用于分散超细纤维束的逐级开松机件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于分散超细纤维束的逐级开松机件，包括逐级开松装置及纤维喂入装置；逐级开松装置呈倒塔形，分为多层，每层皆为独立的倒塔形开松辊，相邻层间转向相反；倒塔形开松辊内部分布有梳针及孔眼，外部底端为呈齿轮状的啮合区，能与外部齿轮啮合转动；逐级开松装置上方为纤维喂入装置，包括托持板、限位通道及输送帘，限位通道固定于托持板上，纤维团从输送帘依次通过托持板、纤维通道到达开松装置。与现有技术相比，本发明专利技术通过多次小损伤的逐级开松，降低了纤维损伤情况，使超细纤维精细分散，同时拥有良好的除杂功能。同时拥有良好的除杂功能。同时拥有良好的除杂功能。

【技术实现步骤摘要】
用于分散超细纤维束的逐级开松机件


[0001]本专利技术涉及非织造纺织机械领域，尤其是涉及一种用于分散超细纤维束的逐级开松机件。

技术介绍

[0002]随着科技的进步与社会生产力的提高，纤维已逐步从天然纤维、普通化纤等向超细纤维发展。超细纤维由于其细度更细、比表面积更大、表面吸附力更强的优点，受到市场的广泛关注，但同样由于上述特点，使其在开松过程中难以分散均匀，抱节成团现象严重，如何实现超细纤维的高效均匀开松是一大难题。
[0003]当前开松机根据喂入方式的不同分为自由开松与握持开松，自由开松对纤维损伤小，但松解效果较差，而握持开松松解效果较自由开松强，但对纤维损伤较大。为满足对超细纤维束既有良好的开松效果，又能较大程度保留纤维完整性的要求，通过多次小损伤自由开松的方法进行开松较为理想。
[0004]专利ZL202020008058.1公开了一种超细纤维开松机，通过两个齿轮辊的撕扯打击，以及用毛刷对传送带上纤维进行连续撕扯进一步开松，但毛刷仅能对传送带中的纤网表层进行撕扯，撕扯作用较弱。
[0005]专利ZL201520本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分散超细纤维束的逐级开松机件，其特征在于，包括：逐级开松装置，为倒塔形结构，所述逐级开松装置由多个独立的倒塔形开松辊(1)依次层叠而成，各层倒塔形开松辊(1)从里到外依次设有开松区(14)、芯层(2)、中空层(3)及皮层(4)，最底层开松辊(1)的开松区(14)下端对接纤维输送通道(8)，最底层开松辊(1)的中空层(3)下端对接杂质输送通道(7)，所述芯层(2)内侧表面设有梳针(21)和孔眼(22)分布，以实现开松功能和除杂功能，所述皮层(4)底端设有齿轮状的啮合区(5)，所述啮合区(5)能与外部齿轮啮合并在外部齿轮带动下实现倒塔形开松辊(1)的转动，且使得相邻倒塔形开松辊(1)的转向相反，所述皮层(4)与芯层(2)之间连接设有支撑柱(6)；纤维喂入装置，包括托持板(9)、限位通道(10)及输送帘(11)，所述托持板(9)设于倒塔形逐级开松装置上方，所述限位通道(10)固定于托持板(9)上，所述限位通道(10)能够限制喂入纤维偏移，输送帘(11)输出的纤维到达托持板(9)，经过限位通道(10)到达逐级开松装置，经逐级开松装置的开松作用后从纤维输送通道(8)输出。2.根据权利要求1所述的一种用于分散超细纤维束的逐级开松机件，其特征在于，各层倒塔形开松辊(1)的转速配比通过外部齿轮组传动比调节，且倒塔形开松辊(1)的转向始终从梳针(21)针脚指向针头。3.根据权利要求1所述的一种用于分散超细纤维束的逐级开松机件，其特征在于，各层倒塔形开松辊(1)的中空层(3)相互连通，与杂质输送通道(7)相连，杂质分离后，经孔眼(22)到达中空层(3)，并顺着外壁到达杂质输送通道(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于分散超细纤维束的逐级开松机件，其特征在于，所述倒塔形开松辊(1)的高度为20～100mm，层...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁彬，王赛，张世超，缪润伍，赵兴雷，李淑敏，尚阳，韩永祥，华婷，印霞，俞建勇，
申请(专利权)人：嘉兴富瑞邦新材料科技有限公司华阳新材料科技集团有限公司山西华瑞纳米新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：