棉纱加工用快速打散清花设备制造技术

本发明专利技术公开了棉纱加工用快速打散清花设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有三个转轴，所述三个转轴的外部套接有清花筒，三个所述转轴的正面均设置有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带相连接，其中一个所述皮带轮与电机的输出轴相连接，所述壳体的内部设置有筛选组件，所述壳体内壁的一侧设置有第一辅助清理组件。本发明专利技术设置的筛选组件，可以对棉花中的小石子和棉花籽进行过滤，通过第一辅助清理组件和第二辅助清理组件的相配合，防止落在筛板上的棉花、小石子和棉花籽等杂质堵塞在筛板中的筛孔内部，同时使筛选组件产生振动的效果，防止棉花籽和小石子堆积在筛选组件内部，间接的提高了装置的清花效率。提高了装置的清花效率。提高了装置的清花效率。

【技术实现步骤摘要】
棉纱加工用快速打散清花设备


[0001]本专利技术涉及棉纱加工
，尤其涉及棉纱加工用快速打散清花设备。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。利用清花设备对棉花进行杂质去除处理，再通过一系列的加工，便可以待生产出棉纱。
[0003]现有的清花设备是直接将棉花原料倒入至滚筒中转动，剥离出杂质，再利用过滤筛对杂质进行过滤，但是，现有的清花设备中没有设置防止堵塞的结构，导致清花设备在对杂质过滤的过程中，容易出现被堵塞的问题，从而导致机器停止运行，进而影响清花设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的棉纱加工用快速打散清花设备为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：棉纱加工用快速打散清花设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有三个转轴，所述三个转轴的外部套接有清花筒，三个所述转轴的正面均设置有皮带轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.棉纱加工用快速打散清花设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有三个转轴（4），所述三个转轴（4）的外部套接有清花筒（5），三个所述转轴（4）的正面均设置有皮带轮（6），三个所述皮带轮（6）之间通过皮带相连接，其中一个所述皮带轮（6）与电机的输出轴相连接，所述壳体（1）的内部设置有筛选组件（7），所述壳体（1）内壁的一侧设置有第一辅助清理组件（8）；所述筛选组件（7）包括设置在壳体（1）内部的安装架（701），所述安装架（701）内壁的顶部设置有筛板（702），所述安装架（701）的底部设置有出料板（703），所述出料板（703）呈倾斜设置，所述壳体（1）的一侧开设有与出料板（703）配合使用的下料口，所述出料板（703）靠近下料口的一端开设有滤孔（704），所述安装架（701）的上端与壳体（1）内壁之间设置有布料（705），所述出料板（703）的底部设置有升降杆（706），所述升降杆（706）的外部套接有连接筒（707），所述连接筒（707）的底部与壳体（1）连接，所述连接筒（707）的内部设置有第一弹簧（708）；所述第一辅助清理组件（8）包括与壳体（1）内壁连接的防护壳（801），所述防护壳（801）的顶部滑动设置有压杆（802），所述压杆（802）靠近清花筒（5）一侧的顶部设置有压块（803），所述压杆（802）远离压块（803）的一侧设置有滑块（804），所述滑块（804）的顶部设置有第二弹簧（805），所述压杆（802）的底部铰接有连接杆（806），所述连接杆（806）的底部铰接有移动杆（807），所述移动杆（807）的底部设置有与筛板（702）中的筛孔相配合的清理杆（808），所述防护壳（801）的内部设置有第二辅助清理组件（9）；所述第二辅助清理组件（9）包括设置于移动杆（807）底部的第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珍友，李进，李行锋，
申请(专利权)人：宿松县德尔纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：