一种非金属密封材料的自燃测试装置，涉及医疗器械领域。用于测试非金属密封材料的自燃温度，包括反应腔体，用于置放测试的材料；进气通道，连接所述反应腔体，设有进气口；注气装置，连接所述进气口，用于注入预定压力的测试气体；加热装置；测试装置，连接所述材料，用于获取所述材料的表面温度及监测所述反应腔体内的压力；控制系统，所述控制系统通过所述表面温度和所述压力二者与时间参数进行做图分析，得出所述材料的自燃温度。本实用新型专利技术通过测试装置获取所述气体的温度及监测所述反应腔体内的压力，得到温度和压力两个函数值，以对应的时间作为参数，通过控制系统的做图分析，观察上述的上升指示判断材料的自燃温度。观察上述的上升指示判断材料的自燃温度。观察上述的上升指示判断材料的自燃温度。
【技术实现步骤摘要】
一种非金属密封材料的自燃测试装置
[0001]本技术涉及医疗器械领域，更具体地，涉及一种非金属密封材料的自燃测试装置。
技术介绍
[0002]由于管道气体压力调节器需要长期输送高压的气体，特别是类似高浓度氧气的易燃气体，因此确保非金属密封材料的自燃温度是有必要的；
[0003]目前并没有根据管道气体压力调节器的非金属密封材料进行自燃性能的测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷（不足），提供一种非金属密封材料的自燃测试装置，来测量管道气体压力调节器非金属密封材料的自燃温度，用于参考评估管道调节器的安全性能。
[0005]本技术采取的技术方案是，
[0006]一种非金属密封材料的自燃测试装置，用于测试压力调节器非金属密封材料的自燃温度，包括
[0007]反应腔体，用于置放测试的材料；
[0008]进气通道，连接所述反应腔体，设有进气口；
[0009]注气装置，连接所述进气口，用于注入预定压力的测试气体；
[0010]加热装置，连接所述反应腔体，用于加热所述气体；
[0011]测试装置，连接所述材料，用于获取所述材料的表面温度及监测所述反应腔体内的压力；
[0012]控制系统，连接所述测试装置、加热装置、注气装置，所述控制系统通过所述表面温度和所述压力二者与时间参数进行做图分析，得出所述材料的自燃温度。
[0013]为测试管道调节器非金属密封材料的自燃温度，本技术通过将测试材料置入反应腔体，通过控制系统控制注气装置注入一定量的测试气体到反应腔体中，提供一种理想化的自燃测试环境，通过加热装置的加热慢慢升高气体的温度，温度的升高同时也会加大气体的压力值，但是加热过程的气体温度与压力是一个随着加热时间增加而稳定上升的曲线，达到气体自燃的介值时，材料的燃烧会使得气体的压力和温度进一步升高，曲线在这个时刻出现明显的上升指示，表现为曲线的斜率突然明显增大，根据上述的化学反应性质，本实用进一步通过测试装置获取所述材料的表面温度及监测所述反应腔体内的压力，得到温度和压力两个参数，通过控制系统的做图分析，观察上述的上升指示判断材料的自燃温度。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述控制系统包括双通道记录器，用于同时显示所述表面温度、所述压力与时间做出的曲线。
[0015]为获取所述自燃温度，需要根据温度、压力两项参数的上升指示值作为参考，因此，需要将两项参数与时间所做的曲线进行同时显示，因此，本技术进一步采用双通道记录器进行曲线合成，是两个同样对应时间的曲线合成到同一个二维坐标系中，进行观察取值，提高数值的准确性。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述反应腔体内还设有搅拌装置，用于带动所述测试气体与所述材料的充分接触。
[0017]为实现反应腔体中的气体与材料的充分接触，本技术进一步设置了搅拌装置，对反应腔体中的气体进行搅拌，在搅拌的同时，所带动的气体流动还增加了气体与加热装置之间的热量交换，提高了加热效率，缩短了加热周期。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述搅拌装置包括四个所述螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨设有一个旋转轴，所述旋转轴水平固定于所述反应腔内部，四个螺旋搅拌桨竖直设于所述反应腔体内部。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述测试装置包括热电偶，用于获取所述材料的表面温度，并将所述温度传递给所述控制系统的双通道记录器，用于作出时间
‑
温度曲线。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述测试装置设有压力传感器，用于监测所述反应腔体内的压力，并将所述压力传递给所述控制系统的双通道记录器，用于作出压力
