本发明专利技术公开了一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，涉及玉米淀粉加工技术领域。该玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，包括底板、箱体、壳体、上料放料机构、第一除杂机构和第二除杂机构，所述箱体和壳体均固定安装于底板的顶部，箱体上设置有筛网，壳体的内部转动安装有螺旋刀片，壳体的外壁固定安装有排料管，排料管的外壁固定安装有下料管。该玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，便于在玉米粒进行转运并将其携带的金属杂质进行吸附并刮除，还方便在玉米粒浸泡前将其本身携带的粉状灰尘和颗粒状的杂质进行筛除，实现了预清洗作业，且能够自动化的将玉米粒定点定量向浸泡池内投料。粒定点定量向浸泡池内投料。粒定点定量向浸泡池内投料。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备
[0001]本专利技术涉及玉米淀粉加工
，特别涉及一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备。
技术介绍
[0002]部分的玉米需要加工成淀粉使用，玉米加工成淀粉时需要先将其定量投放至各个浸泡池中，一般都需要人工称重后进行投放，不但效率较低，且玉米在浸泡前没有进行预清洗作业，使得浸泡会产生较多的灰尘和杂质，不利于水资源的重复使用，因此，现提出一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，能够解决需要人工称重并进行投放和玉米在浸泡前没有进行预清洗作业的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，包括底板、箱体、壳体、上料放料机构、第一除杂机构和第二除杂机构，所述箱体和壳体均固定安装于底板的顶部，箱体上设置有筛网，壳体的外壁固定安装有排料管，排料管的外壁固定安装有下料管，下料管上设置有计量阀；所述上料放料机构包括设置于壳体上的罩管、立杆、螺旋刀片、电机和出料管；所述第一除杂机构包括设置于箱体上的辊体、磁性皮带和刮板；所述第二除杂机构包括设置于箱体上的凸轮、垫块、凸杆、弹簧、皮带轮和皮带，第二除杂机构可驱使筛网纵向移动。
[0005]优选的，所述立杆转动安装于壳体的内部，螺旋刀片固定安装于立杆的外壁，电机固定安装于壳体的顶部，电机的输出轴与立杆固定连接，壳体的外壁固定安装有上料管，罩管固定安装于箱体和壳体之间，上料管和罩管上均设置有截止阀。
[0006]优选的，所述出料管固定安装于壳体的外壁，箱体和壳体之间固定安装有隔板，隔板的顶部滑动设置有收集箱，收集箱的前侧固定安装有拉动把手。
[0007]优选的，所述箱体的顶部固定安装有支架，立盘的数量为两组且均固定安装于支架的顶部，辊体的数量为三组且均转动安装于两组立盘之间，磁性皮带套设于三组辊体上，三组辊体通过磁性皮带传动连接，箱体的前侧铰接安装有门，门的外壁固定安装有把手，方便将筛网上卡住的杂质进行清理。
[0008]优选的，所述筛网的数量为两组且相互之间固定安装有连杆，垫块的数量为两组且分别固定安装于箱体的两侧内壁，垫块上开设有滑孔，凸杆穿过滑孔并与筛网的底部固定连接，弹簧固定安装于垫块和筛网之间，使得筛网向下移动后能够自动复位。
[0009]优选的，所述箱体的顶部固定安装有料斗，箱体的内壁固定安装有风扇，箱体的内部设置有收集盒，箱体的内侧底部开设有滑动槽，收集盒的底部固定连接有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内，收集盒的前侧固定安装有把手，方便将杂质进行收集并将其统一清
理。
[0010]优选的，所述凸轮转动安装于箱体的内部，皮带轮的数量为两组，一组皮带轮转动安装于箱体的后侧外壁并与凸轮传动连接，另一组皮带轮与辊体传动连接。
[0011]优选的，所述马达的底部固定安装有架板，架板固定安装于箱体的后侧，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，马达的输出轴通过联轴器与一组皮带轮固定连接，方便驱动皮带轮的转动。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、通过支架、立盘、辊体、磁性皮带和刮板的配合使用，便于在玉米粒进行转运并将其携带的金属杂质进行吸附并刮除，避免了金属杂质排入浸泡装置内造成后续清理的不便，提高了该设备的功能和实用性，且刮除的杂质方便进行收集，便于后续的统一清理作业。
