一种电子产品生产用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于电子产品生产领域，具体的说是一种电子产品生产用焊接设备，装置主体；所述装置主体的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内壁放置有放置盒，所述放置盒的顶端开设有放置槽，所述放置盒的顶端通过固定机构与装置主体连接，所述放置盒的底端通过弹出机构与装置主体的底端连接，所述放置盒的侧壁通过滑动机构与安装槽的侧壁连接，通过固定机构与控制机构的设计,方便了将放置盒取出，以及对放置盒进行固定，避免了传统的装置放置盒与装置主体一体化设置，在焊接结束后，对放置盒内部进行清理时，十分麻烦的问题，方便了对放置盒内部进行清理。部进行清理。部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产用焊接设备


[0001]本技术涉及电子产品生产领域，具体是一种电子产品生产用焊接设备。

技术介绍

[0002]电子产品在生产的过程中，对于电路板和电子元件之间的连接，一般采用浸焊的方式，将电子元件放置在电路板上，然后将其放入到高温的锡液中，将电子元件和电路板连接在一起，传统的焊接装置是一体化设置，首先将锡液倒入到装置上的放置槽中，然后对锡液进行加热，最后将电子元件和电路板放置到锡液中，将电子元件与电路板焊接在一起，虽然操作十分的方便，但是由于传统的装置放置盒与装置主体一体化设置，在焊接结束后，需要对放置盒内部进行清理时，需要将整个装置倾倒，十分麻烦的问题，同时在焊接结束后，传统的装置，需要将锡液倒出，在倒出时，由于锡液温度较高，还容易出现安全隐患的问题；因此，针对上述问题提出一种电子产品生产用焊接设备。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，解决由于传统的装置放置盒与装置主体一体化设置，在焊接结束后，需要对放置盒内部进行清理时，需要将整个装置倾倒，十分麻烦的问题，同时在焊接结束后，传统的装置，需要将锡液倒出，在倒出时，由于锡液温度较高，还容易出现安全隐患的问题的问题，本技术提出一种电子产品生产用焊接设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电子产品生产用焊接设备，包括装置主体；所述装置主体的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内壁放置有放置盒，所述放置盒的顶端开设有放置槽，所述放置盒的顶端通过固定机构与装置主体连接，所述放置盒的底端通过弹出机构与装置主体的底端连接，所述放置盒的侧壁通过滑动机构与安装槽的侧壁连接，方便了对放置盒内部进行清理，同时还方便了对锡液进行保存，提高了装置的安全性。
[0005]优选的，所述固定机构包括设置在放置盒顶端的把手，所述把手嵌入到凹槽的内壁，所述凹槽开设在安装槽的槽口处，所述安装槽内壁的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有挡板，方便对放置盒进行安装固定，同时在需要将放置盒取出时，还能够提供握持的位置，从而方便操作人员握持。
[0006]优选的，所述挡板底端到凹槽底端之间的距离与把手顶端到底端之间的距离相同，能够提高装置的稳定性和安全性。
[0007]优选的，所述弹出机构包括设置在放置盒下方的支撑板，所述支撑板嵌入在安装槽的内壁，所述支撑板的低端安装有弹簧，所述弹簧置于安装槽的内部，能够在将放置盒从安装槽的内部取出时，辅助将放置盒从安装槽的内部取出，省时省力。
[0008]优选的，所述滑动机构包括设置在放置盒侧壁的齿条，所述齿条设置有两组，且每组对称设置有两根，每组所述齿条分别设置在放置盒的两侧，每两根所述齿条之间设置有两个齿轮，所述齿轮的一侧与齿条的侧壁啮合，所述齿轮的另一侧与另一个齿轮啮合，所述
齿轮安装在第二滑槽的内壁，所述第二滑槽开设在安装槽的侧壁，所述齿轮靠近第二滑槽槽底的一侧皆安装有转动轴，所述转动轴与第二滑槽的侧壁转动连接，其中一个所述转动轴远离齿轮的一端设置有控制机构，方便了将放置盒取出，同时方便了固定机构对放置盒进行固定。
[0009]优选的，所述控制机构包括设置在转动轴远离齿轮一端的推杆，所述推杆靠近齿轮的端安装有卡块，所述卡块嵌入到卡槽的内壁，所述卡槽开设在转动轴靠近推杆的一侧，所述推杆远离转动轴的一端穿过装置主体并延伸至装置主体的外壁，提高了工作过程中的稳定性。
[0010]优选的，所述卡块与卡槽设置为相互匹配的形状，且卡块与转动轴之间滑动连接，所述推杆与装置主体的内壁之间滑动连接，起到加强固定的作用，同时还能够调节放置盒的高度，从而方便不同身高的操作人员进行使用，提高了操作过程中的舒适性。
