【技术实现步骤摘要】
一种剥绒锯筒翻转机
[0001]本技术涉及棉花机械领域，具体涉及一种剥绒锯筒翻转机。
技术介绍
[0002]棉花是我国的主要经济作物之一，主产于新疆棉区、长江棉区和黄淮棉区。棉籽剥绒加工是棉业加工生产线中的一道重要工序。剥绒锯筒作为剥绒机中最核心的部件，工作强度大，更换频率高，锯片的齿刃在使用一段时间后发生磨损，不锋利的锯片直接造成产能下降，锯片在使用数次后需要拆下进行更换，根据机型不同，剥绒锯筒上有上百张锯片，安装与拆卸步骤繁琐且工作效率较低，随着行业发展，剥绒机的产能不断提高，机幅增大，剥绒锯筒也趋于大型化，锯筒安装以往的人工搬抬方式已经十分困难，拆装锯片需要设备进行辅助。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种可以将锯筒翻转成竖直状态的剥绒锯筒翻转机。
[0004]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种剥绒锯筒翻转机，其特征在于，包括：
[0006]机架，其前端沿竖直方向安装有导轨；
[0007]滑座，滑动安装于导轨上，所述机架上安装有滑座驱动机构，其驱动滑座沿导轨上下滑动；
[0008]旋转臂，沿左右方向水平设置，旋转臂的后端通过转轴转动安装于滑座上；
[0009]翻转机构，安装于滑座上，用于驱动旋转臂转动至竖直状态；
[0010]两个端部卡盘，分别安装于旋转臂的左右两端，锯筒的左右两端分别通过端部卡盘夹紧固定；以及
[0011]中部卡盘，安装于旋转臂的中间部位，锯筒的中间部位通过中...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥绒锯筒翻转机，其特征在于，包括：机架（1），其前端沿竖直方向安装有导轨（2）；滑座（4），滑动安装于导轨（2）上，所述机架（1）上安装有滑座驱动机构，其驱动滑座（4）沿导轨（2）上下滑动；旋转臂（8），沿左右方向水平设置，旋转臂（8）的后端通过转轴（5）转动安装于滑座（4）上；翻转机构，安装于滑座（4）上，用于驱动旋转臂（8）转动至竖直状态；两个端部卡盘（15），分别安装于旋转臂（8）的左右两端，锯筒（9）的左右两端分别通过端部卡盘（15）夹紧固定；以及中部卡盘（16），安装于旋转臂（8）的中间部位，锯筒（9）的中间部位通过中部卡盘（16）夹紧固定。2.根据权利要求1所述的剥绒锯筒翻转机，其特征在于：所述滑座驱动机构安装于机架（1）上端的双输出减速机（10）、与双输出减速机（10）输入轴传动连接的电机（11）以及分别安装于机架（1）上端左右两侧的直角换向器（12），所述机架（1）左右两端分别转动安装有丝杠（14），所述丝杠（14）的轴线方向沿竖直方向设置，丝杠（14）的上端与同侧对应的直角换向器（12）的输出轴端同轴传动连接，双输出减速机（10）的两个输出轴分别通过传动轴（13）与直角换向器（12）的输入轴端同轴传动连接，所述丝杠（14）与滑座（4）螺纹传动连接。3.根据权利要求1所述的剥绒锯筒翻转机，其特征在于：所述翻转机构包括安装于滑座（4）上的减速机Ⅰ（6），所述减速机Ⅰ（6）的输入轴端与电机Ⅰ（7）的输出轴传动连接，所述减速机Ⅰ（6）的输出轴与转轴（5）同轴传动连接。4.根据权利要求1所述的剥绒锯筒翻转机，其特征在于：所述端部卡盘（15）包括安装于旋转臂（8）头端的支座Ⅰ（151）、通过转轴Ⅱ（155）转动安装于支座Ⅰ（151）下端的下夹臂Ⅰ（156）、通过转轴Ⅰ（152）转动安装于支座Ⅰ（151）上端的上夹臂Ⅰ（153）、通过转轴Ⅲ（159）转动安装于下夹臂Ⅰ（156）前端的螺杆Ⅰ（1510），所述上夹臂Ⅰ（153）的前端设置有呈U字形的凹槽Ⅰ（1511），所述上夹臂Ⅰ（153）的下端设置有倒V字形的卡槽Ⅰ（154），所述下夹臂Ⅰ（156）的上端设置有V字形的卡槽Ⅱ（157），螺杆Ⅰ（1510）转动至呈竖直状态时，其头端插入凹槽Ⅰ（1511）中并通过螺母Ⅰ（1512）锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海强，邱延群，张桐传，客林廷，李怀坤，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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