一种便于清理的倍捻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于清理的倍捻机，包括机体、放卷机构和旋转筒，所述机体上开设有用于将纱线穿出所述机体的通孔，所述机体内转动设置有所述放卷机构，所述旋转筒上开设有螺纹通孔，并通过螺纹孔螺纹连接有可供纱线穿过的安装套筒，所述旋转筒内部中空且转动连接在所述机体内，还包括齿纹套筒，所述齿纹套筒上开设有用于纱线穿出的穿线孔，所述齿纹套筒上的齿纹与所述旋转机构中齿轮的齿纹相适配，所述齿纹套筒的内部设置有磁吸插槽，所述旋转筒上设置有用于与所述磁吸插槽相吸引的磁性插销。该便于清理的倍捻机，通过除线头尖嘴将碎线头阻隔至安装套筒之外，通过齿纹套筒承接掉落的线头，通过取下齿纹套筒实现便于清理的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的倍捻机


[0001]本技术涉及倍捻机
，具体为一种便于清理的倍捻机。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，而且倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。
[0003]目前大多数的倍捻机无法对线进行清理，线上面有时候会吸附上碎线头，使倍捻后的线表面夹杂了碎线头，在使用的时候影响美观，影响产品质量，现有公开号为CN208949485U的中国专利，公开了一种便于清理的倍捻机，包括倍捻机机体、旋转筒、第一电机、孔洞和第二电机，所述倍捻机机体的内侧底部设置有转盘，所述固定杆上端内设置有复位弹簧，所述旋转筒设置在倍捻机机体的内侧顶部，所述固定块内设置有清理块，且清理块内设置有清理刷，该装置通过清理块内的清理刷对碎线头进行清理，虽然清理效果好，避免了影响产品质量的问题，但由于在清理块内部设置清理刷刷下碎线头，在使用过程中大量碎线头会残留在清理块内部，实际生产过程中需要经常停机更换或是清理碎线头，影响生产效率的同时，费时费力，故而，提出一种便于清理的倍捻机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理的倍捻机，具有使用方便的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的倍捻机，包括机体、放卷机构和旋转筒，所述机体上开设有用于将纱线穿出所述机体的通孔，所述机体内转动设置有所述放卷机构，所述旋转筒上开设有螺纹通孔，并通过螺纹孔螺纹连接有可供纱线穿过的安装套筒，所述旋转筒内部中空且转动连接在所述机体内，所述机体上端设置有收卷机构，所述机体内设置有用于旋转所述旋转筒的旋转机构，所述旋转筒的中心点与所述通孔的中心点设置在同一竖直线上，还包括齿纹套筒，所述齿纹套筒上开设有用于纱线穿出的穿线孔，所述齿纹套筒上的齿纹与所述旋转机构中齿轮的齿纹相适配，所述齿纹套筒的内部设置有磁吸插槽，所述旋转筒上设置有用于与所述磁吸插槽相吸引的磁性插销，所述安装套筒远离所述旋转筒的端口上固定安装有阻隔线头的除线头尖嘴。
[0006]优选的，所述放卷机构包括两个卡块和与所述机体旋转连接的转盘，所述转盘上固定安装有立杆，所述立杆上加工有两个对称的伸缩槽，所述伸缩槽内均固定安装有弹簧，两个所述卡块分别通过弹簧可伸缩设置在伸缩槽内。
[0007]优选的，两个所述卡块构成卡接放线筒的卡接单元，每个立杆上的所述卡接单元的数量为两个并上下分布。
[0008]优选的，所述卡块为上端面斜行向下的棱台。
[0009]进一步，各个所述安装套筒均等角度设置。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该便于清理的倍捻机，通过除线头尖嘴将碎线头阻隔至安装套筒之外，通过齿纹套筒承接掉落的线头，通过取下齿纹套筒实现便于清理的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大图。
