一种新型VOC治理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型VOC治理设备，涉及废气处理设备技术领域，包括干式过滤器、密封门板、进气管、排气管、密封机构。本实用新型专利技术通过设置密封机构，通过启动风机将可带动废气进入干式过滤器的内部，并通过过滤网板对杂质进行过滤；当对过滤网板进行更换时，打开密封门板对过滤网板进行更换；当升降挡板与干式过滤器的内壁底端相接触时，此时通过橡胶密封条可使升降挡板与固定挡板之间并无间隙，以此可实现对废气进行密封阻挡，当干式过滤器内腔中的废气皆通过风机排出后，通过手动拉动密封门板打开，无需如现有技术一般需要对密封门板进行解锁后才能打开，可进一步提高更换过滤网板的速度，减少更换时间。减少更换时间。减少更换时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型VOC治理设备


[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体是一种新型VOC治理设备。

技术介绍

[0002]VOC是挥发性有机化合物(volatile organic compounds）的英文缩写，普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会对人体与环境产生危害的那一类挥发性有机物，为了避免对人体与环境产生危害，现有VOC需要通过治理设备经过治理后才能进行排放。
[0003]现有VOC治理设备在使用过程中，由于活性炭板具有较强的表面吸附作用，因此通常采用活性炭板对废气中的有毒物质进行吸附，但由于废气中还携带有大量杂质，会减少活性炭板对有毒物质的吸附，因此为了尽可能降低杂质对活性炭板的影响，现有装置会通过干式过滤器对废气杂质进行预处理过滤操作。
[0004]但现有干式过滤器在使用过程中，由于过滤器内部的过滤网板（无纺布过滤网板）在吸附大量杂质后，会降低对杂质的吸附效果，为了维持过滤网板对杂质的吸附效果，则需要对过滤网板进行更换，但由废气含有有毒物质，为此在对过滤网板更换时，需要对装置整体进行停机（因为：如关闭进气管上的阀门，随着更换过滤网时间的增加，气体源源不断进入，导致进气管内的内压增大，造成废气回流），为了进一步提高更换装置内部过滤板的效率，为此我们提出了一种新型VOC治理设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型VOC治理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型VOC治理设备，包括有内部安装过滤网板板的干式过滤器，所述过滤网板板用于对废气中的颗粒杂质进行过滤，所述干式过滤器的一端通过转轴转动连接有密封门板，所述干式过滤器的一侧安装有进气管，所述干式过滤器远离进气管的一侧安装有排气管，所述干式过滤器、密封门板上分布有密封机构，所述密封机构用于关闭进气管的端口，同时对密封门板进行解锁；所述密封机构包括有：固定连接在干式过滤器内部的固定挡板，所述固定挡板位于干式过滤器内壁的一侧顶端，所述固定挡板远离进气管的一侧外壁设置有升降挡板，所述固定挡板、升降挡板在完全错位时，用于对从进气管进入的废气进行限位阻挡；所述干式过滤器的一端内壁固定连接有限位滑板，所述限位滑板与升降挡板滑动连接，所述限位滑板用于限制升降挡板升降方向；所述升降挡板远离限位滑板的一端滑动套接有锁止板，所述锁止板固定连接在密封门板的一端，所述升降挡板端部的一个滑动套槽配合锁止板对密封门板进行锁止；所述干式过滤器的顶端设置有贯穿至内部的驱动机构，所述驱动机构用于驱动升降挡板升降。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括有：安装在干式过滤器顶端
的电机，所述电机用于驱动丝杆转动；所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆通过转轴、轴承转动连接在干式过滤器的内部，且与升降挡板螺纹连接，所述丝杆用于带动升降挡板进行稳定升降。
[0009]作为本技术再进一步的方案：多个所述过滤网板等距安装于所述干式过滤器的内腔，所述干式过滤器的内腔分别与进气管、排气管的内腔相互贯通，所述干式过滤器的内部且位于排气管的端口位置处安装有用于排出被过滤气体的风机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述密封门板的外侧固定连接有密封胶条，用于防止被过滤气体从干式过滤器与密封门板接触位置泄漏。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述锁止板、限位滑板的横截面呈T字状，所述锁止板的长度为限位滑板长度的一半，所述升降挡板与锁止板、限位滑板相接位置处开设有与锁止板、限位滑板的外壁相互吻合的滑动套槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定挡板靠近进气管的一侧外壁呈斜坡状，所述固定挡板靠近升降挡板的一侧外壁设置有与升降挡板相接触的橡胶密封条，用于所述固定挡板、升降挡板完全错位时，增加固定挡板、升降挡板接触位置的密封性。