一种节能环保型换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型换热装置，属于换热设备技术领域，所述一种节能环保型换热装置包括工作箱，所述工作箱上设有导热组件和冷却组件；以及换热机构，设置于工作箱内部，所述换热机构包括换热组件、传动组件和往复喷洒组件，所述换热组件与导热组件相连接，所述传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述工作箱上安装有传动动力源，所述传动动力源的输出端与第一锥齿轮固定连接，所述换热组件上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述往复喷洒组件连接有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，具有快速导热、灵活联动、高效换热和提高工作效率的优点。高效换热和提高工作效率的优点。高效换热和提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型换热装置


[0001]本技术涉及换热设备
，具体是涉及一种节能环保型换热装置。

技术介绍

[0002]使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品。加工、动力以及原子能工业部门当中。通常，在某些化工厂的设备投资中，换热器占总投资的30％；在现代炼油厂中，换热器约占全部工艺设备投资的40％以上；在海水淡化工业生产当中，几乎全部设备都是由换热器组成的。换热器的先进性、合理性和运转的可靠性直接影响产品的质量、数量和成本。
[0003]目前的换热装置虽然可以对流体进行换热操作，但是，换热过程中会出现换热不均匀以致难以快速换热处理，减低了换热效率，由上可见，现有的换热装置存在换热过程中会出现换热不均匀的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种节能环保型换热装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种节能环保型换热装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种节能环保型换热装置，包括：
[0008]工作箱，所述工作箱上设有导热组件和冷却组件；以及
[0009]换热机构，设置于工作箱内部，所述换热机构包括换热组件、传动组件和往复喷洒组件，所述换热组件与导热组件相连接，所述传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述工作箱上安装有传动动力源，所述传动动力源的输出端与第一锥齿轮固定连接，所述换热组件上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述往复喷洒组件连接有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，传动动力源工作，第一锥齿轮旋转，通过齿轮啮合的方式，带动换热组件进行旋转和往复喷洒组件的往复喷洒运动从而完成换热操作。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述换热组件包括：
[0011]第一导液管，转动设置于工作箱内部；
[0012]第二导液管，设置有若干个，所述第二导液管的两端分别与第一导液管的内部相连通；以及
[0013]导热片，设置有若干个并与第一导液管固定连接，位于第一导液管内部的所述导热片上设有若干个通孔。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述往复喷洒组件包括：
[0015]U型轴，所述U型轴的一端与第三锥齿轮固定连接，所述U型轴的另一端与工作箱转动连接，所述U型轴上活动设有连接环；
[0016]滑槽，设置于工作箱顶部，所述滑槽内滑动连接有喷头，所述喷头通过弹性管与冷
却组件相连接；以及
[0017]摆杆，所述摆杆一端与连接环相连接，所述摆杆的另一端与喷头相连接。
[0018]作为本技术进一步的方案，所述导热组件包括：
[0019]加工机体，设置于工作箱外侧；
[0020]出液管，所述出液管的一端与加工机体内部连通，所述出液管的另一端贯穿工作箱并与第一导液管的一端内部相连通；以及
[0021]回液管，所述回液管的一端与加工机体内部连通，所述回液管的另一端贯穿工作箱并与第一导液管的另一端内部相连通。
[0022]作为本技术进一步的方案，所述冷却组件包括：
[0023]冷却箱，设置于工作箱外侧，所述冷却箱上设有添水口；
[0024]导水管，所述导水管一端与冷却箱内部连通，所述导水管的另一端贯穿冷却箱和工作箱与弹性管相连接；以及
[0025]抽水泵，所述抽水泵的输入端与冷却箱内部连通，所述抽水泵的输出端与导水管相连接。
[0026]作为本技术进一步的方案，所述工作箱内设有进气组件，所述进气组件包括：
[0027]进气口，设置于工作箱内部上，所述进气口处设有风机；
[0028]过滤网，设置于进气口外侧，用于隔离外部灰尘进入；以及
[0029]排气口，设置于工作箱远离进气口的一侧。
[0030]作为本技术进一步的方案，所述工作箱上设有集水件，所述集水件包括：
[0031]集水口，设置于工作箱底部；以及
[0032]集水箱，设置于工作箱外侧并位于集水口下方，用于收集喷洒后的冷却水。
[0033]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0034]本技术通过换热组件，可以对工作机体产生的热量进行导出，通过冷却组件和往复喷洒组件，可以对换热组件进行高效冷却处理，通过传动组件，带动换热组件旋转，同时通过往复喷洒组件带动喷头进行水平往复运动，提高换热效率，避免换热组件存在换热盲区降低换热效率，具备快速导热、灵活联动、高效换热和提高工作效率的效果。
[0035]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0036]图1为技术实施例的结构示意图。
[0037]图2为技术实施例中A的局部放大图。
[0038]图3为技术实施例中导热片的结构示意图。
[0039]附图标记：1
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工作箱、2
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导热组件、201
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加工机体、202
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出液管、203
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回液管、3
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换热组件、301
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第一导液管、302
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第二导液管、303
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导热片、3031
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通孔、4
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传动组件、401
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传动动力源、402
‑
第一锥齿轮、403
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第二锥齿轮、404
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第三锥齿轮、5
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冷却组件、501
‑
冷却箱、502
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添水口、503
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抽水泵、504
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导水管、6
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往复喷洒组件、601
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U型轴、602
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连接环、603
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摆杆、604
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喷头、605
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弹性管、606
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滑槽、7
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进气组件、701
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进气口、702
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风机、703
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过滤网、704
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排气口、8
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集水件、801
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集水口、802
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集水箱、9
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连接组件、901
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安装板、902
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横板、903
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滑块、904
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连接板、905
‑
连接槽。
具体实施方式
[0040]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型换热装置，其特征在于，包括：工作箱，所述工作箱上设有导热组件和冷却组件；以及换热机构，设置于工作箱内部，所述换热机构包括换热组件、传动组件和往复喷洒组件，所述换热组件与导热组件相连接，所述传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述工作箱上安装有传动动力源，所述传动动力源的输出端与第一锥齿轮固定连接，所述换热组件上安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述往复喷洒组件连接有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，传动动力源工作，第一锥齿轮旋转，通过齿轮啮合的方式，带动换热组件进行旋转和往复喷洒组件的往复喷洒运动从而完成换热操作。2.根据权利要求1所述的节能环保型换热装置，其特征在于，所述换热组件包括：第一导液管，转动设置于工作箱内部；第二导液管，设置有若干个，所述第二导液管的两端分别与第一导液管的内部相连通；以及导热片，设置有若干个并与第一导液管固定连接，位于第一导液管内部的所述导热片上设有若干个通孔。3.根据权利要求1所述的节能环保型换热装置，其特征在于，所述往复喷洒组件包括：U型轴，所述U型轴的一端与第三锥齿轮固定连接，所述U型轴的另一端与工作箱转动连接，所述U型轴上活动设有连接环；滑槽，设置于工作箱顶部，所述滑槽内滑动连接有喷头，所述喷头通过弹性管与冷却组件相连接；以及摆杆，所述摆杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，康大威，李珊珊，李园方，常幸宾，刘作袆，王光辉，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：