一种间接蒸发换热器制造技术

技术编号:33383821 阅读:35 留言:0更新日期:2022-05-11 22:57
本实用新型专利技术涉及暖通空调技术领域,尤其涉及一种间接蒸发换热器,包括间接蒸发换热芯体,所述间接蒸发换热芯体包括多个层叠且间隔设置的换热板,所述换热板呈竖直设置,所述换热板内部具有一次空气通道,相邻两个所述换热板之间的间隙顶部为淋水区域,所述淋水区域正下方为二次空气通道,所述淋水区域内设有淋水装置;所述淋水区域和所述二次空气通道之间设有带透水性的分水条,且所述分水条分隔所述淋水区域和所述二次空气通道,相邻两个所述换热板之间且对应淋水区域位置设有第一胶层和第二胶层,所述第一胶层和第二胶层与所述分水条共同形成淋水槽,所述淋水装置设置在淋水槽内。本实用新型专利技术实现均匀布水,提高了蒸发冷却的性能。的性能。的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种间接蒸发换热器


[0001]本技术涉及暖通空调
,尤其涉及一种间接蒸发换热器。

技术介绍

[0002]目前市场上间接蒸发填料的布水方案,一般为喷淋布水和喷雾布水等。喷淋布水,具有耗水量大,很难形成均匀的淋水状态,容易产生大片干区的缺陷;喷雾布水,则是对水质的要求高,导致水泵能耗高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种间接蒸发换热器,具有同时满足布水均匀和低能耗的优点。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:提供一种间接蒸发换热器,包括间接蒸发换热芯体,所述间接蒸发换热芯体包括多个层叠且间隔设置的换热板,所述换热板呈竖直设置,所述换热板内部具有一次空气通道,相邻两个所述换热板之间的间隙顶部为淋水区域,所述淋水区域正下方为二次空气通道,所述淋水区域内设有淋水装置;所述淋水区域和所述二次空气通道之间设有带透水性的分水条,且所述分水条分隔所述淋水区域和所述二次空气通道,相邻两个所述换热板之间且对应淋水区域位置设有第一胶层,所述第一胶层与所述分水条共同形成淋水槽,所述淋水装置设置在淋水槽内。
[0005]进一步的,所述分水条呈水平设置,且所述分水条由从上到下依次层叠设置的第一分水层、支撑层和第二分水层组成;所述第一分水层和所述第二分水层均为吸水纤维,所述支撑层上设有多个左右导通的通孔。
[0006]进一步的,所述第一分水层和所述第二分水层的厚度均为1mm,所述间接蒸发换热芯体的高度为1.5m。
[0007]进一步的,所述间接蒸发换热芯体包括相对设置的排风口和进风口;
[0008]所述进风口设置在所述二次空气通道的下方,所述排风口设置在所述二次空气通道的顶部,且所述排风口和进风口分别与所述二次空气通道连通;
[0009]所述二次空气通道的进风侧和出风侧设有密封相邻两个所述换热板之间的间隙开口的第二胶层,且所述第二胶层位于所述进风口一侧设置。
[0010]进一步的,所述间接蒸发换热芯体的顶部设有与所述一次空气通道连通的回风口,所述间接蒸发换热芯体设有位于所述排风口下方和进风口上方位置且与所述一次空气通道连通的出风口,且所述出风口与所述排风口位于所述换热板的同一侧设置。
[0011]进一步的,相邻两个所述换热板之间均设有锁边条,相邻两个所述换热板的相对面分别与同一锁边条的两端面连接。
[0012]进一步的,所述锁边条靠近所述换热板的边沿设置,且所述锁边条与相邻两个所述换热板的相对面在靠近所述换热板外边沿方向共同形成淋胶槽;所述第一胶层和所述第二胶层分别填充在所述淋胶槽内。
[0013]进一步的,所述喷淋装置包括与水源连接的水泵和与所述水泵连接的淋水管,所述淋水管包括多个淋水支管,多个所述淋水支管的出水口分别一一设置在多个二次空气通道的淋水槽内。
[0014]进一步的,所述二次空气通道呈Z字形通道,且所述二次空气通道的进风方向与淋水装置的淋水方向垂直。
[0015]本技术的有益效果在于:提供一种间接蒸发换热器,通过设置分水条将淋水区域与所述二次空气通道分隔,并在相邻两个所述换热板之间且对应淋水区域位置设有第一胶层,通过第一胶层实现密封,以使得所述第一胶层与所述分水条共同形成淋水槽。当淋水装置布水时,水流先在淋水槽内蓄水,分水条吸水饱和后,分水条上的水形成水滴并透过分水条沿着换热板壁均匀流下,换热板具有极好的亲水性,水滴向下流的过程中,伴随着二次空气通道内二次风吹的扰动,形成快速地横向扩散和纵向扩散,从而整个换热板壁都被打湿。本技术的布水在淋水槽的作用下蓄水,满足水泵低能耗的要求,且在布水过程中能够形成均匀的水滴,实现均匀布水,提高了蒸发冷却的性能。
附图说明
[0016]图1所示为本技术一种间接蒸发换热器的淋水部分结构示意图;
[0017]图2所示为本技术一种间接蒸发换热器的淋水部分俯视图;
[0018]图3所示为本技术一种间接蒸发换热器的图2的A

