本发明专利技术公开了一种评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置及检测方法，该检测装置包括用于分析烟气导管中的烟气压力、氧气浓度和二氧化碳浓度的烟气综合分析单元、用于测量烟气导管中综合测量管道段光通量的光衰减测量单元、用于控制燃烧试验的实施过程、接收处理烟气综合分析单元的数据和接收处理光衰减测量单元采集数据的计算机数据采集处理单元。其检测方法包括检测试样的制备和安装、试验程序、试验结果表述和评价等步骤。本发明专利技术评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置及检测方法，具有过程可控性强、数据可量化、结果准确性高和评价全面的特点。价全面的特点。价全面的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置及检测方法
[0001]本专利技术属于防火涂料阻燃性能的检测
，具体是指一种评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]饰面型防火涂料是指涂覆于木材、纤维板、纸板及其制品等可燃基材表面，能形成具有防火阻燃保护及一定装饰作用涂膜的专用涂料。饰面型防火涂料不仅能协调好对基材的防火保护和装饰性问题，而且施工操作简单、适应性强。因此，饰面型防火涂料的应用领域非常广阔。饰面型防火涂料按分散介质分为溶剂型和水溶性两类，按阻燃机理分为膨胀型和非膨胀型两类。对于不同种类和不同阻燃机理的饰面型防火涂料，其阻燃性能的评价是建材生产、建筑内部装修防火设计和工程应用的重要依据。
[0003]国内常见的评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测方法是国家标准GB12441
‑
2018的方法，通过大板燃烧法的耐燃时间、小室燃烧法的炭化体积、质量损失和难燃性等参数评价其阻燃性能。大板燃烧法是在规定基材和特定燃烧条件下，按时间——温度标准曲线的要求升温，从试件受火那一时刻起到试件背火面温度达到220℃或试件背火面出现穿火时止，这段时间即为耐燃时间；小室燃烧法是在实验室条件下测试涂覆于基材表面的饰面型防火涂料阻火性能；难燃性试验是把试样安装在燃烧竖炉上，在一定炉内压力下对试样施加火焰，得出试样燃烧的剩余长度和烟气温度来表征阻燃性能。上述检测方法仅是针对饰面型防火涂料的合格与否进行定性判断，不能对合格涂料的阻燃性能作进一步的量化评价，且没有考虑燃烧增长速率、放热量、烟气生成特性等参数对于检测结果表征的作用，在全面深入评价阻燃性能方面存在一定的缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置及检测方法，具有过程可控性强、数据可量化、结果准确性高和评价全面的特点。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本专利技术公开了一种评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置，对采集于烟气导管中的烟气进行分析，进而评价阻燃性能，包括以下组成单元：
[0007]烟气综合分析单元：用于分析烟气导管中的烟气压力、氧气浓度和二氧化碳浓度；
[0008]光衰减测量单元：用于测量烟气导管中综合测量管道段的光通量；
[0009]计算机数据采集处理单元：用于控制燃烧试验的实施过程和接收处理烟气综合分析单元、光衰减测量单元采集的数据。
[0010]进一步地，烟气综合分析单元包括压差传感器和氧/二氧化碳浓度传感器，压差传感器、氧/二氧化碳浓度传感器与设置在烟气导管中双向探头、气体取样探头电连接。
[0011]进一步地，光衰减测量单元包括滤光片和光源，通过滤光片接收光源发出的光信号对光衰减测量单位进行校准，检测时光衰减测量单位采集烟气导管中烟气的光通量数
据。
[0012]进一步地，计算机数据采集处理单元包括计算机硬件和测控软件，通过计算体积流速V
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、热释放速率HRR和产烟率SPR，由测控软件形成评价结果。进一步地，检测装置还包括温度检测单元，温度检测单元包括设置在烟气导管中的热电偶，通过热电偶采集烟气导管中烟气的温度数据。
[0013]本专利技术的另外一个方面在于保护采用上述检测装置评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测方法，包括以下步骤：
[0014](1)检测试样的制备和安装；
[0015](2)试验程序：把试样采用小推车推进燃烧室，控制燃烧试验参数进行性能检测；
[0016](3)试验结果表述和评价：采用计算机数据采集处理单元分别评价饰面型防火涂料的阻燃
‑
消烟协同效果、阻燃性能、产烟特性。
[0017]进一步地，在检测试样的制备和安装中，试样基材为难燃B1
‑
C级胶合板，该试样基材的厚度为8.8mm
‑
9.2mm，试样受火面涂料的湿涂覆比值为750g/m2。
[0018]进一步地，在检测试样的制备和安装中，试样安装时与背板的间隙距离至少应为80mm；背板的燃烧性能等级为A级、9mm
‑
15mm、密度800kg/m3‑
950kg/m3。
