体底部内壁转动连接有竖直设置的传动柱，所述传动柱顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的齿轮，所述扇形板弧形外壁开设有齿牙，且齿牙和齿轮相互啮合，所述传动柱弧形外壁中间处通过螺栓固定有蓄力组件，所述箱体相离侧外壁均转动连接有调节蓄力组件强度的调节组件，所述齿轮顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的传动轴，且传动轴和箱体顶部内壁构成转动连接，所述传动轴弧形外壁通过螺栓固定有限制传动轴转动的限制机构，所述箱体顶部内壁滑动连接有驱动限制机构工作的传动组件。
[0007]优选的，所述蓄力组件包括通过螺栓固定在传动柱弧形外壁的传动盘，所述传动盘弧形外壁通过螺栓固定有沿其高度方向分布的两个扭簧，两个所述扭簧远离传动盘一端均通过螺栓固定有连接板，且两个连接板均和箱体一侧内壁构成滑动连接。
[0008]优选的，所述调节组件包括转动连接在箱体一侧外壁的传动块，所述传动块一侧外壁开设有传动槽，所述传动块远离传动槽一侧外壁通过螺栓固定有丝杆，两个所述连接板相离侧外壁均开设有和丝杆相适配的螺纹槽。
[0009]优选的，所述传动组件包括滑动连接在箱体顶部外壁的滑座，所述滑座底部外壁滑动连接有滑块，所述滑块一侧外壁通过螺栓固定有套杆。
[0010]优选的，所述限制机构包括通过螺栓固定在传动轴弧形外壁的套筒，且套杆一侧
外壁和套筒一侧内壁构成滑动连接，所述套杆一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的弹簧，所述弹簧远离套杆一端和套筒一侧内壁通过螺栓固定，所述套杆一侧外壁转动连接有连杆，且连杆穿过套筒底部外壁，所述连杆远离套筒一端转动连接有制动片，且制动片和传动轴弧形外壁构成滑动连接。
[0011]优选的，所述限制机构包括通过螺栓固定在传动轴弧形外壁的套筒，且套杆一侧外壁和套筒一侧内壁构成滑动连接，所述套杆一侧外壁通过螺栓固定有三角形块，所述三角形块斜面侧壁滑动连接有竖直设置的连杆，且连杆穿过套筒底部外壁，所述连杆远离套筒一端通过螺栓固定有制动片，且制动片和传动轴弧形外壁构成滑动连接，所述三角形块一侧外壁通过螺栓固定有弹簧，且弹簧远离套杆一端和套筒一侧内壁通过螺栓固定。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本具备防夹手功能的钢制门，通过设置的滑座、滑块、套杆、套筒和限制机构，可以实现在关门时，门体通过扇形板带动齿轮旋转，齿轮旋转的过程中通过传动轴、套筒、套杆和滑块带动滑座沿着箱体旋转，当转速过快时，滑座上的滑块由于离心力作用带动套杆移动，套杆通过限制机构及时对传动轴转速进行限制，进而实现了主动根据门体的转动速度进行限制操作，避免了人们由于反应不及时导致手被门夹伤。
[0014]2.本具备防夹手功能的钢制门，通过设置的扇形板、传动柱、齿轮、传动盘和扭簧，可以实现在开门时，通过扇形板带动齿轮和传动柱旋转，进而带动传动盘旋转，传动盘通过扭簧将开门旋转的能量进行储存，在松开门体时，在扭簧的作用下，通过传动盘、传动柱、齿轮和扇形板驱动门体复位，实现了无需人工进行关门，进而从根本上避免了手被门夹伤的情况。
[0015]3.本具备防夹手功能的钢制门，通过设置的连接板、传动块和丝杆，可以实现在安装门体的过程中，通过门体的实际使用情况进行判断，通过传动槽旋转传动块带动丝杆旋转，在连接板的螺纹槽作用下实现连接板的移动，进而实现扭簧的初始能量的调整，进而实现满足各种不同使用情况下的开门关门的强度调整，增加了本防夹手钢质门的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具备防夹手功能的钢制门实施例1的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具备防夹手功能的钢制门实施例1的限制机构结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种具备防夹手功能的钢制门实施例1的箱体俯视部分剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种具备防夹手功能的钢制门实施例2的限制机构结构示意图。