A剖面图;
[0019]图4所示为本技术一种间接蒸发换热器的淋水部分立体图;
[0020]图5所示为本技术一种间接蒸发换热器的气流组织示意图;
[0021]图6所示为本技术一种间接蒸发换热器的淋水部分局部视图;
[0022]标号说明:
[0023]1、换热板;11、一次空气通道;12、淋水区域;13、二次空气通道;14、淋水槽;15、出风口;16、进风口;2、锁边条;3、分水条;4、第一胶层;5、淋水支管;6、第二胶层。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]请参照图1至图6所示,本技术提供的一种间接蒸发换热器,包括间接蒸发换热芯体,所述间接蒸发换热芯体包括多个层叠且间隔设置的换热板,所述换热板呈竖直设置,所述换热板内部具有一次空气通道,相邻两个所述换热板之间的间隙顶部为淋水区域,所述淋水区域正下方为二次空气通道,所述淋水区域内设有淋水装置;所述淋水区域和所述二次空气通道之间设有带透水性的分水条,且所述分水条分隔所述淋水区域和所述二次空气通道,相邻两个所述换热板之间且对应淋水区域位置设有第一胶层和第二胶层,所述第一胶层和第二胶层与所述分水条共同形成淋水槽,所述淋水装置设置在淋水槽内。
[0026]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:提供一种间接蒸发换热器,通过设置分水条将淋水区域与所述二次空气通道分隔,并在相邻两个所述换热板之间且对应淋水区域位置设有第一胶层,通过第一胶层实现密封,以使得所述第一胶层与所述分水条共同形成淋水槽。当淋水装置布水时,水流先在淋水槽内蓄水,分水条吸水饱和后,分水条上的
水形成水滴并透过分水条沿着换热板壁均匀流下,换热板具有极好的亲水性,水滴向下流的过程中,伴随着二次空气通道内二次风吹的扰动,形成快速地横向扩散和纵向扩散,从而整个换热板壁都被打湿。本技术的布水在淋水槽的作用下蓄水,满足水泵低能耗的要求,且在布水过程中能够形成均匀的水滴,实现均匀布水,提高了蒸发冷却的性能。
[0027]进一步的,所述分水条呈水平设置,且所述分水条由从上到下依次层叠设置的第一分水层、支撑层和第二分水层组成;所述第一分水层和所述第二分水层均为吸水纤维,所述支撑层上设有多个左右导通的通孔。
[0028]从上述描述可知,所述支撑层分别为上下两层的所述第一分水层和所述第二分水起到支撑作用,所述第一分水层和所述第二分水层均为吸水纤维,通过第一分水层和所述第二分水层的纤维网分水的布水方式,淋下来的水滴更均匀,大大改善了原有间接蒸发换热技术中淋水不均的状态,从而将间接蒸发的效率提高了10%左右。
[0029]进一步的,所述第一分水层和所述第二分水层的厚度均为1mm,所述间接蒸发换热芯体的高度为1.5m。
[0030]从上述描述可知本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接蒸发换热器,包括间接蒸发换热芯体,所述间接蒸发换热芯体包括多个层叠且间隔设置的换热板,所述换热板呈竖直设置,所述换热板内部具有一次空气通道,相邻两个所述换热板之间的间隙顶部为淋水区域,所述淋水区域正下方为二次空气通道,所述淋水区域内设有淋水装置;其特征在于,所述淋水区域和所述二次空气通道之间设有带透水性的分水条,且所述分水条分隔所述淋水区域和所述二次空气通道,相邻两个所述换热板之间且对应淋水区域位置设有第一胶层,所述第一胶层与所述分水条共同形成淋水槽,所述淋水装置设置在淋水槽内。2.根据权利要求1所述一种间接蒸发换热器,其特征在于,所述分水条呈水平设置,且所述分水条由从上到下依次层叠设置的第一分水层、支撑层和第二分水层组成;所述第一分水层和所述第二分水层均为吸水纤维,所述支撑层上设有多个左右导通的通孔。3.根据权利要求2所述一种间接蒸发换热器,其特征在于,所述第一分水层和所述第二分水层的厚度均为1mm,所述间接蒸发换热芯体的高度为1.5m。4.根据权利要求1所述一种间接蒸发换热器,其特征在于,所述间接蒸发换热芯体包括相对设置的排风口和进风口;所述进风口设置在所述二次空气通道的下方,所述排风口设置在所述二次空气通道的顶部,且所述排风口和进风口分别与所述二次空气通道连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:何华明丁水兰宋清福黄垂辉
申请(专利权)人:澳蓝福建实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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