本实用新型专利技术提供一种用于乳酸生产的固液分离装置，包括分离设备主体，所述分离设备主体上设置有清理组件，所述清理组件包括清理板，所述清理板的顶部固定安装有第一齿轮，本实用新型专利技术提供的用于乳酸生产的固液分离装置，通过旋转传动杆，使得传动杆带动第二齿轮旋转，进而由第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转会带动清理板旋转，使得清理板对分离设备主体的内部的异物进行清理，同时带动异物向下料槽方向移动，并且传动杆旋转会带动密封板，进而使得密封板不在对下料槽进行密封，使得当异物移动至下料槽的上方时，可以通过下料槽将异物排出分离设备主体的内部，避免了现有的分离设备主体在对固液分离后，不方便对固体进行清理的问题。进行清理的问题。进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳酸生产的固液分离装置
[0001]本技术涉及固液分离
，尤其涉及一种用于乳酸生产的固液分离装置。
技术介绍
[0002]乳酸钙作为一种补钙的物质，在日常的生活中很多方面都可以使用到它，在食物、饮品和药品里都可以看见它的身影，现在在工厂制作乳酸钙过程中需要使用固液分离的方法来分离乳酸钙的混合物。
[0003]在现有技术专利申请号“202023032227.4”提出的一种乳酸钙生产过程用固液分离装置，通过主齿轮转动带动第二副齿轮转动，从而使过滤桶开始转动，由于离心力的原因混合材料会在过滤桶中进行固液分离，该设备虽然可以对固液进行分离，但分离后，不方便对固体进行清理，进而使得影响对后续固液分离的速度。
[0004]因此，有必要提供一种用于乳酸生产的固液分离装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于乳酸生产的固液分离装置，解决了现有固液分离装置不方便对分离后固体清理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于乳酸生产的固液分离装置，包括分离设备主体，所述分离设备主体上设置有清理组件，所述清理组件包括清理板，所述清理板的顶部固定安装有第一齿轮，所述分离设备主体的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有第二齿轮，所述分离设备主体的底部开设有下料槽，所述下料槽的内部设置有密封板，所述分离设备主体的内部开设有转动槽。
[0007]优选的，所述清理板位于所述分离设备主体的内部，并且清理板与所述分离设备主体转动连接。
[0008]优选的，所述清理板的表面与所述分离设备主体的内表面滑动连接，所述第一齿轮的表面与所述第二齿轮的表面啮合。
[0009]优选的，所述清理板共设置有两个，两个所述清理板对称分布在所述传动杆的两侧。
[0010]优选的，所述下料槽位于所述清理板的一侧，所述密封板与所述下料槽相适配。
[0011]优选的，所述传动杆的一端与所述密封板的表面固定连接，所述密封板的表面与所述转动槽的内表面转动连接。
[0012]优选的，所述清理板上设置有定位组件，所述定位组件包括固定板，所述固定板上转动连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有定位块，所述固定板的表面固定安装有扭动簧，所述固定板固定安装在所述清理板的顶部，所述扭动簧的一端与所述连接板的表面固定连接，所述定位块为三角形。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于乳酸生产的固液分离装置具有如下有
益效果：
[0014]本技术提供一种用于乳酸生产的固液分离装置，通过旋转传动杆，使得传动杆带动第二齿轮旋转，进而由第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转会带动清理板旋转，使得清理板对分离设备主体的内部的异物进行清理，同时带动异物向下料槽方向移动，并且传动杆旋转会带动密封板，进而使得密封板不在对下料槽进行密封，使得当异物移动至下料槽的上方时，可以通过下料槽将异物排出分离设备主体的内部，避免了现有的分离设备主体在对固液分离后，不方便对固体进行清理的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的用于乳酸生产的固液分离装置的较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A处放大图；
[0017]图3为图1所示的B处放大图；
[0018]图4为图1所示的分离设备主体的立体图；
[0019]图5为图4所示的分离设备主体的局部结构示意图。
