一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料，包括湿固化聚氨酯底漆及面漆；湿固化聚氨酯底漆包括以下重量份数的原料：含有NCO

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料


[0001]本专利技术属于涂料
，主要涉及一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料。

技术介绍

[0002]目前在船舶、海工装备、海洋设备管道、石化设备管道、汽车、家电、废水处理、钢结构、桥梁、铁路等钢材防护方面，常用的醇酸涂料体系、环氧聚氨酯涂料体系、氨基烤漆体系、环氧聚酯粉末涂料体系，在涂层达到一定的使用年限后，涂层都会出现不同腐蚀情况，特别是难以完全涂敷的螺栓、螺帽、法兰接口等部位。现在普遍的处理方案为：
[0003]旧涂料涂层为醇酸体系涂料维修方案为打磨后涂装醇酸漆，锈蚀后再次涂装，每年需重复涂装2
‑
4次，维修成本很高。
[0004]旧涂料涂层为环氧聚氨酯体系维修方案为将生锈部位打磨，重新涂装环氧底漆、丙烯酸面漆。但是寿命较短，在腐蚀不严重环境基本每年再次生锈后再重涂；在腐蚀严重环境，基本每年重复涂装2
‑
4次，维修成本很高。
[0005]旧涂料涂层为氨基烤漆体系或聚酯粉末体系基本无法维修，主要原因是氨基树脂涂料和聚酯粉末涂料都需要高温烘烤成膜，若采用自干涂料维修，涂层也易腐蚀。
[0006]使用上述各体系的涂层维修后易于腐蚀原因主要为新旧涂层之间本身的附着力不好，以及表面处理达不到要求使涂层和基材附着力不良，基于这些缺陷，涂层必需要不断维修，导致两个主要问题：一是每次维修重涂时设备管道钢结构可能需要停工；二是由于维修涂层防腐蚀效果很差，维修次数多，累计成本很高。上述问题已成为涂料行业痛点问题，因此很多客户要求涂层经过维修后可以达到3年以上使用寿命，以缩短维护周期，增加设备利用率，节约成本。