[0011]优选的，所述齿条侧壁到放置盒外壁之间的距离与齿轮靠近放置盒一侧到第二滑槽侧壁之间的距离相同，能够使得齿条始终与齿轮啮合，从而提高了控制机构的稳定性。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过固定机构与控制机构的设计,方便了将放置盒取出，以及对放置盒进行固定，避免了传统的装置放置盒与装置主体一体化设置，在焊接结束后，对放置盒内部进行清理时，十分麻烦的问题，方便了对放置盒内部进行清理，同时在焊接结束后，可以直接将放置盒取出，对放置盒内部的锡液进行保存，避免了传统的装置，需要将锡液倒出，在倒出时，由于锡液温度较高，还容易出现安全隐患的问题，方便了对锡液进行保存，提高了装置的安全性。
[0014]2.本技术通过弹出机构与滑动机构的设计,能够在将放置盒从安装槽的内部取出时，弹簧会推动支撑板，使得支撑板推动放置盒向上滑动，从而能够辅助将放置盒从安装槽的内部取出，省时省力。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的整体展开结构示意图；
[0017]图2为实施例一的整体安装结构示意图；
[0018]图3为实施例一的齿轮处结构示意图；
[0019]图4为实施例二的控制机构处结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、安装槽；3、放置盒；4、把手；5、凹槽；6、第一滑槽；7、齿条；8、齿轮；9、弹簧；10、第二滑槽；11、转动轴；12、卡槽；13、卡块；14、推杆；15、挡板；16、放置槽；17、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种电子产品生产用焊接设备，包括装置主体1；装置主体1的顶端开设有安装槽2，安装槽2的内壁放置有放置盒3，放置盒3的顶端开设有放置槽16，放置盒3的顶端通过固定机构与装置主体1连接，放置盒3的底端通过弹出机构与装置主体1的底端连接，放置盒3的侧壁通过滑动机构与安装槽2的侧壁连接，在焊接结束后，可以拉动推杆14，打开固定机构，在弹出机构的辅助下，放置盒3会在安装槽2的内壁向上滑动，然后可以拉动把手4，将放置盒3取出，从而方便将放置盒3从装置主体1的内部取出，避免了传统的装置放置盒3与装置主体1一体化设置，在焊接结束后，对放置盒3内部进行清理时，十分麻烦的问题，方便了对放置盒3内部进行清理，同时在焊接结束后，可以直接将放置盒3取出，对放置盒3内部的锡液进行保存，避免了传统的装置，需要将锡液倒出，在倒出时，由于锡液温度较高，还容易出现安全隐患本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产用焊接设备，其特征在于：包括装置主体(1)；所述装置主体(1)的顶端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁放置有放置盒(3)，所述放置盒(3)的顶端开设有放置槽(16)，所述放置盒(3)的顶端通过固定机构与装置主体(1)连接，所述放置盒(3)的底端通过弹出机构与装置主体(1)的底端连接，所述放置盒(3)的侧壁通过滑动机构与安装槽(2)的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用焊接设备，其特征在于：所述固定机构包括设置在放置盒(3)顶端的把手(4)，所述把手(4)嵌入到凹槽(5)的内壁，所述凹槽(5)开设在安装槽(2)的槽口处，所述安装槽(2)内壁的一侧开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内壁滑动安装有挡板(15)。3.根据权利要求2所述的一种电子产品生产用焊接设备，其特征在于：所述挡板(15)底端到凹槽(5)底端之间的距离与把手(4)顶端到底端之间的距离相同。4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用焊接设备，其特征在于：所述弹出机构包括设置在放置盒(3)下方的支撑板(17)，所述支撑板(17)嵌入在安装槽(2)的内壁，所述支撑板(17)的底端安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)置于安装槽(2)的内部。5.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用焊接设备，其特征在于：所述滑动机构包括设置在放置盒(3)侧壁的齿条(7)，所述齿条(7)设置有两组，且每组对称设置有两根，每组所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海明，
申请(专利权)人：哈尔滨普邦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：