[0014]图中：1、机体；2、转盘；21、立杆；22、弹簧；23、卡块；3、收卷机构；4、旋转机构；5、齿纹套筒；51、磁吸插槽；6、旋转筒；61、磁性插销；62、安装套筒；63、除线头尖嘴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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2，本实施例中的一种便于清理的倍捻机，包括机体1、放卷机构和旋转筒6，机体1上开设有用于将纱线穿出机体1的通孔，机体1内转动设置有放卷机构，旋转筒6上开设有螺纹通孔，并通过螺纹孔螺纹连接有可供纱线穿过的安装套筒62，旋转筒6内部中空且转动连接在机体1内，机体1上端设置有收卷机构3，机体1内设置有用于转动旋转筒6的旋转机构4，旋转筒6的中心点与通孔的中心点设置在同一竖直线上，还包括齿纹套筒5，齿纹套筒5上开设有用于纱线穿出的穿线孔，齿纹套筒5上的齿纹与旋转机构4中齿轮的齿纹相适配，齿纹套筒5的内部设置有磁吸插槽51，旋转筒6上设置有用于与磁吸插槽51相吸引的磁性插销61，安装套筒62远离旋转筒6的端口上固定安装有阻隔线头的除线头尖嘴63。
[0017]该装置在使用时将放线筒固定在放卷机构上，将放线筒的纱线，再将收线筒与收卷机构3固定，然后将放线筒上的线头穿过除线头尖嘴63，接着从通孔穿出固定在收线筒上，接通电源，启动旋转机构4和收卷机构3，旋转机构4的齿轮带动齿纹套筒5和旋转筒6旋转，从而使线进行缠绕，收卷机构3将线从通孔往上拉动，从而使转盘2与机体1进行旋转，使放线筒持续放线，线经过除线头尖嘴63，被直接阻绝在除线头尖嘴63外部，进行清理并由齿纹套筒5盛接碎线头，最后将捻合过的线缠绕在收线筒上，直至将线全部捻合。
[0018]本申请中，放卷机构、收卷机构3和旋转设置旋转筒6均为现有技术，包括但不限于公开号为：CN208949485U的中国专利中公开的技术方案，本申请不再详细说明。
[0019]优选的，放卷机构包括两个卡块23和与机体1旋转连接的转盘2，转盘2上固定安装有立杆21，立杆21上加工有两个对称的伸缩槽，伸缩槽内均固定安装有弹簧22，两个卡块23分别通过弹簧22可伸缩设置在伸缩槽内。
[0020]该装置在固定放线筒时，压缩弹簧22，将放线筒放入立杆21，通过弹簧22自身的弹性势能使得卡块23能够卡接放线筒。
[0021]优选的，两个卡块23构成卡接放线筒的卡接单元，每个立杆21上的卡接单元的数量为两个并上下分布。
[0022]由于利用弹簧22卡接，该装置设置上下分布的卡接单元使得放线筒受力均衡，增加固定稳固性，防止放线筒和卡块23溜滑。
[0023]优选的，卡块23为上端面斜行向下的棱台。
[0024]将卡块23上端面斜行设置使得由上向下卡接放线筒时，可以无需手动按压弹簧22，直接进行插接，弹簧22便有横向受力，方便使用人员操作。
[0025]进一步的，各个安装套筒62均等角度设置。
[0026]该装置等角度设置使得装置结构布局空间均匀，方便拆装。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]传统装置中采用线头穿过清理块，在清理块内设置毛刷，使得粒径较大的碎线头随着移动被毛刷刷下，碎线头随着遗留在清理块内，清理块堵塞则需要停机清洁清理块内部，不符合高效生产的目的，该装置将放线筒上的线头穿过除线头尖嘴63，启动旋转机构4和收卷机构3，收卷机构3将线从通孔往上拉动，使得线经过除线头尖嘴63，粒径较大的碎线头无法穿过除线头尖嘴63，被直接阻绝在除线头尖嘴63外部，完成纱线的清理，碎线头随之掉落并由齿纹套筒5盛接，由于齿纹套筒5的容积远远大于毛刷的间距，因此大大提高了连续生产性，且利用磁性相吸，使得齿纹套筒5安装拆卸十本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的倍捻机，包括机体（1）、放卷机构和旋转筒（6），所述机体（1）上开设有用于将纱线穿出所述机体（1）的通孔，所述机体（1）内转动设置有所述放卷机构，所述旋转筒（6）上开设有螺纹通孔，并通过螺纹孔螺纹连接有可供纱线穿过的安装套筒（62），所述旋转筒（6）内部中空且转动连接在所述机体（1）内，所述机体（1）上端设置有收卷机构（3），所述机体（1）内设置有用于旋转所述旋转筒（6）的旋转机构（4），所述旋转筒（6）的中心点与所述通孔的中心点设置在同一竖直线上，其特征在于：还包括齿纹套筒（5），所述齿纹套筒（5）上开设有用于纱线穿出的穿线孔，所述齿纹套筒（5）上的齿纹与所述旋转机构（4）中齿轮的齿纹相适配，所述齿纹套筒（5）的内部设置有磁吸插槽（51），所述旋转筒（6）上设置有用于与所述磁吸插槽（51）相吸引的磁性插销（61），所述安装套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志平，张浩，
申请(专利权)人：天门妙虎线业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：