一种离心式微流控芯片点阵阀结构制造技术

本发明专利技术公开了一种离心式微流控芯片点阵阀结构，包括设置在芯片基板上的第一流体通道、第二流体通道和至少一个点阵序列群，第一流体通道的宽度大于第二流体通道的宽度，第一流体通道和第二流体通道通过其之间的至少一个点阵序列群连接相通，其中点阵序列群包括多个均匀排列的点阵结构，相邻点阵结构之间形成点阵间隙。本发明专利技术兼备低速离心下的流体定量，高速离心下突破点阵序列群阻碍释放流体的功能；且阵结构均匀排列，具备过滤功能；且采取微通道设计，具有微毛细功能，可提高流体的混合效果，点阵间隙和流道设计可防止液体回流。点阵间隙和流道设计可防止液体回流。点阵间隙和流道设计可防止液体回流。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式微流控芯片点阵阀结构


[0001]本专利技术涉及微流控芯片
，更具体的说是涉及一种离心式微流控芯片点阵阀结构。

技术介绍

[0002]离心式微流控芯片是指以微机电加工技术为依托，将化学分析的采样、预处理、衍化、混合及检测等过程中涉及的阀、流动管道、混合反应器、加热器、分离装置、检测器等部件微型化，集成到CD形状的芯片上，以离心力为液流驱动力，实现对液流检测分析的微流控体系。
[0003]但是，现有离心式微流控芯片的阀功能单一，无法满足使用需求。
[0004]因此，提供一种多功能的离心式微流控芯片点阵阀结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种离心式微流控芯片点阵阀结构，兼备低速离心下定量、高速离心下释放、过滤和混合等多项功能。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种离心式微流控芯片点阵阀结构，包括设置在芯片基板上的第一流体通道、第二流体通道和至少一个点阵序列群，所述第一流体通道的宽度大于所述第二流体通道的宽度，所述第一流体通道和所述第二流体通道通过其之间的至少一个所述点阵序列群连接相通。
[0008]通过采取以上方案，本专利技术的有益效果是：
[0009]1)兼备低速离心下的流体定量，高速离心下突破点阵序列群阻碍释放流体的功能；
[0010]2)采取微通道设计，具有微毛细功能，可提高流体的混合效果。
[0011]进一步的，所述芯片基板上还开设有阻力凹槽，所述阻力凹槽位于任一所述点阵序列群的底部。
[0012]进一步的，所述点阵序列群包括多个均匀排列的点阵结构，相邻所述点阵结构之间形成点阵间隙；所述第一流体通道和所述第二流体通道通过多个所述点阵间隙连接相通。
[0013]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，多个点阵结构均匀排列，具备过滤功能；同时点阵间隙和流道设计可防止液体回流。
[0014]进一步的，所述点阵序列群为沙漏状或三角形或多边形或圆弧形或栏栅形；所述点阵结构为圆形或方形或三角形。
[0015]进一步的，所述阻力凹槽为圆形或方形。
[0016]进一步的，所述第一流体通道的宽度为1
‑
2.5mm；所述第二流体通道的宽度为0.1
‑
1mm；所述点阵间隙的宽度为0.1
‑
0.3mm；所述点阵结构的半径为0.1
‑
0.3mm或所述点阵结构的边长为0.1
‑
1mm；所述第一流体通道和所述第二流体通道的深度为0.1
‑
1mm。
[0017]进一步的，所述阻力凹槽为圆形，半径为0.2
‑
0.5mm，所述阻力凹槽的深度为0.5
‑
2mm。
[0018]由此可知，本专利技术提供了一种离心式微流控芯片点阵阀结构，与现有技术相较而言，本专利技术兼备低速离心下定量、高速离心下释放、过滤和混合等多项功能，可用于化学分析、材料制备、生物样本分离与回收等多个领域。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1附图为本专利技术实施例1中一种离心式微流控芯片点阵阀结构的结构示意图；
