【技术实现步骤摘要】
一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法
[0001]本专利技术涉及有机肥制备
，具体为一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法。
技术介绍
[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，而农业生产中的大量农作物秸秆大都被废弃在田间或露天焚烧，不仅造成了生物质资源的浪费，还导致了严重的环境污染，由于秸秆富含有机物质，因此可以将秸秆制成有机肥料，并且将秸秆碳化制成有机肥，可以降低环节土壤酸化，维持酸碱平衡。
[0003]现有碳化生物秸秆制备有机肥的过程中，需要将秸秆提前进行粉碎，之后在将粉碎后的秸秆与淤泥进行搅拌混合，因此在过程中，需要将粉碎后的秸秆移动至搅拌设备处进行混合搅拌，而粉碎后的秸秆在移动途中，粉碎后的秸秆会被风吹散，造成物料浪费，并且来回移动浪费时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种低温控氧碳化生物秸秆制...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：准备淤泥、秸秆、禽畜粪、腐殖酸和菌剂，之后将秸秆晒干，之后通过混合装置内部的粉碎机构(7)将秸秆进行粉碎，再将淤泥加入到混合装置的内部，通过混合装置中的混合机构(6)将淤泥与粉碎后的秸秆进行搅拌混合，得到混合物料；其中，所述混合装置包括：底座(1)，所述底座(1)上端面的后端固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)的前端设置有混合箱(3)，所述混合箱(3)内部的上方开设有混合室(4)，所述混合箱(3)内部的下方开设有粉碎室(5)，所述混合室(4)的内部设置有混合机构(6)，所述粉碎室(5)的内部设置有粉碎机构(7)，所述混合箱(3)的后端面固定设置有连接板(8)，所述连接板(8)的后端面固定设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的另一端与固定座(2)通过轴承转动连接，且转动轴(9)的一端延伸至固定座(2)的后端，所述固定座(2)的后端固定设置有电机座(10)，所述电机座(10)的上方固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端与转动轴(9)位于固定座(2)后端的一端通过联轴器固定连接，所述混合箱(3)的一侧设置有控制机构(12)；步骤2：将混合物料通过烘干设备进行烘干，使得混合物料内部的水分将至30％
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40％；步骤3：将干燥后的混合物料加入到碳化设备中，并且通入氧气，升高温度进行碳化处理，碳化设备的设定温度不得超过350℃，碳化后对混合物料进行冷却，使得温度下降至30℃
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40℃，冷却后得到碳化肥；步骤4：将碳化肥、禽畜粪和菌剂进行混合搅拌，混合后在40℃到60℃的环境下做发酵堆进行腐熟发酵，得到碳化有机肥。2.根据权利要求1所述的一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法，其特征在于：所述步骤1中秸秆与禽畜粪的比例为1:1，淤泥与秸秆的比例为2:1，秸秆与腐殖酸的比例为2:1，禽畜粪与菌剂的比例为3:1。3.根据权利要求1所述的一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法，其特征在于：所述步骤4中的发酵堆的堆高在1.2
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1.5m，宽度为2
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2.5m，长度为2m以上，发酵启动温度在15℃
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20℃，发酵过程中，发酵堆的温度升高至60℃以上需进行翻堆，并且发酵堆的翻堆次数在3次以上，温度需控制在60℃
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65℃，发酵天数为15天－20天。4.根据权利要求1所述的一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法，其特征在于：所述混合机构(6)由第一固定杆(601)、第一连接块(602)、搅拌杆(603)、搅拌轮(604)、进料管(605)和出料管(606)组成，所述第一固定杆(601)设置有四个，四个所述第一固定杆(601)均位于混合室(4)内部的下方，且第一固定杆(601)的一端均与混合室(4)的内壁固定连接，所述第一连接块(602)位于第一固定杆(601)另一端之间，且第一连接块(602)与第一固定杆(601)的另一端固定连接，所述搅拌杆(603)位于混合室(4)的内部，所述搅拌杆(603)的两端分别与第一连接块(602)和混合室(4)的上方内壁通过轴承转动连接，所述搅拌轮(604)设置有数个，且搅拌轮(604)固定套接在搅拌杆(603)的外壁，所述进料管(605)固定连接在混合箱(3)的一侧外壁，所述出料管(606)固定连接位于进料管(605)的上方，且出料管(606)与混合箱(3)的一侧外壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法，其特征在于：所述出料管(606)和进料管(605)均与混合室(4)的内部互相贯通，所述出料管(606)与进料管(605)的一端均螺纹连接有密封盖(25)，所述搅拌杆(603)的一端延伸至混合箱(3)的上
方，所述搅拌杆(603)位于混合箱(3)上方的一端固定连接有第一主动锥齿轮(13)，所述混合箱(3)上端面与下端面的两侧均固定设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)之间设置有连接轴(15)，且连接轴(15)的两端分别与支撑板(14)通过轴承转动连接，所述连接轴(15)的一端延伸至支撑板(14)的一侧，所述连接轴(15)的外壁固定套接有第一锥齿轮(16)，且第一锥齿轮(16)位于支撑板(14)之间，所述混合箱(3)上方的第一锥齿轮(16)与第一主动锥齿轮(13)啮合连接，所述连接轴(15)位于支撑板(14)的一侧固定设置有从动锥齿轮(17)。6.根据权利要求1所述的一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法，其特征在于：所述粉碎机构(7)由第二固定杆(701)、第二连接块(702)、粉碎杆(703)、粉碎刀(704)、进料槽(705)和盖板(706)组成，所述第二固定杆(701)设置有四个，四个所述第二固定杆(701)均位于粉碎室(5)内部的上方，且第二固定杆(701)的一端与粉碎室(5)的内壁固定连接，所述第二连接块(702)位于第二固定杆(701)另一端之间，且第二连接块(702)与第二固定杆(701)的另一端固定连接，所述粉碎杆(703)位于粉碎室(5)的内部，且粉碎杆(703)的两端分别与第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云，
申请(专利权)人：安徽云健生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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