一种压痕代替喷墨的缺陷标记方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压痕代替喷墨的缺陷标记方法和装置，涉及铜管检测技术领域，包括以下步骤：S1、将被检测件送入检测装置；S2、探头检测涡流感应信号，将信号传输到探伤仪；S3、探伤仪分析感应信号，将控制信号传输到控制阀；S4、控制阀收到信号后动作，控制压动作机构动作；S5、动作机构带动压痕轮压紧被检测件，在被检测件表面形成压痕。本发明专利技术通过设计压痕轮，利用压痕标记代替传统的喷墨标记，从而避免喷墨标记在铜管在机器内部传输和运输过程中，因碰擦导致的标记被擦除和粘附在铜管质量良好的表面。的表面。的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种压痕代替喷墨的缺陷标记方法和装置


[0001]本专利技术涉及铜管检测
，特别是涉及一种压痕代替喷墨的缺陷标记方法的装置。

技术介绍

[0002]在铜管生产企业，为了提高生产效率，都是采用生产线的方式连续生产，通常的工艺都是“铸造
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铣面
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轧制
‑
直线拉伸
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圆盘拉伸
‑
分盘缠绕
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退火
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包装”。
[0003]由于铜管制造工艺复杂、生产线长、生产工序多，因此在生产的过程中，不可避免地会在铜管的内外表面和内部出现各种各样的缺陷(如划伤、磕碰、气孔、夹杂、裂纹等等)，这些缺陷问题会直接影响空调厂家的使用。因此铜管生产企业必须在交付用户前，根据空调厂家的要求，把这些缺陷检测出来，并以适当的方式标记，以便于客户识别和误用。
[0004]在国内外的有色金属加工行业，特别是空调与制冷铜管生产企业，对铜管表面检测出的缺陷几乎全部表面喷涂墨水的方法进行标记，方便客户区别缺陷的部位，防止误用。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压痕代替喷墨的缺陷标记方法，包括以下步骤：S1、将被检测件送入检测装置；S2、探头检测涡流感应信号，将信号传输到探伤仪；S3、探伤仪分析感应信号，将控制信号传输到控制阀；S4、控制阀收到信号后动作，控制压动作机构动作；S5、动作机构带动压痕轮压紧被检测件，在被检测件表面形成压痕。2.根据权利要求1所述的一种压痕代替喷墨的缺陷标记方法，其特征在于：在步骤S3中，探伤仪检测出被检测件存在缺陷后，通过计算被检测件达到痕轮压的时间，当检测件达到痕轮压时，将控制信号传输到控制阀。3.根据权利要求1所述的一种压痕代替喷墨的缺陷标记方法的装置，其特征在于：包括检测装置主体，所述检测装置主体的一端固定安装有入口导套，所述检测装置主体上对称设置有压痕机构，所述压痕机构包括动作机构和压痕轮，所述检测装置主体的一侧固定安装有所述动作机构，所述动作机构的下端固定安装有压痕轮架，所述压痕轮架上转动连接有所述压痕轮。4.根据权利要求3所述的一种压痕代替喷墨的缺陷标记方法的装置，其特征在于：所述检测装置主体的一侧固定安装有压轮调节机构和辅助调节螺栓，所述压轮调...

【专利技术属性】
技术研发人员：方书成，张瑛，
申请(专利权)人：苏州瑞昭丰自动化控制有限公司，
类型：发明
国别省市：