本实用新型专利技术涉及催化燃烧设备技术领域，具体为一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备，包括催化燃烧设备主体、第一导气管、杂质过滤箱、第二导气管与水液滤气箱，所述第一导气管位于催化燃烧设备主体的上端一侧，所述杂质过滤箱位于催化燃烧设备主体的上侧一端，所述水液滤气箱位于催化燃烧设备主体的上侧另一端，所述第二导气管位于杂质过滤箱与水液滤气箱的上侧位置处，所述杂质过滤箱的内部上端安装有杂质滤筒，所述水液滤气箱的上端一侧设置有过滤层过滤箱。本实用新型专利技术通过杂质过滤箱对废气内部的杂质进行过滤，且杂质过滤箱可进行震动，自动完成滤出杂质脱除，通过水液滤气箱与过滤层过滤箱对气体过滤。层过滤箱对气体过滤。层过滤箱对气体过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备
[0001]本技术涉及催化燃烧设备
，具体是一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备。
技术介绍
[0002]催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催化燃烧设备的工作原理是，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽，催化燃烧废气具有一定的污染性，因此需要过滤结构辅助废气的处理。
[0003]中国专利公开了一种催化燃烧VOC废气的处理设备,（授权公告号CN211864401U），该专利技术通过设置底板、反应箱、过滤箱、连通管、电机、传动杆、搅拌板、过滤网、活性炭过滤层、排出管、混凝剂添加管、出水管和传输管的配合，使混凝剂从混凝剂添加管传入过滤箱的内部，再通过搅拌板对水和混凝剂进行搅拌，使混凝剂对处理后的催化燃烧VOC废气中含有的灰尘或者杂质进行混凝，再通过过滤网和活性炭过滤层进行二次过滤，从而到了对处理后的废气进行过滤效果，但是，上述装置不能对废气内部的杂质进行分离，杂质直接导入过滤水液的内部，导致过滤水液较脏，不利于水液保持过滤效果，一般装置的气体过滤不彻底，不利于过滤效果。因此，本领域技术人员提供了一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备，包括催化燃烧设备主体、第一导气管、杂质过滤箱、第二导气管与水液滤气箱，所述第一导气管位于催化燃烧设备主体的上端一侧，所述杂质过滤箱位于催化燃烧设备主体的上侧一端，所述水液滤气箱位于催化燃烧设备主体的上侧另一端，所述第二导气管位于杂质过滤箱与水液滤气箱的上侧位置处，所述杂质过滤箱的内部上端安装有杂质滤筒，所述水液滤气箱的上端一侧设置有过滤层过滤箱，所述水液滤气箱的上侧安装有风机，所述水液滤气箱的内部设置有曝气管，所述杂质过滤箱的上侧左右端位置处均安装有震动电机，所述杂质过滤箱的下侧设置有弹簧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述水液滤气箱与过滤层过滤箱的连接处设置有第一过滤网，所述过滤层过滤箱的内部一端设置有除湿层，所述过滤层过滤箱的内部位于除湿层的外侧位置处设置有活性炭滤层，所述过滤层过滤箱的外侧设置有第二过滤网，所述杂质过滤箱的前侧下端位置处设置有杂质清除板，所述水液滤气箱的上侧临近风机的位置处设置有加水口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述催化燃烧设备主体的输出端与第一导气管的输入端相贯通，所述第一导气管的输出端与杂质过滤箱的输入端相贯通，所述杂质过滤
箱与杂质滤筒相贯通，所述杂质滤筒的输出端与第二导气管的输入端相贯通，所述第二导气管的输出端与风机的输入端相贯通，所述风机的输出端与曝气管的输入端相贯通，所述曝气管的输出端与水液滤气箱相贯通，所述水液滤气箱的输出端与过滤层过滤箱的输入端相贯通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧的下端固定于催化燃烧设备主体的上侧，所述杂质过滤箱通过弹簧安装于催化燃烧设备主体的上侧位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述水液滤气箱与过滤层过滤箱通过第一过滤网相贯通，所述加水口的下端与水液滤气箱相贯通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有废气过滤功能的催化燃烧设备，通过杂质过滤箱对废气内部的杂质进行过滤，且杂质过滤箱可进行震动，自动完成滤出杂质脱除，提高工作效率，避免杂质导入过滤水液的内部，使水液长时间保持过滤效果，本装置通过水液滤气箱与过滤层过滤箱对气体过滤，有利于过滤效果。
附图说明
[0012]图1为一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备的结构示意图；