[0021]图2附图为本专利技术实施例1中一种离心式微流控芯片点阵阀结构在应用时的结构示意图；
[0022]图3附图为本专利技术实施例2中一种离心式微流控芯片点阵阀结构的结构示意图；
[0023]图4附图为本专利技术实施例2中一种离心式微流控芯片点阵阀结构在应用时的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例公开了一种离心式微流控芯片点阵阀结构，包括开设在芯片基板上的第一流体通道1、第二流体通道2以及设置在芯片基板上的一个点阵序列群3，其中第一流体通道1的宽度大于第二流体通道2的宽度，第一流体通道1和第二流体通道2通过其之间的点阵序列群3连接相通。在本实施例中，第一流体通道1上部连接定量池4，第二流体通道2下部连接其他液体储存池5或芯片外部，点阵序列群3与离心轴6中心的距离为35
‑
60mm，在离心速率为300
‑
600r/min，离心时间为5
‑
180s的离心条件下可实现流体定量，在离心速率≥1500r/min，离心时间≥5s的离心条件下流体可突破点阵序列群3阻力，转移进下方液体储存池5中，从而本专利技术兼备低速离心下的流体定量，高速离心下突破点阵序列群3阻碍释放流体的功能；同时采取微通道设计，具有微毛细功能，可提高流体的混合效果。
[0027]具体的，点阵序列群3包括多个均匀排列的点阵结构31，点阵结构31为凸出于芯片基板水平面的凸起结构，相邻点阵结构31之间形成点阵间隙32；第一流体通道1和第二流体通道2通过多个点阵间隙32连接相通。
[0028]具体的，点阵序列群3为沙漏状或三角形或多边形或圆弧形或栏栅形；点阵结构31
为圆形或方形或三角形。在本实施例中，点阵序列群3为沙漏状，点阵结构31为圆形。
[0029]具体的，第一流体通道1的宽度为1
‑
2.5mm；第二流体通道2的宽度为0.1
‑
1mm；点阵间隙32的宽度为0.1
‑
0.3mm；点阵结构31的半径为0.1
‑
0.3mm；第一流体通道1和第二流体通道2的深度为0.1
‑
1mm。在本实施例中，第一流体通道1的宽度为1
‑
2mm，第二流体通道2的宽度为0.1
‑
0.7mm。
[0030]本专利技术的点阵阀结构可采用激光切割、扫描，模具热压、模具注塑、CNC加工或其他复刻等方式在玻璃、陶瓷或高分子聚合物(聚苯乙烯、环烯烃共聚物、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸酯、PE、PDMS、TPE等)芯片基板上制备，可用医用单面胶、压敏膜、无痕胶带或透明胶带封闭。
[0031]实施例2：
[0032]如图3
‑
4所示，本专利技术实施例公开了一种离心式微流控芯片点阵阀结构，包括开设在芯片基板上的第一流体通道01、第二流体通道02以及设置在芯片基板上的两个点阵序列群，分别为第一点阵序列群03和第二点阵序列群04，第一流体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式微流控芯片点阵阀结构，其特征在于，包括设置在芯片基板上的第一流体通道、第二流体通道和至少一个点阵序列群，所述第一流体通道的宽度大于所述第二流体通道的宽度，所述第一流体通道和所述第二流体通道通过其之间的至少一个所述点阵序列群连接相通。2.根据权利要求1所述的一种离心式微流控芯片点阵阀结构，其特征在于，所述芯片基板上还开设有阻力凹槽，所述阻力凹槽位于任一所述点阵序列群的底部。3.根据权利要求1或2所述的一种离心式微流控芯片点阵阀结构，其特征在于，所述点阵序列群包括多个均匀排列的点阵结构，相邻所述点阵结构之间形成点阵间隙；所述第一流体通道和所述第二流体通道通过多个所述点阵间隙连接相通。4.根据权利要求3所述的一种离心式微流控芯片点阵阀结构，其特征在于，所述点阵序列群为沙漏状或三角形或多边形或圆弧形或栏栅形；所述点阵结构为圆形或方形或三角形。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金迪琼，李倩，叶嘉明，
申请(专利权)人：浙江扬清芯片技术有限公司，
类型：发明
国别省市：