[0020]图中：1、门框；2、门体；3、箱体；4、扇形板；5、传动块；6、滑座；7、滑块；8、套杆；9、套筒；10、连杆；11、扭簧；12、弹簧；13、齿轮；14、传动柱；15、传动盘；16、丝杆；17、连接板；18、三角形块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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3，一种具备防夹手功能的钢制门，包括门框1，门框1顶部内壁和底部内壁一侧转动连接有同一个门体2，门框1一侧外壁顶部通过螺栓固定有箱体3，门体2一侧外壁靠近箱体3处通过螺栓固定有扇形板4，箱体3靠近扇形板4处开设有矩形孔供扇形板4穿过，箱体3底部内壁转动连接有竖直设置的传动柱14，传动柱14顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的齿轮13，扇形板4弧形外壁开设有齿牙，且齿牙和齿轮13相互啮合，传动柱14弧形外壁中间处通过螺栓固定有蓄力组件，蓄力组件包括通过螺栓固定在传动柱14弧形外壁的传动盘15，传动盘15弧形外壁通过螺栓固定有沿其高度方向分布的两个扭簧11，两个扭簧11远离传动盘15一端均通过螺栓固定有连接板17，且两个连接板17均和箱体3一侧内壁构成滑动连接，箱体3相离侧外壁均转动连接有调节蓄力组件强度的调节组件，调节组件包括转动连接在箱体3一侧外壁的传动块5，传动块5一侧外壁开设有传动槽，传动块5远离传动槽一侧外壁通过螺栓固定有丝杆16，两个连接板17相离侧外壁均开设有和丝杆16相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防夹手功能的钢制门，包括门框(1)，其特征在于，所述门框(1)顶部内壁和底部内壁一侧转动连接有同一个门体(2)，所述门框(1)一侧外壁顶部通过螺栓固定有箱体(3)，所述门体(2)一侧外壁靠近箱体(3)处通过螺栓固定有扇形板(4)，所述箱体(3)靠近扇形板(4)处开设有矩形孔供扇形板(4)穿过，所述箱体(3)底部内壁转动连接有竖直设置的传动柱(14)，所述传动柱(14)顶部外壁通过螺栓固定有水平设置的齿轮(13)，所述扇形板(4)弧形外壁开设有齿牙，且齿牙和齿轮(13)相互啮合，所述传动柱(14)弧形外壁中间处通过螺栓固定有蓄力组件，所述箱体(3)相离侧外壁均转动连接有调节蓄力组件强度的调节组件，所述齿轮(13)顶部外壁通过螺栓固定有竖直设置的传动轴，且传动轴和箱体(3)顶部内壁构成转动连接，所述传动轴弧形外壁通过螺栓固定有限制传动轴转动的限制机构，所述箱体(3)顶部内壁滑动连接有驱动限制机构工作的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种具备防夹手功能的钢制门，其特征在于，所述蓄力组件包括通过螺栓固定在传动柱(14)弧形外壁的传动盘(15)，所述传动盘(15)弧形外壁通过螺栓固定有沿其高度方向分布的两个扭簧(11)，两个所述扭簧(11)远离传动盘(15)一端均通过螺栓固定有连接板(17)，且两个连接板(17)均和箱体(3)一侧内壁构成滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种具备防夹手功能的钢制门，其特征在于，所述调节组件包括转动连接在箱体(3)一侧外壁的传动块(5)，所述传动块(5)一侧外壁开设有传动槽，所述传动块(5)远离传动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：路宠，路飞，
申请(专利权)人：始博实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：