一种鸡蛋剥壳装置制造方法及图纸

技术编号:33392434 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 23:10
本实用新型专利技术为一种鸡蛋剥壳装置,包括剥壳器、载物盘和顶盖,所述剥壳器中心设有转轴,所述顶盖安装有驱动机构,所述驱动机构通过联轴机构与所述转轴连接,所述载物盘中心设有通孔,所述载物盘通过所述通孔于所述转轴连接,所述载物盘上开设有若干放置腔,所述放置腔沿所述载物盘的周向分布,所述剥壳器内壁设有环形的撞击带,所述撞击带外壁设有大小不一的凸起,本装置通过机械替代人工剥壳,避免手部被高温的鸡蛋所烫伤,同时一次能够对多个鸡蛋进行剥壳工作,剥壳效率高,大大缩短了烫蛋疗法的前期准备时间。的前期准备时间。的前期准备时间。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋剥壳装置


[0001]本技术涉及属于鸡蛋剥壳
,特别涉及一种鸡蛋剥壳装置。

技术介绍

[0002]由于刚捞出的鸡蛋温度较高,手工剥蛋壳时容易对手部造成损伤,而且也会降低剥壳速度,从而增加了鸡蛋前期的准备时长。

技术实现思路

[0003]鉴以此,本技术提供了一种鸡蛋剥壳装置,通过机械替代人工剥壳,避免手部被高温的鸡蛋所烫伤,同时一次能够对多个鸡蛋进行剥壳工作,剥壳效率高,大大缩短了烫蛋疗法的前期准备时间。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]本技术提供了一种鸡蛋剥壳装置,包括剥壳器、载物盘和顶盖,所述剥壳器中心设有转轴,所述顶盖安装有驱动机构,所述驱动机构通过联轴机构与所述转轴连接,所述载物盘中心设有通孔,所述载物盘通过所述通孔于所述转轴连接,所述载物盘上开设有若干放置腔,所述放置腔沿所述载物盘的周向分布,所述剥壳器内壁设有环形的撞击带,所述撞击带外壁设有大小不一的凸起。
[0006]优选的,所述驱动机构为转动电机,所述转动电机与外接电源电连接,所述转动电机安装在所述顶盖的顶部。
[0007]优选的,所述联轴机构为连接轴,所述连接轴设于所述顶盖的底部中心,所述连接轴与所述顶盖的内壁转动连接,所述连接轴顶部与所述转动电机的输出轴连接,所述连接轴的底部中心设有矩形槽,所述转轴顶部设有与所述矩形槽卡接的连接块,所述转轴通过所述连接块与所述矩形槽卡接。
[0008]优选的,所述剥壳器下部开设有倒出口。
[0009]优选的,所述转轴上套接有底座,所述底座与所述转轴固定连接,所述底座上方的转轴侧壁上安装有卡接条,所述载物盘通过所述卡接条与所述转轴滑动连接。
[0010]优选的,所述剥壳器底部中心设有固定轴,所述转轴底部中心开设有凹槽,所述转轴底部通过所述凹槽与所述固定轴转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术提供了一种鸡蛋剥壳装置,将煮熟的鸡蛋捞出挨个放入到放置腔内,将转轴与驱动机构连接,启动驱动机构带动转轴进行转动,转轴通过载物盘带动放置腔内的鸡蛋进行转动,鸡蛋受到离心作用下向外甩出,并与撞击带上的凸起发生碰撞,通过撞击使得蛋壳破碎并与鸡蛋分离,从而快速实现鸡蛋的剥壳工作。本装置通过机械替代人工剥壳,避免手部被高温的鸡蛋所烫伤,同时一次能够对多个鸡蛋进行剥壳工作,剥壳效率高,大大缩短了烫蛋疗法的前期准备时间。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的实施例一的内部结构示意图;
[0015]图2为图1中A处的局部放大图;
[0016]图3为本技术的实施例二的内部结构示意图;
[0017]图4为本技术的实施例二的顶面剖视图。
[0018]图中,1剥壳器,2载物盘,3顶盖,4转轴,5放置腔,6撞击带,7转动电机,8连接轴,9矩形槽,10连接块,11倒出口,12底座,13卡接条,14固定轴。
具体实施方式
[0019]为了更好理解本技术
技术实现思路
,下面提供具体实施例,并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]实施例一