[0013]图2为一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备中水液滤气箱的透视图；
[0014]图3为一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备中杂质过滤箱的透视图。
[0015]图中：1、催化燃烧设备主体；2、第一导气管；3、杂质过滤箱；4、第二导气管；5、水液滤气箱；6、风机；7、曝气管；8、过滤层过滤箱；9、杂质滤筒；10、震动电机；11、弹簧；12、第一过滤网；13、除湿层；14、活性炭滤层；15、第二过滤网；16、杂质清除板；17、加水口。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备，包括催化燃烧设备主体1、第一导气管2、杂质过滤箱3、第二导气管4与水液滤气箱5，第一导气管2位于催化燃烧设备主体1的上端一侧，杂质过滤箱3位于催化燃烧设备主体1的上侧一端，水液滤气箱5位于催化燃烧设备主体1的上侧另一端，第二导气管4位于杂质过滤箱3与水液滤气箱5的上侧位置处，杂质过滤箱3的内部上端安装有杂质滤筒9，水液滤气箱5的上端一侧设置有过滤层过滤箱8，水液滤气箱5的上侧安装有风机6，水液滤气箱5的内部设置有曝气管7，杂质过滤箱3的上侧左右端位置处均安装有震动电机10，杂质过滤箱3的下侧设置有弹簧11，催化燃烧设备主体1的输出端与第一导气管2的输入端相贯通，第一导气管2的输出端与杂质过滤箱3的输入端相贯通，杂质过滤箱3与杂质滤筒9相贯通，杂质滤筒9的输出端与第二导气管4的输入端相贯通，第二导气管4的输出端与风机6的输入端相贯通，风机6的输出端与曝气管7的输入端相贯通，曝气管7的输出端与水液滤气箱5相贯通，水液滤气箱5的输出端与过滤层过滤箱8的输入端相贯通，弹簧11的下端固定于催化燃烧设备主体1的上侧，杂质过滤箱3通过弹簧11安装于催化燃烧设备主体1的上侧位置处，首先，风机6运行，催化燃烧设备主体1把催化燃烧后的废气通过第一导气管2导入杂质过滤箱3的内部，杂质滤筒9对气体过滤，杂质隔离在杂质过滤箱3的内部，震动电机10运行，震动杂质过滤箱3，杂质过滤箱3通过弹簧11在催化燃烧设备主体1的上侧震动，杂质滤筒9外吸附的杂质震落到杂质过滤箱3的下侧，气体通过杂质滤筒9与第二导气管4进入水液滤气箱5，水液滤气箱5
内部的水液对气体过滤，吸收有害物质，过滤后的气体通过过滤层过滤箱8排出，然后，清除杂质过滤箱3内部的杂质。
[0017]在图2、3中：水液滤气箱5与过滤层过滤箱8的连接处设置有第一过滤网12，过滤层过滤箱8的内部一端设置有除湿层13，过滤层过滤箱8的内部位于除湿层13的外侧位置处设置有活性炭滤层14，过滤层过滤箱8的外侧设置有第二过滤网15，杂质过滤箱3的前侧下端位置处设置有杂质清除板16，水液滤气箱5的上侧临近风机6的位置处设置有加水口17，水液滤气箱5与过滤层过滤箱8通过第一过滤网12相贯通，加水口17的下端与水液滤气箱5相贯通，风机6运行，催化燃烧设备主体1把催化燃烧后的废气通过第一导气管2导入杂质过滤箱3的内部，杂质滤筒9对气体过滤，杂质隔离在杂质过滤箱3的内部，气体通过杂质滤筒9与第二导气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备，包括催化燃烧设备主体（1）、第一导气管（2）、杂质过滤箱（3）、第二导气管（4）与水液滤气箱（5），所述第一导气管（2）位于催化燃烧设备主体（1）的上端一侧，所述杂质过滤箱（3）位于催化燃烧设备主体（1）的上侧一端，所述水液滤气箱（5）位于催化燃烧设备主体（1）的上侧另一端，所述第二导气管（4）位于杂质过滤箱（3）与水液滤气箱（5）的上侧位置处，其特征在于，所述杂质过滤箱（3）的内部上端安装有杂质滤筒（9），所述水液滤气箱（5）的上端一侧设置有过滤层过滤箱（8），所述水液滤气箱（5）的上侧安装有风机（6），所述水液滤气箱（5）的内部设置有曝气管（7），所述杂质过滤箱（3）的上侧左右端位置处均安装有震动电机（10），所述杂质过滤箱（3）的下侧设置有弹簧（11）。2.根据权利要求1所述的一种带有废气过滤功能的催化燃烧设备，其特征在于，所述水液滤气箱（5）与过滤层过滤箱（8）的连接处设置有第一过滤网（12），所述过滤层过滤箱（8）的内部一端设置有除湿层（13），所述过滤层过滤箱（8）的内部位于除湿层（13）的外侧位置处设置有活性炭滤层（14），所述过滤层过滤箱（8）的外侧设置有第二过滤网（15），所述杂质过滤箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广禄，刘创业，
申请(专利权)人：山东汉宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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