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出端与干式过滤器通过轴承转动连接，所述升降挡板与丝杆相接位置处开设有与丝杆的外壁螺纹相互吻合的螺纹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置密封机构，通过启动风机将可带动废气进入干式过滤器的内部，并通过过滤网板对杂质进行过滤；当对过滤网板进行更换时，打开密封门板对过滤网板进行更换；当升降挡板与干式过滤器的内壁底端相接触时，此时通过橡胶密封条可使升降挡板与固定挡板之间并无间隙，以此可实现对废气进行密封阻挡，当干式过滤器内腔中的废气皆通过风机排出后，通过手动拉动密封门板打开，无需如现有技术一般需要对密封门板进行解锁后才能打开，可进一步提高更换过滤网板的速度，减少更换时间。
附图说明
[0016]图1为一种新型VOC治理设备的结构示意图；
[0017]图2为一种新型VOC治理设备的干式过滤器剖面结构示意图；
[0018]图3为一种新型VOC治理设备的密封机构与密封门板连接结构示意图。
[0019]图中：1、干式过滤器；2、密封机构；201、固定挡板；202、升降挡板；203、锁止板；204、限位滑板；3、驱动机构；301、电机；302、丝杆；4、密封门板；5、进气管；6、排气管；7、橡胶密封条。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种新型VOC治理设备，包括有内部安装过滤网板板的干式过滤器1，过滤网板板用于对废气中的颗粒杂质进行过滤，干式过滤器1的一端通过转轴转动连接有密封门板4，干式过滤器1的一侧安装有进气管5，干式过滤器1远离进气管5的一侧安装有排气管6，多个过滤网板等距安装于干式过滤器1的内腔，干式过滤器1的内腔分别与进气管5、排气管6的内腔相互贯通，干式过滤器1的内部且位于排气管6的端口位置处安装有用于排出被过滤气体的风机，密封门板4的外侧固定连接有密封胶条，
用于防止被过滤气体从干式过滤器1与密封门板4接触位置泄漏，干式过滤器1、密封门板4上分布有密封机构2，密封机构2用于关闭进气管5的端口，同时对密封门板4进行解锁；密封机构2包括有：固定连接在干式过滤器1内部的固定挡板201，固定挡板201位于干式过滤器1内壁的一侧顶端，固定挡板201远离进气管5的一侧外壁设置有升降挡板202，固定挡板201、升降挡板202在完全错位时，用于对从进气管5进入的废气进行限位阻挡；干式过滤器1的一端内壁固定连接有限位滑板204，限位滑板204与升降挡板202滑动连接，限位滑板204用于限制升降挡板202升降方向；升降挡板202远离限位滑板204的一端滑动套接有锁止板203，锁止板203固定连接在密封门板4的一端，升降挡板202端部的一个滑动套槽配合锁止板203对密封门板4进行锁止，锁止板203、限位滑板204的横截面呈T字状，锁止板203的长度为限位滑板204长度的一半，升降挡板202与锁止板203、限位滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型VOC治理设备，包括有内部安装过滤网板的干式过滤器（1），所述过滤网板用于对废气中的颗粒杂质进行过滤，所述干式过滤器（1）的一端通过转轴转动连接有密封门板（4），所述干式过滤器（1）的一侧安装有进气管（5），所述干式过滤器（1）远离进气管（5）的一侧安装有排气管（6），其特征在于，所述干式过滤器（1）、密封门板（4）上分布有密封机构（2），所述密封机构（2）用于关闭进气管（5）的端口，同时对密封门板（4）进行解锁；所述密封机构（2）包括有：固定连接在干式过滤器（1）内部的固定挡板（201），所述固定挡板（201）位于干式过滤器（1）内壁的一侧顶端，所述固定挡板（201）远离进气管（5）的一侧外壁设置有升降挡板（202），所述固定挡板（201）、升降挡板（202）在完全错位时，用于对从进气管（5）进入的废气进行限位阻挡；所述干式过滤器（1）的一端内壁固定连接有限位滑板（204），所述限位滑板（204）与升降挡板（202）滑动连接，所述限位滑板（204）用于限制升降挡板（202）升降方向；所述升降挡板（202）远离限位滑板（204）的一端滑动套接有锁止板（203），所述锁止板（203）固定连接在密封门板（4）的一端，所述升降挡板（202）端部的一个滑动套槽配合锁止板（203）对密封门板（4）进行锁止；所述干式过滤器（1）的顶端设置有贯穿至内部的驱动机构（3），所述驱动机构（3）用于驱动升降挡板（202）升降。2.根据权利要求1所述的一种新型VOC治理设备，其特征在于，所述驱动机构（3）包括有：安装在干式过滤器（1）顶端的电机（301），所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广禄，刘创业，
申请(专利权)人：山东汉宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：