[0020]图中标号：1、分离设备主体，2、清理组件，21、清理板，22、第一齿轮，23、传动杆，24、第二齿轮，25、下料槽，26、密封板，27、转动槽，3、定位组件，31、固定板，32、连接板，33、定位块，34、扭动簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的用于乳酸生产的固液分离装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处放大图；图3为图1所示的B处放大图；图4为图1所示的分离设备主体的立体图；图5为图4所示的分离设备主体的局部结构示意图。一种用于乳酸生产的固液分离装置，包括分离设备主体1，所述分离设备主体1上设置有清理组件2，所述清理组件2包括清理板21，所述清理板21的顶部固定安装有第一齿轮22，所述分离设备主体1的内部转动连接有传动杆23，所述传动杆23的表面固定安装有第二齿轮24，所述分离设备主体1的底部开设有下料槽25，所述下料槽25的内部设置有密封板26，所述分离设备主体1的内部开设有转动槽27。
[0023]分离设备主体1采用现有技术。
[0024]所述清理板21位于所述分离设备主体1的内部，并且清理板21与所述分离设备主体1转动连接。
[0025]清理板21可以对分离设备主体1底部和四周的异物进行刮取。
[0026]所述清理板21的表面与所述分离设备主体1的内表面滑动连接，所述第一齿轮22的表面与所述第二齿轮24的表面啮合。
[0027]第一齿轮22和第二齿轮24配合，可以使得在传动杆23转动时，使得清理板21进行同步转动。
[0028]所述清理板21共设置有两个，两个所述清理板21对称分布在所述传动杆23的两侧。
[0029]两个清理板21可以使得在转动时，进而防护靠近或者相互远离的转动。
[0030]所述下料槽25位于所述清理板21的一侧，所述密封板26与所述下料槽25相适配。
[0031]下料槽25的底部设置有用于物料收集的收集件，收集件可以对物料进行引导或者收集。
[0032]所述传动杆23的一端与所述密封板26的表面固定连接，所述密封板26的表面与所述转动槽27的内表面转动连接。
[0033]密封板26可以收缩至转动槽27的内部，进而可以使得密封板26不在对下料槽25进行密封。
[0034]所述清理板21上设置有定位组件3，所述定位组件3包括固定板31，所述固定板31上转动连接有连接板32，所述连接板32的底部固定安装有定位块33，所述固定板31的表面固定安装有扭动簧34，所述固定板31固定安装在所述清理板21的顶部，所述扭动簧34的一端与所述连接板32的表面固定连接，所述定位块33为三角形。
[0035]当两个清理板21相互靠近时，会使得其中一个清理板21挤压定位块33，使得定位块33向上旋转，而当定位块33移动至清理板21的一侧时，会使得扭动簧34带动连接板32旋转，使得连接板32带动定位块33旋转，进而可以使得定位块33与清理板21卡接，使得完成对两个清理板21的定位，使得两个清理板21无法进行转动。
[0036]本技术提供的用于乳酸生产的固液分离装置的工作原理如下：
[0037]当需要对分离设备主体1内部的异物进行清理时，旋转传动杆23，传动杆23旋转会带动第二齿轮24旋转，第二齿轮24旋转会带动第一齿轮22旋转，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乳酸生产的固液分离装置，包括分离设备主体(1)，其特征在于，所述分离设备主体(1)上设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括清理板(21)，所述清理板(21)的顶部固定安装有第一齿轮(22)，所述分离设备主体(1)的内部转动连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)的表面固定安装有第二齿轮(24)，所述分离设备主体(1)的底部开设有下料槽(25)，所述下料槽(25)的内部设置有密封板(26)，所述分离设备主体(1)的内部开设有转动槽(27)。2.根据权利要求1所述的用于乳酸生产的固液分离装置，其特征在于，所述清理板(21)位于所述分离设备主体(1)的内部，并且清理板(21)与所述分离设备主体(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的用于乳酸生产的固液分离装置，其特征在于，所述清理板(21)的表面与所述分离设备主体(1)的内表面滑动连接，所述第一齿轮(22)的表面与所述第二齿轮(24)的表面啮合。4.根据权利要求1所述的用于乳酸生产的固液分离装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏茂龙，陈浩，王厚龙，
申请(专利权)人：京粮龙江生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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