流水线滑动压盖设备制造技术

本申请涉及压盖设备的领域，尤其是涉及一种流水线滑动压盖设备。其包括机架，所述机架上设置有传输机构以及压合机构，所述传输机构包括用于传输物品的传送带，所述压合机构包括驱动件以及压合基座，所述压合基座与机架在竖直方向上滑移连接，所述压合基座由驱动件驱动，所述压合基座连接有压合件。本申请具有提高压合效率的效果。高压合效率的效果。高压合效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
流水线滑动压盖设备


[0001]本申请涉及压盖设备的领域，尤其是涉及一种流水线滑动压盖设备。

技术介绍

[0002]为了便于产品的存储和运输，通常会将产品进行包装，瓶罐包装是最为常见的一种包装方式。随着包装要求的不断提升，双层盖越来越多地应用在瓶罐包装中。在生产双层盖过程中，需要将内盖压合到外盖中，通常采用手动压合设备将内盖与外盖压合在一起，压合效率较低。

技术实现思路

[0003]为了提高压合效率，本申请提供一种流水线滑动压盖设备。
[0004]本申请提供的一种流水线滑动压盖设备，采用如下的技术方案：
[0005]一种流水线滑动压盖设备，包括机架，所述机架上设置有传输机构以及压合机构，所述传输机构包括用于传输物品的传送带，所述压合机构包括驱动件以及压合基座，所述压合基座与机架在竖直方向上滑移连接，所述压合基座由驱动件驱动，所述压合基座连接有压合件，所述压合件用于与传送带上的物品抵接。
[0006]通过采用上述技术方案，将外盖与内盖叠放在传送带上，通过传送带进行传输，通过驱动件驱动压合基座下降，带动压合件下压，将内盖压紧至外盖内，之后驱动压合基座上升，完成一次压合。通过设置传输机构与压合机构，实现内盖外盖的自动化压合，提高压合效率。
[0007]可选的，所述压合基座上设置有压合滑移组件，所述压合滑移组件包括与压合基座滑移连接的压合滑动件，所述压合滑动件的运动方向平行于物品的传输方向，所述压合滑动件与压合件连接。
[0008]通过采用上述技术方案，压合机构进行压合时，会对内盖产生竖直方向的压力，此时若传送带继续运输，容易造成内盖和外盖压合错位和内盖损坏，但是压合时将传送带停止运输，效率依旧较低。通过将压合滑动件与压合基座滑移连接，当压合件压合内盖和外盖时，传送带可以继续运输，此时压合滑动件与压合基座产生相对位移，减少内盖与压合件之间水平方向的相对位移，减小内盖磨损和压合不实的情况，同时进一步提高了压合效率。
[0009]可选的，所述压合滑动件与压合件可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，压合件可以根据不同的双层盖规格设置为不同的尺寸，减少压合过程中，误压下一组双层盖或对上一组双层盖进行重复压合的情况。
[0011]可选的，所述压合滑移组件还包括压合复位弹性件，所述压合复位弹性件的一端与压合基座固定连接，另一端与压合滑动件固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置压合复位弹性件，当完成一次压合后，压合件与压合滑动件能够复位。
[0013]可选的，所述传输机构还包括传输滑移组件，所述传输滑移组件包括与机架滑移
连接的传输滑动件，所述传输滑动件的运动方向平行与物品的传输方向，所述传输滑动件与传送带远离物品的一侧抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，压合机构进行压合时，会对外盖产生竖直方向的压力，此时传送带继续运输，外盖与传送带之间的摩擦力增大，容易造成外盖磨损。通过设置传输滑动件，当进行压合时，传输滑动件与机架产生相对位移，减少外盖与传送带之间的相对位移，减小外盖磨损。
[0015]可选的，所述传输滑移组件还包括传输复位弹性件，所述传输复位弹性件的一端与机架连接，另一端与传输滑动件固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置传输复位弹性件，当完成一次压合后，传输滑动件能够复位。
[0017]可选的，还包括导向机构，所述导向机构包括固定设置在机架上的导向基座，所述导向基座连接有导向件，所述导向件用于与传送带上的物品侧边抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，导向件能够对内盖和外盖起到限位作用，减少双层盖与压合件的位置误差。
[0019]可选的，所述导向基座还包括与导向基座连接的宽度调节件，所述宽度调节件能够在垂直于传输方向的水平方向上滑移，并与导向基座通过紧固件固定连接，所述宽度调节件与导向件连接。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动宽度调节件在垂直于传输方向的水平方向上滑动，能够调节导向件的位置，使得导向机构能够适用于不同直径的双层盖。
