一种自动焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接夹具，包括固定底座，所述固定底座的表面一体成型有立板，所述立板的表面固定安装有行星减速机，所述行星减速机与伺服电机直连，且所述伺服电机的输出端与行星减速机的输入端相连。本实用新型专利技术能够对金属制品直接固定焊接，其通过电机进行驱动，行星减速机将伺服电机减速后可以通过三爪卡盘带动金属制品焊接用夹具本体和金属制品转动，从而能够对金属制品进行360度任意角度灵活作业，而且无需人工两次进行手动装夹，在进行大批量生产时能够大大降低生产所需的时间，从而提高了金属制品整体的产能，同时降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接夹具


[0001]本技术涉及金属制品生产
，具体为一种自动焊接夹具。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值；
[0003]由于金属制品在焊接加工的时候需要对正反面某个特点区域进行焊接加工，手工装夹作业需要人工两次操作，若大批量生产某一批次产品时存在费时、费力和影响产能的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动焊接夹具，通过金属制品夹具对金属制品进行固定，通过伺服电机和行星减速机对金属制品进行角度调节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动焊接夹具，包括固定底座，所述固定底座的表面一体成型有立板，所述立板的表面固定安装有行星减速机，所述行星减速机直连有伺服电机，所述伺服电机的输出端与行星减速机的输入端相连，所述行星减速机的输出端固定连接有卡盘连接座，所述卡盘连接座的表面固定安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘的表面设置有金属制品夹具；
[0006]所述金属制品夹具包括放置盘、金属制品焊接用夹具本体和连接轴，所述放置盘的表面一体成型有连接轴，所述连接轴固定连接于三爪卡盘的内部，所述金属制品焊接用夹具本体设置于放置盘的表面。
[0007]优选的，所述放置盘的表面开设有凹槽，所述金属制品焊接用夹具本体卡合于凹槽的内部。
[0008]优选的，所述放置盘的表面粘接有电木盖板，所述电木盖板的表面开设有容纳槽，所述金属制品焊接用夹具本体通过容纳槽连通于外界。
[0009]优选的，所述金属制品焊接用夹具本体的底部一体成型有定位凸起，所述凹槽的表面开设有与定位凸起相匹配的卡槽，所述定位凸起卡合于卡槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本实用能够通过金属制品焊接用夹具本体对金属制品进行固定，然后可以通过电机进行驱动，行星减速机将伺服电机减速后可以通过三爪卡盘带动金属制品焊接用夹具本体和金属制品转动，从而能够对金属制品进行360度任意角度灵活作业，而且无需人工两次进行手动装夹，在进行大批量生产时能够大大降低生产所需的时间，从而提高了金属制品整体的产能，同时降低了人工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术金属制品夹具的爆炸结构示意图；
[0014]图3为本技术金属制品焊接用夹具本体的底部结构示意图。
[0015]图中：1、固定底座；2、金属制品夹具；3、三爪卡盘；4、卡盘连接座；5、立板；6、行星减速机；7、伺服电机；8、放置盘；9、卡槽；10、金属制品焊接用夹具本体；11、电木盖板；12、容纳槽；13、连接轴；14、凹槽；15、定位凸起。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种自动焊接夹具，包括固定底座1；
[0018]固定底座1的表面一体成型有立板5，立板5的表面固定安装有行星减速机6，行星减速机6的表面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端与行星减速机6的输入端相连，行星减速机6的输出端固定连接有卡盘连接座4，卡盘连接座4的表面固定安装有三爪卡盘3，三爪卡盘3的表面设置有金属制品夹具2；
[0019]金属制品夹具2包括放置盘8、金属制品焊接用夹具本体10和连接轴13，放置盘8的表面一体成型有连接轴13，连接轴13固定连接于三爪卡盘3的内部，金属制品焊接用夹具本体10设置于放置盘8的表面，通过三爪卡盘3和连接轴13的设置来对金属制品夹具2进行固定，通过伺服电机7和行星减速机6带动金属制品夹具2旋转，以达到调节金属制品焊接、切割或打标角度的目的；
[0020]放置盘8的表面开设有凹槽14，金属制品焊接用夹具本体10卡合于凹槽14的内部，通过凹槽14的设置来对金属制品焊接用夹具本体10进行容纳；
[0021]放置盘8的表面粘接有电木盖板11，电木盖板11的表面开设有容纳槽12，金属制品焊接用夹具本体10通过容纳槽12连通于外界，电木盖板11的设置能够增加金属制品夹具2整体的机械强度；
[0022]金属制品焊接用夹具本体10的底部一体成型有定位凸起15，凹槽14的表面开设有与定位凸起15相匹配的卡槽9，定位凸起15卡合于卡槽9的内部，定位凸起15和卡槽9的设置能够增加凹槽14与金属制品焊接用夹具本体10之间的连接强度，并且能够在金属制品焊接用夹具本体10安装时起到定位的作用。
[0023]结构原理：首先将金属制品放在金属制品夹具2的表面，通过金属制品焊接用夹具本体10对金属制品进行固定，然后启动伺服电机7，伺服电机7会对行星减速机6进行驱动，行星减速机6会带动三爪卡盘3转动，三爪卡盘3对通过连接轴13和金属制品夹具2带动金属制品同步转动，能够带动金属制品进行360度的角度调节，以便于对金属制品进行正反面自动打标、焊接或任意角度的切割。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接夹具，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的表面一体成型有立板（5），所述立板（5）的表面固定安装有行星减速机（6），所述行星减速机（6）直连有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端与行星减速机（6）的输入端相连，所述行星减速机（6）的输出端固定连接有卡盘连接座（4），所述卡盘连接座（4）的表面固定安装有三爪卡盘（3），所述三爪卡盘（3）的表面设置有金属制品夹具（2）；所述金属制品夹具（2）包括放置盘（8）、金属制品焊接用夹具本体（10）和连接轴（13），所述放置盘（8）的表面一体成型有连接轴（13），所述连接轴（13）固定连接于三爪卡盘（3）的内部，所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓宏，
申请(专利权)人：深圳市触点蓝天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：