[0021]参见图1至图2,本技术提供了一种鸡蛋剥壳装置,包括剥壳器1、载物盘2和顶盖3,所述剥壳器1中心设有转轴4,转轴4的末端与剥壳器1的内底转动连接,所述顶盖3安装有驱动机构,所述驱动机构通过联轴机构与所述转轴4连接,所述载物盘2中心设有通孔,所述载物盘2通过所述通孔于所述转轴4连接,所述载物盘2上开设有若干盛装鸡蛋的放置腔5,所述放置腔5沿所述载物盘2的周向分布,所述剥壳器1内壁设有环形的撞击带6,所述撞击带 6外壁设有大小不一的凸起,载物盘2的尺寸小于撞击带6的内径,确保载物盘 2在旋转时,不与撞击带6上的凸起发生碰撞。
[0022]将煮熟的鸡蛋捞出挨个放入到放置腔5内,盖上顶盖3,确认转轴4与驱动机构连接,启动驱动机构带动转轴4进行转动,转轴4通过载物盘2带动放置腔5内的鸡蛋进行转动,鸡蛋受到离心作用下向外甩出,并与撞击带6上的凸起发生碰撞,通过撞击使得蛋壳破碎,破碎后的蛋壳也受到离心力向外甩出与鸡蛋分离,从而快速实现鸡蛋的剥壳工作。大小不一的凸点确保鸡蛋各个位置受到的撞击力度不同,能够提高蛋壳的破碎效果。工作一定时间后关闭驱动机构,打开顶盖3,即可将剥好的鸡蛋从放置腔5中取出,本装置通过机械替代人工剥壳,避免手部被高温的鸡蛋所烫伤,同时一次能够对多个鸡蛋进行剥壳工作,剥壳效率高,大大缩短了烫蛋疗法的前期准备时间。
[0023]所述驱动机构为转动电机7,所述转动电机7与外接电源电连接,所述转动电机7安装在所述顶盖3的顶部。
[0024]所述联轴机构为连接轴8,所述连接轴8设于所述顶盖3的底部中心,所述连接轴8与所述顶盖3的内壁转动连接,所述连接轴8顶部与所述转动电机7 的输出轴连接,所述连接轴8的底部中心设有矩形槽9,所述转轴4顶部设有与所述矩形槽9卡接的连接块10,所述转轴4通过所述连接块10与所述矩形槽9 卡接。
[0025]盖上顶盖3,将转轴4顶部的连接块10对准连接轴8的矩形槽9。当连接块10与矩形槽9卡接成功后,顶盖3与剥壳器1抵接;反之,若顶盖3没有与剥壳器1抵接,则表示连接块10
与矩形槽9卡接失败,旋转顶盖3调整角度重新卡接即可。通过转动电机7带动连接轴8转动,连接轴8通过矩形槽9带动连接块10和转轴4进行转动。
[0026]所述剥壳器1下部开设有倒出口11。由于载物盘2的尺寸小于撞击带6的内径,停机后,部分蛋壳会从两者的空隙之间向下掉落,取出剥壳的鸡蛋后,通过倒出口11可将剥壳器1底部的蛋壳倒出。
[0027]实施例二
[0028]参见图3至图4,本实施例与实施例一的区别在于,所述转轴4上套接有底座12,所述底座12与所述转轴4固定连接,所述底座12上方的转轴4侧壁上安装有卡接条13,所述载物盘2通过所述卡接条13与所述转轴4滑动连接。
[0029]所述剥壳器1底部中心设有固定轴14,所述转轴4底部中心开设有凹槽,所述转轴4底部通过所述凹槽与所述固定轴14转动连接。
[0030]转轴4与底座12固定连接,转轴4和载物盘2可从剥壳器1中取出,剥壳完成后,打开顶盖3,将转轴4向上提起,通过底座12带动载物盘2整体从剥壳器1内取出,方便将鸡蛋从放置腔5内取走,也方便对剥壳器1内部进行清洗。需要重新使用时,先将转轴4底部与固定轴14对接,再将载物盘2对准卡接条13套在转轴4上,即可完成安装,卡接条13能够确保转轴4转动时也能够带动载物盘2同步转动。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋剥壳装置,其特征在于,包括剥壳器、载物盘和顶盖,所述剥壳器中心设有转轴,所述顶盖安装有驱动机构,所述驱动机构通过联轴机构与所述转轴连接,所述载物盘中心设有通孔,所述载物盘通过所述通孔于所述转轴连接,所述载物盘上开设有若干放置腔,所述放置腔沿所述载物盘的周向分布,所述剥壳器内壁设有环形的撞击带,所述撞击带外壁设有大小不一的凸起。2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋剥壳装置,其特征在于,所述驱动机构为转动电机,所述转动电机与外接电源电连接,所述转动电机安装在所述顶盖的顶部。3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋剥壳装置,其特征在于,所述联轴机构为连接轴,所述连接轴设于所述顶盖的底部中心,所述连接轴与所述顶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉萍
申请(专利权)人:海南诗博丽生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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