‑
温度曲线。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述进气口处还设有阀门，所述注气装置通过所述阀门对所述反应腔体进行注气，所述控制系统通过控制所述阀门、所述注气装置调节所述进气通道的通气量。
[0022]为实现理论环境下的自燃环境，本技术提供了一种控制进气流量的方法，通过控制系统控制阀门的开关控制进气频率，同时通过设置注气装置的参数，设置注气量，最终实现对反应腔体注入一定气压的测试气体量，实现精准测试。
[0023]作为一种优选的实施方式，所述加热装置为近似线性的感应加热器。
[0024]为模拟意外情况时，尤其是模拟蓄热自燃的情况，本技术进一步设计了一种近似线性加热器，用于提供一种均匀加热的环境，测试材料在蓄热状态时能否自热升温燃烧，观察期自燃性能。
[0025]一种应用所述的自燃测试装置的测试方法，包括：
[0026]收集0.3g~0.5g小方块状的测试材料，放入所述反应腔体内；
[0027]向所述反应腔体内注入4000kPa的氧气；
[0028]使用近似线性的感应加热器，以100℃/min进行加热，且转动所述螺旋搅拌桨，使氧气与材料进行充分反应；
[0029]用热点偶检测测试材料的温度，将所述温度作为时间的函数画第一曲线，并且用于压力传感器及检测压力，将所述压力作为时间的函数画第二曲线，将所述第一曲线、所述第二曲线通过双通道记录器集成于同一坐标系，所述坐标系以时间为x轴，将温度、压力值作为对应的函数值；
[0030]得出材料的自燃温度与压力值，用于评估管道调节器表面材料的安全性能。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构图。
[0032]图2为本技术的测试结果图。
[0033]图中，测试材料100，反应腔体200，加热装置210，进气通道300，进气口310，阀门320，压力传感器410，热电偶420，螺旋搅拌桨500。
具体实施方式
[0034]本技术附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示，本实施例一种非金属密封材料的自燃测试装置，用于测试压力调节器表面材料的自燃温度，包括
[0037]反应腔体200，用于置放测试的材料；
[0038]进气通道300，连接所述反应腔体200，设有进气口310；
[0039]注气装置，连接所述进气口310，用于注入预定压力的测试气体；
[0040]加热装置210，连接所述反应腔体200，用于加热所述气体；
[0041]测试装置，连接所述材料，用于获取所述材料的表面温度及监测所述反应腔体200内的压力；
[0042]控制系统，连接所述测试装置、加热装置210、注气装置，所述控制系统通过所述表面温度和所述压力二者与时间参数进行做图分析，得出所述材料的自燃温度。
[0043]为测试管道调节器的自燃温度，本技术通过将测试材料100置入反应腔体20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非金属密封材料的自燃测试装置，用于测试压力调节器非金属密封材料的自燃温度，其特征在于，包括反应腔体，用于置放测试的材料；进气通道，连接所述反应腔体，设有进气口；注气装置，连接所述进气口，用于注入预定压力的测试气体；加热装置，连接所述反应腔体，用于加热所述气体；测试装置，连接所述材料，用于获取所述材料的表面温度及监测所述反应腔体内的压力；控制系统，连接所述测试装置、加热装置、注气装置，所述控制系统通过所述表面温度和所述压力二者与时间参数进行做图分析，得出所述材料的自燃温度。2.根据权利要求1所述的一种非金属密封材料的自燃测试装置，其特征在于，所述控制系统包括双通道记录器，用于同时显示所述表面温度、所述压力与时间做出的曲线。3.根据权利要求1所述的一种非金属密封材料的自燃测试装置，其特征在于，所述反应腔体内还设有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨连接所述控制系统，通过控制所述螺旋搅拌桨的转动带动所述测试气体与所述材料的充分接触。4.根据权利要求3所述的一种非金属密封材料的自燃测试装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智伟，叶瑀，刘浩明，杨航，
申请(专利权)人：广东省医疗器械质量监督检验所，
类型：新型
国别省市：
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