[0019]进一步地，试验期间，烟气导管烟气的体积流速控制在0.50m3/s～0.65m3/s的范围内；丙烷气体质量流量控制在637mg/s
‑
657mg/s；试验进行到115s
‑
125s时，点燃辅助燃烧器，进行到295s
‑
305s时关闭辅助燃烧器，同时点燃主燃烧器开始对试样进行受火燃烧。
[0020]进一步地，在试验结果表述和评价中，采用燃烧增长速率指数FIGRA
0.2MJ/0.4MJ
、600s的总放热量THR
600s
、火焰横向蔓延长度LFS、烟气生成速率指数SMOGRA和600s总烟气生成量TSP
600s
评价饰面型防火涂料的阻燃
‑
消烟协同效果；采用燃烧增长速率指数FIGRA
0.2MJ/0.4MJ
、600s的总放热量THR
600s
和火焰横向蔓延长度LFS评价饰面型防火涂料的阻燃性能；采用烟气生成速率指数SMOGRA和600s总烟气生成量TSP
600s
评价饰面型防火涂料的产烟特性。
[0021]本专利技术一种评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置及检测方法，具有如下的有益效果：
[0022]本专利技术的优化检测方法及其装置通过测量试验期间烟气的温度、光衰减、氧气浓度的变化，以及管道中烟气流量、CO2浓度等指标，经数据处理计算得到某一时刻的体积流速、热释放速率和产烟率，从而能评价饰面型防火涂料的阻燃性能、产烟特性和阻燃
‑
消烟协同效果等性能参数。此检测方法及其装置可应用于饰面型防火涂料阻燃性能的全面评价和工程应用设计的验证评价中。相对于国标定性评价方法而言，具有定量评价的效果，测试过程可控性强，其评价指标可量化，准确性更高，评价更加全面。
附图说明
[0023]附图1为本专利技术一种评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置实施例1的结构示意图；
[0024]附图2为本专利技术实施例2试样及背板的安装；
[0025]附图3
‑
4为本专利技术实施例3饰面型防火涂料阻燃性能评价参数结果曲线；
[0026]附图5
‑
6为本专利技术实施例4饰面型防火涂料产烟性能评价参数结果曲线；
[0027]附图7
‑
10为本专利技术实施例5饰面型防火涂料阻燃
‑
消烟协同性能评价参数结果曲
线。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术产品作进一步详细的说明。
[0029]本专利技术公开了一种评价饰面型防火涂料阻燃性能的检本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置，对采集于烟气导管中的烟气试样进行阻燃性能评价，其特征在于包括以下组成单元：烟气综合分析单元：用于分析烟气导管中的烟气压力、氧气浓度和二氧化碳浓度；光衰减测量单元：用于测量烟气导管中综合测量管道段的光通量；计算机数据采集处理单元：用于控制燃烧试验的实施过程和接收处理烟气综合分析单元、光衰减测量单元采集的数据。2.根据权利要求1所述的评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置，其特征在于：烟气综合分析单元包括压差传感器和氧/二氧化碳浓度传感器，压差传感器、氧/二氧化碳浓度传感器与设置在烟气导管中双向探头、气体取样探头电连接。3.根据权利要求1所述的评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置，其特征在于：光衰减测量单元包括滤光片和光源，通过滤光片接收光源发出的光信号对光衰减测量单位进行校准，检测时光衰减测量单位采集烟气导管中烟气的光通量数据。4.根据权利要求1所述的评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置，其特征在于：计算机数据采集处理单元包括计算机硬件和测控软件，通过计算体积流速、热释放速率HRR和产烟率SPR，由测控软件形成评价结果。5.根据权利要求1所述的评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测装置，其特征在于：检测装置还包括温度检测单元，所述温度检测单元包括设置在烟气导管中的热电偶，通过热电偶采集烟气导管中烟气的温度数据。6.采用权利要求1
‑
5任一项所述检测装置评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测方法，其特征在于包括以下步骤：（1）检测试样的制备和安装；（2）试验程序：把试样采用小推车推进燃烧室，控制燃烧试验参数进行性能检测；（3）试验结果表述和评价：采用计算机数据采集处理单元分别评价饰面型防火涂料的阻燃
‑
消烟协同效果、阻燃性能、产烟特性。7.根据权利要求6所述的评价饰面型防火涂料阻燃性能的检测方法，其特征在于：在检测试样的制备和安装中，试样基材为...
【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，王凯翀，于利刚，谢红波，齐泽，林建辉，张穗骥，
申请(专利权)人：广东广业检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
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