技术实现思路

[0007]针对现有维修涂料易腐蚀的缺陷，本专利技术旨在提供一种与维修底材和原涂层粘结强度高、封闭性能好、耐盐雾、抗化学药剂、抗水蒸气渗透、耐磨损、耐冲击、耐太阳曝晒、耐候、耐老化的性能优异的涂料来解决涂层维修维护痛点问题，涂层使用年限可达3年以上。
[0008]本专利技术提供的技术方案为：一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料，包括湿固化聚氨酯底漆及面漆；
[0009]其中，湿固化聚氨酯底漆包括以下重量份数的原料：
[0010]含有NCO
‑
端基的聚氨酯树脂8
‑
35份，
[0011]硅烷0
‑
2份，
[0012]锌粉30
‑
85份，
[0013]防腐填料0
‑
20份，
[0014]溶剂8
‑
50份，
[0015]助剂1
‑
6份；
[0016]面漆包括重量比为(2
‑
8):1的A、B两组分，
[0017]A组分包括以下重量份数的原料：
[0018]天门冬氨酸脂树脂18
‑
60份，
[0019]羟基丙烯酸树脂0
‑
42，
[0020]防腐填料20
‑
50份，
[0021]分子筛0
‑
2份，
[0022]助剂0
‑
4份，
[0023]溶剂0
‑
10份；
[0024]B组分包括六亚甲基二异氰酯(HDI)聚氨酯固化剂。
[0025]进一步地，所述六亚甲基二异氰酯聚氨酯固化剂包括科思创3900、科思创3390、科思创3600、科思创3800、科思创3800和万华HT100中的至少一种；优选科思创3900、科思创E21中的至少一种；所述含有NCO
‑
端基的聚氨酯树脂包括科思创E21。
[0026]进一步地，其特征在于，所述防腐填料包括钛白粉、长石粉、石英粉、碳化硅、滑石粉、硫酸钡、硅微粉和碳酸钙中的至少一种，优选钛白粉、石英粉、硫酸钡、滑石粉、硅微粉中的至少一种。
[0027]进一步地，其特征在于，所述硅烷为迈图A187、迈图MP200、DOWCORNING6040、莫尔化工1306和莫尔化工1868中的至少一种，优选迈图MP200。
[0028]进一步地，所述溶剂包括二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸乙酯和二羧酸脂中的至少一种，优选二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。
[0029]进一步地，所述助剂包括增稠剂0
‑
1份，消泡剂0
‑
2份、分散剂0
‑
1份和吸水剂0
‑
2份。
[0030]进一步地，所述增稠剂包括海明斯SD
‑
2、海明斯BENTONE34、海明斯BENTONE38、海明斯BENTONE27中的至少一种；
[0031]所述分散剂包括BYK110、BYK163、ANTI
‑
TERRAU、ANTITERRA203、AFCONA116、TEGO270、TEGO250和EFKA4010中的至少一种，优选ANTI
‑
TERRAU、ANTITERRA203、BYK110和BYK163中的至少一种；
[0032]所述消泡剂包括BYK
‑
A501、BYK
‑
052N、BYK
‑
054、BYK
‑
306、BYK
‑
066、BYK
‑
A530、AIREX944、EFKA
‑
2722和巴斯夫2012中的至少一种，优选BYK
‑
A530、BYK306、BYK
‑
054、AIREX944和巴斯夫2012中的至少一种；
[0033]吸水剂包括ADDITIVE TI和ADDITIVE OF中的至少一种。
[0034]进一步地，所述天门冬氨酸脂树脂包括科思创NH1420、飞扬420和飞扬520中的至少一种，优选科思创NH1420。
[0035]进一步地，所述羟基丙烯酸树脂为纽佩斯1753SS
‑
70，SYNOCURE854BA80、湛新365中的至少一种，优选纽佩斯1753SS
‑
70或SYNOCURE854BA80中的至少一种。
[0036]进一步地，所述湿固化聚氨酯底漆的制备方法，包括以下步骤：
[0037]增稠剂浆的制备：将溶剂加入搅拌釜中，400
‑
600rpm转速下加入分散剂、增稠剂搅拌5
‑
10min，在1000
‑
1500rpm高速分散25
‑
35min混合均匀，得到增稠剂浆；
[0038]将含有NCO
‑
端基的聚氨酯树脂、溶剂、增稠剂浆加入分散搅拌釜中，400
‑
600rpm转速下加入锌粉和防腐填料，在1000
‑
1500rpm高速分散25
‑
35min，降低转速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料，其特征在于，包括湿固化聚氨酯底漆及面漆；其中，湿固化聚氨酯底漆包括以下重量份数的原料：含有NCO
‑
端基的聚氨酯树脂8
‑
35份，硅烷0
‑
2份，锌粉30
‑
85份，防腐填料0
‑
20份，溶剂8
‑
50份，助剂1
‑
6份；面漆包括重量比为(2
‑
8):1的A、B两组分，A组分包括以下重量份数的原料：天门冬氨酸脂树脂18
‑
60份，羟基丙烯酸树脂0
‑
42，防腐填料20
‑
50份，分子筛0
‑
2份，助剂0
‑
4份，溶剂0
‑
10份；B组分包括六亚甲基二异氰酯聚氨酯固化剂。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料，其特征在于，所述六亚甲基二异氰酯聚氨酯固化剂包括科思创3900、科思创E21、科思创3390、科思创3600、科思创3800和万华HT100中的至少一种；所述含有NCO
‑
端基的聚氨酯树脂包括科思创E21。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料，其特征在于，所述防腐填料包括钛白粉、长石粉、石英粉、碳化硅、滑石粉、硫酸钡、硅微粉和碳酸钙中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料，其特征在于，所述溶剂包括二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸乙酯和二羧酸脂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯底漆及面漆组合涂料，其特征在于，所述助剂包括增稠剂0
‑
1份，消泡剂0
‑
2份、分散剂0
‑
1份和吸水剂0
‑
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李著初，陆腾飞，徐常利，阳区，朱辉煌，叶志会，
申请(专利权)人：湖南航天三丰科工有限公司，
类型：发明
国别省市：