[0021]可选的，所述宽度调节件固定连接有高度调节件，所述高度调节件能够绕宽度调节件的轴线转动，并与导向件通过紧固件固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动高度调节件转动，能够调节导向件的高度，使得导向机构能够适用于不同高度的双层盖。
[0023]可选的，所述导向机构设置有两个，两个所述导向机构分别设置在传送带的两侧。
[0024]通过采用上述技术方案，在传送带两侧均设置导向机构，起到更好地导向限位作用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置传输机构与压合机构，实现内盖外盖的自动化压合，提高压合效率；
[0027]2.通过设置压合滑移组件和传输滑移组件，减小内盖磨损和压合不实的情况，提高了压合效率，减少外盖与传送带之间的相对位移，减小外盖磨损；
[0028]3.压合件配置为不同的尺寸，减少压合过程中，误压下一组双层盖或对上一组双层盖进行重复压合的情况。
[0029]4.设置导向机构，能够对内盖和外盖起到限位作用，同时导向机构能够适用于不同规格的双层盖。
附图说明
[0030]图1是流水线滑动压盖设备的整体结构示意图。
[0031]图2是流水线滑动压盖设备的局部结构剖视图，主要用于体现传输机构的结构。
[0032]图3是图2中A部分的结构放大图。
[0033]图4是流水线滑动压盖设备的局部结构示意图，主要用于体现压合机构的机构。
[0034]图5是流水线滑动压盖设备的局部结构示意图，主要用于体现导向机构的结构。
[0035]图6是图5中B部分的结构放大图。
[0036]附图标记说明：100、机架；200、传输机构；210、传送带；220、传输滑移组件；221、传输滑动件；222、传输复位弹性件；300、压合机构；310、驱动件；320、压合基座；330、压合滑移组件；331、压合滑动件；332、压合复位弹性件；340、压合件；400、导向机构；410、导向基座；420、宽度调节件；430、高度调节件；440、导向件。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
6，对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种流水线滑动压盖设备。
[0039]参照图1，流水线滑动压盖设备包括机架100、传输机构200、压合机构300以及导向机构400。机架100固定设置在地面上，传输机构200用于传输叠放的内盖与外盖，压合机构300用于将内盖压紧到外盖内，导向机构400能够对内盖和外盖起到限位导向的作用。
[0040]参照图2和图3，传输机构200包括主动轮、从动轮、传送带210以及传输滑移组件220。主动轮与从动轮与机架100转动连接，传送带210张紧在主动轮与从动轮之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线滑动压盖设备，其特征在于：包括机架（100），所述机架（100）上设置有传输机构（200）以及压合机构（300），所述传输机构（200）包括用于传输物品的传送带（210），所述压合机构（300）包括驱动件（310）以及压合基座（320），所述压合基座（320）与机架（100）在竖直方向上滑移连接，所述压合基座（320）由驱动件（310）驱动，所述压合基座（320）连接有压合件（340），所述压合件（340）用于与传送带（210）上的物品抵接。2.根据权利要求1所述的流水线滑动压盖设备，其特征在于：所述压合基座（320）上设置有压合滑移组件（330），所述压合滑移组件（330）包括与压合基座（320）滑移连接的压合滑动件（331），所述压合滑动件（331）的运动方向平行于物品的传输方向，所述压合滑动件（331）与压合件（340）连接。3.根据权利要求2所述的流水线滑动压盖设备，其特征在于：所述压合滑动件（331）与压合件（340）可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的流水线滑动压盖设备，其特征在于：所述压合滑移组件（330）还包括压合复位弹性件（332），所述压合复位弹性件（332）的一端与压合基座（320）固定连接，另一端与压合滑动件（331）固定连接。5.根据权利要求1所述的流水线滑动压盖设备，其特征在于：所述传输机构（200）还包括传输滑移组件（220），所述传输滑移组件（220）包括与机架（100）滑移连接的传输滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许礼建，许祥麟，
申请(专利权)人：杭州亿赫科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：