【技术实现步骤摘要】
插座铜卡夹冲压成型模具
[0001]本技术涉及冲压模具的
,特别涉及一种插座铜卡夹冲压成型模具。
技术介绍
[0002]插座内采用如图1所示的铜卡1与外部电器的插头插接实现电性连接,这种通卡采用冲压模具冲压成型,一般是先用模切刀先在铜板上模切出两个引脚11,再将模切好的铜板放在冲压区用冲压头冲压成凹型铜板,再用夹紧模具将凹型铜板的口部夹紧成缩口,再人工将模切好的两个引脚11用钳子折弯而制成最终的铜卡1。现有成型这种铜卡1时,模切、冲压及夹紧工序采用不同的模具单独加工,导致加工效率低,成本大,而且,现有冲压头将铜板冲压成凹型铜板后,凹型铜板会附着在冲压头上,需人工将其剥落,使用极不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供一种插座铜卡夹冲压成型模具。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的插座铜卡夹冲压成型模具,包括:模具底座和设在模具底座上方的支臂,支臂上设有冲压头和用于驱动冲压头上下运动的第一驱动器。模具底座上设有用于放置铜板的冲压区,冲压区设有冲压槽。冲压头位于冲压槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插座铜卡夹冲压成型模具,其特征在于,包括:模具底座和设在所述模具底座上方的支臂,所述支臂上设有冲压头和用于驱动冲压头上下运动的第一驱动器;所述模具底座上设有用于放置铜板的冲压区,所述冲压区设有冲压槽;所述冲压头位于所述冲压槽的正上方,所述冲压头底部端面的两端均设有模切刃,且所述第一驱动器可驱动所述冲压头向下运动至所述冲压槽内;所述模具底座上设有两固定座,两所述固定座位于所述冲压槽的两侧,所述固定座上设有可升降的刮板,两所述刮板分别朝所述冲压头的两侧壁延伸至与所述冲压头侧壁所在的平面重合;两所述固定座内侧均设有抵压辊,所述模具底座上设有分别与两所述抵压辊对应的第二驱动器,所述第二驱动器可驱动与其对应的抵压辊朝所述冲压槽运动。2.如权利要求1所述的插座铜卡夹冲压成型模具,其特征在于,所述第一驱动器为油缸或气缸。3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴其滨,洪松宇,古帮冲,
申请(专利权)人:金城宝五金深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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