一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法，包括以下步骤：S1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；S2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；S3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；S4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在200

【技术实现步骤摘要】
一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法


[0001]本专利技术属于有机肥发酵
，具体涉及一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法。

技术介绍

[0002]有机肥的成分主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以为植物提供所需的营养。有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]有机肥在生产的过程中，需要经过发酵处理，有机肥发酵能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵并降解抗生素残留等优点。但现有的有机肥发酵工艺复杂，且多为堆放式发酵，使得其发酵周期长，容易降低有机肥的发酵速率，进而影响生产者的生产收益，同时也容易存在发酵不彻底的情况，导致发酵的有机肥容易存在一定的质量问题，影响生产者的生产口碑。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置及方法，以解决上述的有机肥存在发酵周期长、发酵不彻底的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，该快速腐熟的有机肥料按质量百分比计包括以下组分：草木灰12
‑
22份、蚯蚓粪20
‑
30份、腐植酸5
‑
9份、玉米芯15
‑
30份和发酵菌剂2
‑
5份。
[0008]进一步地，所述一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，包括以下步骤：
[0009]S1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；
[0010]S2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；
[0011]S3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；
[0012]S4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在200
‑
500r/min速率下，均匀搅拌，得到混合原料；
[0013]S5、向混合原料内加入腐植酸，利用高速混料机继续混合搅拌20
‑
30min，得到发酵原料；
[0014]S6、将发酵原料放入到发酵罐内进行发酵，并阶段性的向发酵罐内加入发酵菌剂，得到发酵产物；
[0015]S7、将发酵产物取出并放置于烘干箱内，进行干燥处理，得到有机肥。
[0016]进一步地，所述S1中干燥玉米芯的含水量为12％
‑
20％。
[0017]进一步地，所述S2中的消毒方式为灭菌生理盐水和/或紫外线照射，用于消灭原料细菌。
[0018]进一步地，所述S3中的粉碎机为高压雷蒙磨机，所述高压雷蒙磨机为400筛目，用于粉碎原料。
[0019]进一步地，所述S6中的发酵菌剂包括以下组分：酵素菌30
‑
42、果胶酶28
‑
31和纳豆激酶40
‑
45。
[0020]进一步地，一种快速腐熟的有机肥发酵处理装置，包括发酵罐，发酵罐包括发酵罐主体，所述发酵罐主体上连接有加料管，用于投入发酵原料；
[0021]所述发酵罐主体上连接有搅拌机构，用于搅拌发酵罐主体内的发酵原料，以便发酵原料更好的进行发酵；
[0022]所述搅拌机构包括电动机，所述电动机上连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端的设于发酵罐主体内，通过电动机来驱动搅拌轴的转动。
[0023]进一步地，所述搅拌机构位于所述发酵罐主体内的侧壁上连接有多个搅拌棒，当搅拌轴转动时，搅拌棒能够跟随搅拌轴进行转动，进而用于对发酵罐主体内的发酵原料进行充分搅拌，避免发酵原料出现堆积的情况，保证发酵原来的发酵质量；
[0024]所述搅拌轴内设有第一空腔，所述搅拌棒内设有第二空腔，所述第一空腔与第二空腔之间连接有连接腔，便于高压气泵产生的高压气体经过第一空腔、连接腔进入到第二空腔内。
[0025]进一步地，所述搅拌棒上连接有多个均匀分布的喷头，所述第二空腔通过喷头与发酵罐主体内部相连通，进入到第二空腔内的高压气体在喷头的作用下可以喷射出，不仅可以增加发酵罐主体内发酵原料的搅拌效果，还可以对发酵罐主体内的发酵原料进行增氧，保证发酵原料的发酵效果；
[0026]所述搅拌轴的上部侧壁上设有一对进气腔，所述第一空腔通过进气腔与外界相连通，便于环形件内的高压气体经过进气腔进入到第一空腔内。
[0027]进一步地，所述发酵罐主体上设有辅助搅拌机构，用于起到辅助搅拌的作用；
[0028]所述辅助搅拌机构包括高压气泵，用于产生高压气体，所述搅拌轴的外侧设有环形件，用于接收高压气泵传递的高压气体，以便高压气体进入到第一空腔内；
[0029]所述环形件与进气腔相对应设置，所述高压气泵与环形件之间连接有输气管，高压气泵产生的高压气体经过输气管进入到环形件内；
[0030]所述环形件的内侧固定连接有内置密封环，所述内置密封环与搅拌轴转动连接，用于起到密封的作用，同时也可以保证高压气体能够进入到第一空腔内；
[0031]所述环形件上连接有多个进气管，所述进气管贯通内置密封环设置，环形件内的高压气体经过进气管进入到内置密封环内侧，再经过进气腔进入到第一空腔内；
[0032]所述环形件与发酵罐主体的内顶壁之间连接有连接柱，用于固定环形件。
[0033]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0034]本专利技术通过有机肥快速发酵装置及方法的设置，可以大大缩短有机肥的发酵周期，提高有机肥的发酵速率，保证生产者的经济收益，同时也可以使得有机肥充分发酵，保
证有机肥的发酵质量，进而保证生产者的生产口碑。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本专利技术一实施例中发酵罐的剖面图；
[0037]图2为图1中A处结构示意图；
[0038]图3为图1中B处结构示意图；
[0039]图4为本专利技术一实施例中发酵罐的立体图。
[0040]图中：1.发酵罐主体、101.加料管、2.搅拌机构、201.电动机、202.搅拌轴、203.搅拌棒、204.第一空腔、205.第二空腔、206.连接腔、207.喷头、208.进气腔、3.辅助搅拌机构、301.高压气泵、302.环形件、303.输气管、304本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，其特征在于，该快速腐熟的有机肥料按质量百分比计包括以下组分：草木灰12
‑
22份、蚯蚓粪20
‑
30份、腐植酸5
‑
9份、玉米芯15
‑
30份和发酵菌剂2
‑
5份。2.根据权利要求1所述的一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将玉米芯加入到烘干箱内，进行烘干处理，得到干燥玉米芯；S2、按比例分别称取草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯，进行原料配比并对原料进行消毒；S3、将称取的草木灰、蚯蚓粪和干燥玉米芯通过粉碎机进行粉碎，得到粉碎原料；S4、将粉碎原料加入到高速混料机内，在200
‑
500r/min速率下，均匀搅拌，得到混合原料；S5、向混合原料内加入腐植酸，利用高速混料机继续混合搅拌20
‑
30min，得到发酵原料；S6、将发酵原料放入到发酵罐内进行发酵，并阶段性的向发酵罐内加入发酵菌剂，得到发酵产物；S7、将发酵产物取出并放置于烘干箱内，进行干燥处理，得到有机肥。3.根据权利要求2所述的一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，其特征在于，所述S1中干燥玉米芯的含水量为12％
‑
20％。4.根据权利要求2所述的一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，其特征在于，所述S2中的消毒方式为灭菌生理盐水和/或紫外线照射。5.根据权利要求2所述的一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，其特征在于，所述S3中的粉碎机为高压雷蒙磨机，所述高压雷蒙磨机为400筛目。6.根据权利要求2所述的一种快速腐熟的有机肥发酵处理方法，其特征在于，所述S6中的发酵菌剂包括以下组分：酵素菌30
‑
42、果胶酶28
‑
31和纳豆激酶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西强，闫童，张传伟，徐兴东，邹吉祥，吴巧玲，王占华，陈为兰，
申请(专利权)人：山东锦鸿源生态农业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：