[0013]（2）、通过筛网、凸轮、垫块、凸杆、弹簧和马达的配合使用，便于将玉米粒进行双重筛杂处理，进而方便在玉米粒浸泡前将其本身携带的粉状灰尘和颗粒状的杂质进行筛除，实现了玉米粒浸泡前的预清洗作业，且双重筛杂使得筛杂质量更好，还方便将筛除的杂质进行收集，以便于后的统一清理作业。
[0014]（3）、通过上料管、排料管、下料管、罩管、立杆、螺旋刀片和电机的配合使用，一方面便于将玉米粒投放至立盘上运输，进而方便将玉米粒进行提料并上料处理，避免了装置较大需要借助爬梯进行上料的情况，另一方面便于自动化将清理后的玉米粒定点定量向浸泡池内投料，实现了一机多用的效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的后视结构示意图；图3为本专利技术的A部放大图；图4为本专利技术的B部放大图；图5为本专利技术的C部放大图；图6为本专利技术的主视图。
[0016]附图标记：底板1、箱体2、壳体3、上料管4、排料管5、下料管6、料斗7、筛网8、罩管9、凸轮10、立杆11、螺旋刀片12、电机13、出料管14、支架15、立盘16、辊体17、磁性皮带18、刮板19、收集箱20、垫块21、凸杆22、弹簧23、收集盒24、皮带轮25、马达26、皮带27。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，包括底板1、箱体2、壳体3、上料放料机构、第一除杂机构和第二除杂机构，箱体2和壳体3均固定安装于底板1的顶部，箱体2上设置有筛网8，壳体3的外壁固定安装有排料管5，排料管5的外壁固定安装有下料管6，下料管上设置有计量阀，上料放料机构包括设置于壳体3上的罩管9、立杆11、螺旋刀片12、电机13和出料管14，第一除杂机构包括设置于箱体2上的辊体17、磁性皮带18和刮板19，第二除杂机构包括设置于箱体2上的凸轮10、垫块21、凸杆22、弹簧23、皮带轮25和皮带27，第二除杂机构可驱使筛网8纵向移动。
[0022]出料管14固定安装于壳体3的外壁，箱体2和壳体3之间固定安装有隔板，隔板的顶部滑动设置有收集箱20，收集箱20的前侧固定安装有拉动把手。
[0023]筛网8的数量为两组且相互之间固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，包括底板（1）、箱体（2）、壳体（3）、上料放料机构、第一除杂机构和第二除杂机构，其特征在于：所述箱体（2）和壳体（3）均固定安装于底板（1）的顶部，箱体（2）上设置有筛网（8），壳体（3）的外壁固定安装有排料管（5），排料管（5）的外壁固定安装有下料管（6），下料管（6）上设置有计量阀；所述上料放料机构包括设置于壳体（3）上的罩管（9）、立杆（11）、螺旋刀片（12）、电机（13）和出料管（14）；所述第一除杂机构包括设置于箱体（2）上的辊体（17）、磁性皮带（18）和刮板（19）；所述第二除杂机构包括设置于箱体（2）上的凸轮（10）、垫块（21）、凸杆（22）、弹簧（23）、皮带轮（25）和皮带（27），第二除杂机构可驱使筛网（8）纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，其特征在于：所述立杆（11）转动安装于壳体（3）的内部，螺旋刀片（12）固定安装于立杆（11）的外壁，电机（13）固定安装于壳体（3）的顶部，电机（13）的输出轴与立杆（11）固定连接，壳体（3）的外壁固定安装有上料管（4），罩管（9）固定安装于箱体（2）和壳体（3）之间，上料管（4）和罩管（9）上均设置有截止阀。3.根据权利要求2所述的一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，其特征在于：所述出料管（14）固定安装于壳体（3）的外壁，箱体（2）和壳体（3）之间固定安装有隔板，隔板的顶部滑动设置有收集箱（20）。4.根据权利要求3所述的一种玉米淀粉加工浸泡用自动化定点定量投料设备，其特征在于：所述箱体（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：田强，付祥亮，郑建波，
申请(专利权)人：京粮龙江生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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